氧化锌避雷器测试仪与直流高压发生器等设备在避雷试验中的应用

产品简介

 现在大部分避雷器做直流参数试验作为避雷器的试验好坏的主要依据，其它避雷器在规范中是需要很多的测试，只是我们电力检修维保部门不需要用到大部的试验，现在我们来讲一下避雷器带需要哪些试验需要做，

应遵循的标准

按本招标书供货的设备，包括供货方由其他厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的新版本，但并不仅限于此：

GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB/T16927《高压试验技术》GB/T5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》

GB11604-89《高压电器设备无线电干扰测试方法》GB7354《局部放电测量》

DL/T620《交流电气化装置的过电压保护和绝缘配合》GB/50260《电力设施抗震设计协议》GB-50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

如本技术协议与上述各标准之间有矛盾，则应满足较高标准的要求。

2、使用条件

2.1海拔高度：  1093m

2.2环境温度高气温：+45℃低气温：-40℃大日温差：　　℃2.3大风速：30m/s2.4覆冰厚度：10mm

2.5大相对湿度：日平均：95%月平均：90%

2.6日照强度：0.1W/cm²(风速0.5m/s)2.7污秽等级   IV级2.8耐震能力水平加速度：0.3g

共振、正弦拍波试验方法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s，并其端部连接导线振动和导线张力的影响。安全系数应大于1.67。

水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2。

2.9安装地点（户内或户外）：户外

2.10电力系统情况

表1  电力系统情况

3. 技术参数和技术性能

3.1技术参数避雷器的技术参数见表

表2  氧化锌避雷器的技术参数

瓷套要求为大小伞，应符合IEC60815。

3.2性能要求

3.2.1氧化锌器的阀片应采用单柱式结构。

3.2.2氧化锌器的密封性能。

带密封壳的氧化锌器元件应无任何可测到的泄漏。

3.2.3氧化锌器的热稳定。

3.3经供需双方协商，可进行专门的热稳定试验。

3.3.1氧化锌器老化及动作负荷能力应满足GB11032的要求。

3.1.2氧化锌器工频耐受时间特性。

制造厂应提供避雷器在预热到60℃并分别经受大电流或线路放电等级能量负载后，允许施加在避雷器上工频电压的持续时间及相应的工频电压值，而不发生损坏或热崩溃的数据。提出的资料应为工频电压与时间的曲线，且在曲线上应表明施加工频电压前的冲击能量消耗。

3.3.3压力释放

当氧化锌避雷器有压力释放装置时，避雷器的故障不应引起外套粉碎性爆破。试验按表3规定的电流值进行试验。

额定电压42kV以上的避雷器应设压力释放装置，并按表3规定的电流进行试验

表3  压力释放试验的电流值

3.3.4绝缘性能

瓷套及芯体用拉杆的绝缘水平要求见表4。

表4  避雷器绝缘水平

3.3.5避雷器的机械性能

避雷器在下述机械负荷共同作用下，应能可靠运行。

3.3.5.1承受的长期机械力

避雷器在下述机械负荷共同作用下，应能可靠运行。

a) 避雷器顶端承受导线的大允许拉力F1，其值按表5规定。

表5  大允许水平拉力F₁

b) 作用在避雷器上的风压力F2应按下列计算：

F₁=（V₀²/16）αS×9.8(N)

式中：V₀-大风风速，m/s；

S-避雷器的迎风面积（应考虑表面覆冰厚度20mm），m2；

α-空气动力系数，当V₀≤35 m/s，α=0.8。

3.3.6避雷器的局部放电和无线电干扰电压。

额定电压96kV及以上的避雷器，应测定其无线电干扰电压。

避雷器在1.05倍持续电压下的局部放电量应不大于10Pc。

避雷器在1.05倍持续电压下的无线电干扰电压应不大于500μV；户外晴天夜晚无可见电晕。

3.3.7避雷器应配置动作准确可靠的带计数器的在线监测仪，并提供在线监测仪的接线图和安装说明书。

3.3.8避雷器的所有外露铁件均应具有良好的防腐蚀性能。

3.3.9避雷器的铭牌应符合GB11032-2000的要求。

3.3.10爬电距离:110kV避雷器≥3906mm 。

4、试验

4.1型式试验

按照国标及行标执行。

4.1.1持续电流试验4.1.2残压试验4.1.2.1陡波冲击残压试验

4.1.2.2雷电冲击残压试验4.1.2.3操作冲击残压试验4.1.3长持续时间电流冲击耐受试验4.1.3.1线路放电试验4.1.3.2方波冲击电流试验4.1.4工频电压耐受试验4.1.5工频参考电压试验4.1.6动作负荷试验

4.1.6.1加速老化试验4.1.6.2大电流冲击动作负载试验4.1.6.3操作冲击动作负荷试验4.1.8外套的绝缘耐受试验4.1.9压力释放试验

4.1.9.1大电流压力释放试验4.1.9.2小电流压力释放试验4.1.10机械负荷试验

4.1.11直流参考电压试验4.1.12 0.75倍直流参考电压下漏电流试验

4.1.13局部放电和无线电干扰电压试验4.1.14人工污秽试验4.1.15脱离器试验4.2出厂试验

按照国标及行标执行。

4.2.1持续电流试验4.2.2标称放电电流残压试验4.2.3工频参考电压试验4.2.4直流参考电压试验4.2.5 0.75倍直流参考电压下漏电流试验4.2.6密封性能试验4.2.7局部放电试验4.3.1.1外观检查。

4.3.1.2持续运行电压下，测量通过避雷器（或元件）的全电流和阻性电流。

4.3.1.3对整只避雷器施加工频电压或直流电压，测量避雷器的工频参考电压或直流参考电压及0.75倍直流1mA参考电压下漏电流。

4.3.1.4残压试验4.3.1.5局部放电试验4.3.1.6密封试验

本试验需经供需双方协商,且在避雷器装配前进行。

4.4现场试验

执行国标GB-50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准。

5.1供货方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供货方应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供货方应承诺设备的寿命不少于30年。在质保期内，由于供货方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内供货方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。

5.2质保期应为设备投运验收后12个月或合同设备达到指定交货地点18个月，质保期以先到为准。

5.3在质量保证期内，由于供货方设备的质量问题而造成停运，供货方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。

5.4供货方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行。

5.5对合同设备供货方应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术；若采用供货方过去未采用过的新技术，应征得买方的同意。

5.6供货方从其他厂采购的设备，一切质量问题应有供货方负责。

6.1技术服务

6.1.1供货方应指定一名工地代表，配合买方与安装承包商之间的工作。供货方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。供货方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照供货方人员的意见执行，并且，供货方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。

6.1.2供货方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

6.1.3供货方技术人员代表供货方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

6.1.4供货方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

6.1.5供货方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，供货方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由供货方承担，该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。买方有关技术人员应尊重供货方技术人员的技术指导。

6.1.6供货方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因供货方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求供货方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由供货方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求供货方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

6.2在供货方工厂的检验和监造

监造按照DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》的规定执行，生产过程中主要工艺阶段和出厂试验，供货方提前7天通知买方。由买方技术人员进行监造，并对主要技术数据和记录进行认可，方可进行下一个工序或出厂运输。

产品别称

产品特征