10KV高压开关机械特性测试仪

SF6断路器的运行检查及维护保养、柱上断路器检测试验设备

SF6断路器在运行、检修过程中，柱上断路器检测试验设备一定要遵守《DL/T 639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。

中试控股运行检查我们应该做的工作：

1) 检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象;

2) 对照温度-压力曲线，观察压力表(或带指示密度控制器)指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值;

3)分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位;

4) 整体紧固件应无松动、脱落;

5) 储能电机及断路器内部应无异常声响;

6) 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象;

7) 断路器接地外壳或支架接地应良好;

8) 断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀;

9) 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。

ZSGK-9A 开关(断路器)机械特性综合测试仪
简介
交流 / 交直流两用可选
ZSGK-9A断路器特性测试仪（低电压动作测试仪）柱上断路器检测试验设备是为适应现场测试高压开关动作特性的需要，它以单片机为核心进行采样，处理和输出，仪器主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，高压开关动特性测试仪适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。

特征
1、ZSGK-9A高压开关动特性测试仪柱上断路器检测试验设备适用于国内外生产的所有型号的金属触头的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关。
2、直线行程传感器，旋转传感器,安装极为方便，简捷。
3、主机可存储多组现场分、合闸试验结果，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。
4、内置快速微型打印机，打印所有数据及图谱。
5、主机大屏幕、直透式、背景光液晶，对比度电子调节。全中文菜单提示操作，开关动作一次，显示所有 数据及波形图谱。
6、仪器配有与PC机联机的《断路器数据分析管理软件Windows中文版》软件，试 验结果可直接存入硬 盘，也可输出到各类打印机上打印试验报告，使现场试验计算机化。
7、仪器具有强大的数据分析功能，能对断路器机械特性的各项指标参数进行有效分析。
8、配置速度自定义添加程序，用户可根据需要，自由添加各种刚分、刚合速度定义。

使用环境 输入电源：220V±10% 50Hz±10% 大气压力：86～106kpa
温度：－10～40℃ 湿度：≦80%RH
安全性能 绝缘电阻 ＞2MΩ
介电强度 电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧
基本参数 时 间 量程：4000.0ms，分辨率：0.1ms
误差：①100ms以内，0.1ms±1个字 
②100ms以上，0.1%±1个字
③同期
速 度 量程：20.00m/s，分辨率0.01m/s
误差：①0～2m/s以内，±0.1m/s±1个字
②2m/s以上，±0.2m/s±1个字
  量 程 分辨率 误 差
真空断路器 50.0mm 0.1mm 1%±1个字
SF6断路器 300.0mm 1mm
少油断路器 600.0mm
电流 量程 20.00A，分辨率0.01A
输出电源 DC30～250V数字可调/20A(瞬时工作)
外形尺寸(长×宽×高) 360×280×300mm3
重量 9kg

注意的：

1)每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆;

2)应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑(半年一次)，并操动3次应正常;

3)每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在;

4)每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分-温度曲线，不应超过300ppm(20℃);

5)其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。

6)10KV高压开关机械特性测试仪检修注意事项

(1) 断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件;

(2) 机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。

柱上断路器检测试验设备、高压开关动特性测试仪传感器的安装

本仪器配备两种测速传感器，分别在不同情况下使用。两种传感器通过一根传感器信号线，连接到仪器的“速度传感器”插座上。

1. 旋转传感器

通用式传感器适用于传感器作直线运动时的测速，有些开关，尤其是进口和合资开关，直线传动部分被封闭在开关本体里面，通用传感器找不到安装地点。开关做速度试验时，在开关分合指示器或旋转轴上做试验，此种情况选用旋转传感器。

安装注意：旋转传感器的轴应尽量与开关旋转轴保持同心，否则传感器旋转有阻碍，测出曲线的毛刺会很重，影响测试数据的准确。

2. 直线传感器（行程速度传感器）

如果需要测出，开关的动作行程，则需要使用直线传感器。

以某型号真空开关为例，如下图。中试控股直线电阻传感器在安装时，要保证传感器运动轴能够直线运动，用磁性万能支架固定好传感器。对于SF6开关、油开关，方法类似。

提示：直线传感器因其现场安装的烦琐性，针对不同的开关，自己设计安装支架，保持传感器的拉杆与开关动触头的运动平行和同步，测出开关的运动行程及相应的速度。

ZSGK-9C 开关(断路器)机械特性综合测试仪
简介
ZSGK-9C开关机械特性测试仪（带合闸电阻功能）是为适应现场测试高压开关动作特性的需要，它以单片机为核心进行采样，处理和输出，主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。本高压开关动特性测试仪大的不同在于可以配置通用测速传感器(加速度传感器)。传统的测速传感器通常用滑线电阻器或光电传感器(分光栅和光电编码器两种)，这几种都由运动和静止两部分组成。测速时，分别安装于开关的运动部件(动触头或提升杆)和静止部件(将军帽座或开关基座)上，而且配合要好。这样，针对不同的开关就需要制作很多不同的安装支架，现场安装和拆卸都很困难。经过多年的研究，将加速度技术运用于开关测速中，解决了开关现场测速传感器安装难、配合难、测试难的技术难题。
通用测试传感器，又称为万能传感器。此传感器不需要传统传感器的复杂安装和环境要求，具有安装方便，简单等优点。


