湖北中试高测电气控股有限公司技术博士为您解说：7、8、9公里电缆超低频交流耐压试验仪

7、8、9公里电缆超低频交流耐压试验仪 结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、打印机输出试验报告。 

ZSVLF-30KV 40KV 50KV 60KV 80KV / 0.1Hz 超低频高压发生器适用于：交联聚乙烯绝缘电力电缆的耐压试验 / 水力发电机和大型发电机的耐压试验。0.1Hz超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。尤其在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，发挥着明显巨大的作用。

我们都知道：7、8、9公里电缆超低频交流耐压试验仪又叫超低频耐压测试仪是工频耐压试验的一种替代方法。

接合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。

采用微机控制，自动升压、降压、放电，运有光电控制输出0.1HZ正弦波，并且在自动升压过程中能进行人工干预。

由于全电子化，所以体积小重量轻，大屏幕液晶显示，清晰直观，且能显示输出波形并带打印输出；

设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。

现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号；

所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二，四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大，本均能克服这样一些不足之处。

7、8、9公里电缆超低频交流耐压试验仪在发电机耐压试验中展现出了的技术优势

1、质量小、体积小、运输及使用方便

采用传统的工频耐压技术进行发电机局部和槽部绝缘缺陷检测时，因体积、质量的原因，在试验设备运输过程中，至少需要1辆大型卡车和1辆吊车。 相比之下，超低频耐压试验设备质量小（质量约为工频耐压试验设备的1/500）、体积小，节省了大量人力、物力，运输和使用十分方便。

2、减少定子绕组端部防晕层损伤

与传统工频耐压试验装置相比，0.1Hz超低频耐压试验装置在耐压试验过程中所产生的电容电流更小，在电晕层产生的电能也就越小，从而减少对定子绕组端部防晕层的损伤。

3、降低发电机的绝缘破坏程度

在超低频耐压试验过程中，发电机局部产生的放电量很小，约为工频耐压试验时的1/3750，对发电机的绝缘破坏程度明显降低。

如果发电机绝缘层薄弱，在进行工频耐压试验过程中，则有可能进一步遭到破坏，在一两年时间内zui终导致绝缘击穿，为发电机安全运行埋下隐患。 而采用超低频耐压试验装置则可以更好地保护发电机的绝缘层，从而延长发电机的使用寿命，降低发电机的事故发生概率。

4、更有效地检测出端部绝缘缺陷

在施加相等电压的条件下，采用0.1Hz超低频耐压试验装置比传统工频耐压试验装置在发电机线棒上产生的压降更小，因此可扩大施压范围，更容易发现发电机绝缘缺陷。