中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电机试验台（推荐大厂）

中试控股是电机性能实验台源头实力大厂

可以完成试验：高低压电机闸间耐压试验、高低压电机空载损耗及空载电流的测量、高低压电机冷态电阻测量、三单相电压及平均电压测量、震动测量、温度测量、绝缘电阻测量、高低压电机工频耐压试验、三/单祖电流及平均电流测量、转矩转速测量、温升试验、负载试验、堵转试验。

参考标准：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能电机综合测试台是由中试控股研发生产，适用于容量0-10000kW和电压等级0-10kV的交流电机、直流电机、变频电机的出厂和维修后的各项试验。试验台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形。

ZSDJ-III智能电机综合测试台由工业计算机、试验电源系统、试验控制系统、传感器和信号调理模块、数据采集硬件和软件、数值运算处理软件、图形显示与操作软件、试验报告生成、波形和测量结果存储打印软件等组成，具有多通道、多功能、测量精确等特点，全行业处于领先水平！

中试控股多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

中试控股一直致力于从事智能测试装备系统，智能制造设备系统，检测试验与设备维保三位于一体，集设计、生产、销售的服务商，为客户提供一站式工业产品智能系统解决方案。

1、电源品质高、性能稳定：除满足试验标准要去的电源品质外，数字电源具有频率范围宽、频率稳定度高、输出电压频率响应快、输出点参量闭环控制等特点，这些特点为形成高性能的电机试验站提供了良好的基础。

2、电源的并联解并和扩容功能：试验系统使用的两台数字电源系统可以并联运行，单机容量提高一倍，为等效负载法（叠频）试验和其他单电源运行的试验项目提供更大的试验容量；在试验系统需要扩容时，只需要增加数字电源的容量（并联新的数字电源）使可完成系统扩容升级。

3、方便灵活的等效负载试验：定子叠频法是单电机进行温升试验的主要方法。不需要叠频变压，数字电源单机能够满足输出满足叠频试验要求的电压波形。

设计依据

GB/T22670-2008 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法

GB755-2008旋转电机 定额和性能

GB/T755.2-2003旋转电机（牵引电机除外）确定损耗的效率的试验方法

ZSDJ-T 永磁同步电机试验系统

与传统的电励磁同步电机相比，永磁同步电机，特别是稀土永磁同步电机具有损耗少、效率高、节电效果明显的优点。又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。针对永磁同步电机的特点，在网络化测控系统的平台上开发建设永磁同步电机试验系统，它具有测试精度高、控制简单、自动化程度高、调速方便、调速范围广、低速性能好等特点，上位机自动设置转速、扭矩，可自动绘制各类特性曲线，广泛用于普通永磁同步电动机、变频高速永磁同步电动机。

产品特征

永磁同步电机试验系统性能特点

1、标准参数管理功能

标准参数可通过键盘输入，具有权限保护功能，作为测试电机合格与否的依据。

2、测试过程控制功能

软件系统在接线完毕、按下启动按钮后，可以按照设定好的测试内容与线路对定子执行自动测试，并在屏幕上显示所有测试结果。

3、编号管理功能

可以根据型号类型保存相应的定子编号，并在测试时自动递加。

4、测试数据管理功能

该软件可以保存电机的测试数据，有多种方式对测试结果检索，可对测试结果进行约定格式的打印。

1·中文菜操作单显示、自动打印、操作方便、另配备有可靠的标准表比较测试通道；
2·电机交流耐压装置为便携式可任意移动；
3·容量630KW-9000KW电压6KV-10000V高压电机需增加10KV升压器、10KV高压互感器等；
4·电气强度：量程0-10mA；
5·测试条件：施加电压0-3KVAC可调,精度1%；
6·绝缘电阻：量程10-500MΩ,测试条件施加电压500VDC,精度3%；
7·冷态电阻：量程0-1KΩ,测试条件恒流源,精度1%；
8·低启电流：量程ACO-60A,测试条件0-额定电压,精度1%；
9·堵转电流：量程ACO-200A,测试条件降压独转,精度1%；
10·空载功率：量程0-100KW,测试条件额定电压,精度1%；
11·空载电流：量程ACO-200A,测试条件额定电压,精度1%；
12·泄漏电流：量程0-20mA,测试条件1.06倍额定电压,精度1%；
13·匝间绝缘：测试条件0.5-3.5AV,精度1%。