特征
1、适用于国内外生产的所有型号金属触头的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关。


2、直线行程传感器，旋转传感器，安装极为方便，简捷。


3、主机大屏幕、直透式、背景光液晶，对比度电子调节。全中文菜单提示操作，开关动作一次，显示所有数据及波形图谱。


4、主机可存储多组现场分、合闸试验结果，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。


5、内置快速微型打印机，打印所有数据及图谱。


6、仪器具有强大的数据分析功能，能对断路器机械特性的各项指标参数进行有效分析。


 


性能介绍


1、时间：12个普通金属断口的固有分、合闸时间。同相同期，相间同期。


2、重合闸：每断口的合－分，分－合,分-合-分过程时间:一分时间、一合时间、二分时间、金短时间、无电流时间值。


3、弹跳：每断口的合闸弹跳时间，弹跳次数，弹跳过程，弹跳波形；每断口的分闸反弹幅值。


4、速度：刚分、刚合速度，大速度，时间－行程特性曲线。


5、电流：分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。


6、动作电压：机内提供DC30～250V／20A数字可调断路器动作电源，自动完成断路器的低电压动作试验，测量断路器的动作电压值。


 


技术参数


1、使用环境


输入电源：220V±10%  50Hz±10% 


大气压力：86～106kPa


    温度：-10～45℃              


    湿度：≤80%RH


2、安全性能


    绝缘电阻：＞2MΩ 


    介电强度：电源对机壳工频1.5kV耐压1分钟，无闪络与飞弧。


3、基本参数




（1）时间：量程：16000.0ms


分辨率：0.1ms


           误差：①200ms以内


±0.1ms+1个字 


                 ②200ms以上


±2％


                 ③同期


±0.1ms


（2）速度：量程：20.00m/s


分辨率：0.01m/s


           误差：①0-2m/s以内


±0.1m/s


                 ②2m/s以上


±0.2m/s             


    （3）行程：




量程


分辨率


误差


真空断路器


50.0mm


0.1mm


±0.5mm


SF6断路器


300.0mm


0.1mm


±2mm


少油断路器


600.0mm


（4）电流：量程：20.00A       分辨率：0.01A


（5）断口类型：12路金属断口


    （6）输出电源：DC30～250V数字可调／20A(瞬时工作)


（7）尺寸及质量：


           主机：360mm×290mm×280mm    6kg


           附件：370mm×280mm×220mm    9kg


功能展示


    查看菜单下有【曲线图形】、【综合数据】、【电阻波形】、【电阻数据】、【弹跳过程】、【数据分析】、【试验信息】、【综合打印】、


1、曲线图形


    测试结果的综合曲线图谱，包括各断口的时间波形、弹跳波形、时间－行程曲线、线圈电流波形等，这些波形都是以时间为横坐标在一个坐标图上显示的综合图谱。


2、综合数据


    以表格的形式显示所测的结果值，包括各断口的固有分合时间值、同相同期、相间同期、刚分刚合速度、大速度、线圈电流、开关总行程、超行程或反弹幅值等。


3、电阻波形


    对于带合闸电阻的开关，显示每断口合闸电阻的过渡波形，每屏显示一个断口。


4、电阻数据


对于带合闸电阻的开关，列表显示每断口合闸电阻的投切时间、电阻合上时刻T1、主触头合上时刻T2、电阻阻值。


5、弹跳过程


    显示各断口的弹跳时间、弹跳次数。如果想看到每断口更详细的弹跳过程，在“详细”光标下，按“确定”键，可看到相应断口的第一合时刻、第一分时刻、第二合时刻、第二分时刻……的更详细的弹跳过程。6、数据分析


    对所测得的“时间－行程”曲线进行分析可以得到相关的数据，当然主要的还是得到刚分刚合速度数据。


时间-行程数据曲线图


操作提示：


进入“速度分析”界面，在“时间－行程”曲线上有实线、虚线两根坐标竖线，虚线在A通道的刚分刚合点上，实线为刚分刚合速度的定义点，屏幕左上角为两根坐标线与行程曲线上相交的坐标值。横坐标为时间，纵坐标为开关动触头在此时刻下的行程位置点，实线可左右移动，移动时坐标点会实时变化，虚线不能移动。按向上或向下键可以将实线和虚线进行切换。


 “S＝XX.X mm”为行程曲线上两个坐标点的纵坐标之差；


 “t＝XX.X ms”为行程曲线上两个坐标点的横坐标之差；


 “V＝XX.XX m/s”为此两点纵坐标差与横坐标差之比值，即动触头在此两点之间的平均速度。如果我们按开关的刚分刚合速度定义设定此两点，那么V即为所测的刚分刚合速度。


当然，左右移动两根坐标线到相应位置，查看两坐标点的纵坐标之差，可以看到开距、超行程、过冲行程、反弹幅值等数据。在曲线上还可以看到动触头的起始运动时刻点等一系列“综合数据表格”中没有显示的数据，供分析用。


7、试验信息


试验前仪器设置的试验信息。


8、综合打印


打印试验日期、试验内容、试验所得曲线图谱、综合数据。


测试设置


1、速度定义：仪器已经固化了15种速度定义（注：此10种定义可以根据需要用PC机对仪器重新定义并固化），根据开关型号不同，选取相应的定义。如果找不到相应的定义，则一般取“合前分后10ms”测出“时间－行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。


2、触发方式：内触发：用仪器内部直流电源进行分、合闸操作；外触发：仪器内部直流电源不工作，用现场电源(交流直流均可)操作开关动作。仪器做合（分）闸时，仪器的“外触发”接线直接并接到合（分）闸线圈上，开关动作时，仪器从线圈上取电压信号作计时起点。


3、测试时长：指内部电源输出操作电压的时间长度。


250ms：一般开关的单分、单合试验，选250ms时长；


500ms：一般开关“合－分”或“分－合”操作时，选500ms时长；


1000ms：老式的发电机出口开关如SN4-10G、SN4-20G的合闸时间一般大于500ms，做此种开关的单合、单分试验时，选1000ms时长；


2000ms：开关做“分－合－分”操作时，选2000ms时长；


4000ms：进行仪器内部操作电压校验时，选4000ms时长。  


8000ms,16000ms：特殊用途。


4、传感器安装：根据测速传感器安装位置不同，选取相别。如果是三相联动机构，一般选在“A”相。


5、传感器类型：有旋转和直线传感器两个选项，根据所用的传感器进行相应设定即可。


6、断口类型：本机断口类型只可选择金属断口。


7、行程测试：用直线传感器测速时，将此项开启，能测得开关行程值；用旋转传感器测速时，将此项关闭。


8、行程设置：用旋转传感器和万能传感器测速时，输入开关的总行程值。用直线传感器测速及行程时，输入传感器的标注行程值。

电力断路器的定期检查和测试几乎总是包括外观检查，校准过电流保护，接触电阻和绝缘测试，但是您多久bai用断路器特性测试仪（也叫断路器测试仪）执行一次其他这些经常被忽视的重要检查和测试？

1.）辅助开关
辅助开关的触点设计为在断路器工作时断开或闭合外部控制电路。断路器操作机构控制开关的断开或闭合。
当操作机构上升到“打开”位置（断路器跳闸）时，开关被迫“接通”或“断开”触点。当将机械装置拉至合上状态（断路器打开）时，开关将复位并将触点返回到其停用位置。
中试控股为确保良好的电路建立，可以使用与开关触点串联的闪光灯测试电路或任何其他所需的测试电路，并手动操作断路器。断路器特性测试仪测试电路应显示正确且正向的开关触点操作。
1.在断开断路器与所有电压源的连接并且主触点断开的情况下，测试公共端子和B端子之间的导通性。
2.验证公共端子和A端子是否断路。
3.合上断路器，然后验证公共端子和A端子之间的导通性。
4.验证公共端子和B端子是否开路。
2.）接触顺序
当断路器合闸时，所有三个触点应大致同时闭合。如果距离太远，则电弧触点会加速磨损，从而导致主触点失效。大多数低压电源断路器建议所有触点之间的接触距离应在0.032英寸（1/8英寸）之内。
确定触点顺序的简单方法是在断路器触点之间使用简单的照明电路。每个阶段使用不同颜色的光，并由电池供电。断路器缓慢闭合，直到第一个触头触碰到，然后再测量其他两个相。
3.）反泵功能连接了反泵继电器，以便在保持关闭信号的情况下将其密封。发出电气合闸命令时，只会产生一个合闸操作。当施加关闭信号时，反泵继电器通电。反泵继电器在密封时会打开闭合电路中的触点。
通过保持闭合信号并观察闭合电路在电路中具有断开触点，在电气闭合断路器后，验证防泵功能，只要保持闭合信号，就可以防止进一步的闭合操作。这样可以防止断路器在同时闭合和跳闸信号跳闸断开（泵送）后立即尝试合闸。
4.）自由脱扣
通过断路器特性测试仪确保断路器不会重合闸来验证无跳闸功能，除非按照的程序在跳闸后正确复位。另外，请确保断路器锁定后不会闭合。
无跳闸是一项重要的安全功能，因为它可以确保断开断路器的决定在闭合命令中起主导作用。
5.）10KV高压开关机械特性测试仪保护装置电池测试
固态脱扣器装有长时间电池。如果没有电池，则跳闸装置失去辅助电源时，将不会显示“跳闸原因”指示。随时通过按电池/测试按钮并观察电池测试LED来检查电池状态。

如果电池测试指示灯不亮，请更换电池。电池的状态对脱扣器的保护功能没有影响。即使取出电池，本机仍会根据其设置使断路器跳闸。