智能电机综合测试台是针对钢铁、煤矿、铁矿等电修行业涉及定做的电机综合类试验系统，它可以完成各种电机、变压器在一个试验台的综合，如交流异步电机、交流同步电机、直流电动机、直流发电机、变压器。也可以完成各种试验的综合，如绝缘电阻测量、直流电阻测量、工频耐压测试、匝间耐压测试等等常规试验和空载试验、堵转试验等运行试验。

智能电机综合测试台是科研项目，本项目针对目前公司辅助设备的低压电动机的容量及试验参数，并根据现场实际对电动机试验项目、操作方法、控制线路、技术参数进行分析、整合。设计、定制加工一套适用于目前的电动机综合测试系统，该系统满足 200kW及以下三相交流/直流电动机的空转及空载试验，来检验电动机的检修质量，确保主辅工艺系统安全、稳定运行。

3）检查方法。运行中，电机出现片间短路故障征兆时，如电枢绕组局部发热、片间闪络、换向火花加大等，可测量换向器片间电阻即可检查出短路故障点。

2、换向器接地故障

（1）故障原因。

1）V型云母环表面污染爬电、损坏和击穿。

2）换向器内部异物引起接地。

（2）检查方法。用绝缘电阻表进行检查，如检查发现换向器接地后，先用毛刷刷去云母环外露部分上积灰和污垢，不能刷除是应用酒精和汽油清擦，再作检查，如故障小时，则可在云母环外露部分刷上瓷漆。如发现接地故障依然存在，必须解体换向器。拆出云母环进一步检查，同时也能发现换向器内是否存在义务。

3、换向器升高片断裂故障

（1）故障原因。一般是由于材料不好、固定不紧密和弯折引起机械损伤，振动和扭振引起共振造成疲劳，以及由于升高片焊接工艺不好而造成根部退火。断裂部位大多在升高片根部。

（2）检查方法。升高片断裂的电器征兆时换向恶化，断裂部位有时可以用目测观察到，有时发现漆膜裂纹，而不能确定是否存在裂纹或断裂时，可用手锤和螺丝刀轻轻敲拨作机械检查。另外一种办法是用片间电阻仪测量升高片电阻，测量不问是并头套换向片。

测量结果发现，升高片电阻明显 甚至开路时，则证明该升高片确已断裂，这时必须进行补焊处理。如发现升高片大量断裂，则应卸下换向器，进行解体处理，并应考虑改造高片结构。

4、换向器表面故障

（1）故障原因。

1）换向器表面产生条纹和凹凸不平的原因是电刷材质不合适、环境不适应，如环境存在有害气体，湿度和温度不适宜，在油雾存在等。另外，电刷电流密度过低也是引起条纹的因素。

2）换向器表面氧化膜颜色不正常的原因是电刷型号不对，换向器温度过高，环境不适应换向器表面建立氧化膜条件，尤其是环境中存在有害气体和油雾时对建立氧化膜危害较大。

3）换向器表面磨损严重、有烧伤痕迹的原因是电刷拍好选用不当，换向性能差，换向器变形、有突变，电刷不在中性线上，极距和刷距不等分，绕组有局部开焊处，电刷内含有碳化硅和金刚砂，空气中含有耐磨性粉尘，湿度过低等。

（2）检查方法。以上故障均会以刷火形式表现出来。有经验的维修人员可以通过刷火大小、颜色、变化以及电刷与换向器接触表面状态来判断电机故障。

换向器不均匀磨损深度最简单的检查方法是用钢板尺和塞尺。当钢板尺边与换向片靠平后，磨损部分便出现空隙，空隙大小就是磨损深度。通常0.2mm以内为轻度不均匀磨损；0.2~0.5mm范围称一般不均匀磨损；超过0.5mm时，为严重不均匀磨损。

1、产生的可能原因

1）绕组各元件、极相组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行后过热脱焊。