
中试控股电力讲解配电运维中心电缆试验管理标准
1.总则
电力生产必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,高压试验是电力电缆绝缘监督工作的内容之一,是预防和发现电力电缆设备绝缘缺陷的重要手段,是配电设备运行管理的重要组成部分。通过对试验仪器的定期检验,确保设备的试验精度;通过制定严格的周期性试验计划,并严格执行,保证电力电缆设备绝缘状况诊断的及时性和有效性;加强人员技能培训,提高业务水平,掌握正确的试验方法,从而实现变电设备绝缘的超前预防,达到变电设备绝缘状况的可控在控,保证电网的安全稳定运行。
2.试验项目及标准
2.1一般规定
2.1.1对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导 体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主 绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
2.1.2 试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于 6 个月时间内,经连续 3 次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。
2.1.3 除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好,可分别采取以下试 验确定:
a) 停电超过 1 周但不满 1 个月的,测量绝缘电阻(异常时按 b 处理);
b) 停电超过 1 个月但不满 1 年的,做规定试验电压值的50%耐压 1min;
c) 停电超过 1 年的电缆线路必须做常规耐压试验。
2.1.4 对 U0/U 为 0.6/1kV 的电缆线路可采用 2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间为 1min。
2.2 橡塑绝缘电力电缆试验
2.2.1 橡塑绝缘电力电缆是塑料绝缘电缆和橡皮绝缘电缆的总称。塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘和交联 聚乙烯绝缘电力电缆;橡皮绝缘电缆包括乙丙橡皮绝缘电力电缆等。
2.2.2 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、范围、周期和要求(见表2.2.2)
表2.2.2
序 |
项目 |
范围 |
周期 |
要求 |
说明 |
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1 |
红外测温 |
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1 年至少 1 次 |
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2 |
测量主绝 缘和外护 套、内衬 层的绝缘 电阻 |
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1)交接时 2)110kV及以 上: 3年; 35kV及以下: 6年 3)必要时 |
1)耐压试验前、后,绝缘电阻测量应无明显变化 2)外护套、内衬层的绝缘电阻不 低于 0.5MΩ/km 3)外护套绝缘电阻 不符合要 求 时,应采用附录 H 中叙述的方法 判断外护套是否进水 |
1)0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 2)0.6/1kV 以 上 电 缆 用 2500V 兆欧 表;6/6kV及以上电缆也可用5000V 兆欧表 3)外护套、内衬层的测量用500V 兆 欧表 |
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3 |
外护套直 流耐压试 验 |
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1)交接时 2)110kV 及以 上 3 年,35kV 及以下 6 年 3)必要时 |
1)交接时试验电压为10kV,可 用10000V兆欧表测量绝缘电阻代替 2)预试时试验电压为5kV,可用5000V兆欧表测量绝缘电阻代替 |
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4 |
测量金属 屏蔽层电 阻和导体 电阻比 |
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1)交接时 2)重作终端或接头后 3)内衬层破损进水后 4)必要时 |
当电阻比与投运前相比增大时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被 腐蚀;当该比值与投运前相比减小时,表 明附件中的导体连接点的接触电阻有增 大的可能。数据自行规定 |
用双臂电桥测量在 相同温度下的铜屏 蔽层和导体的直流 电阻 |
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5 |
交叉互联 系统 |
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1)交接时 2)110kV 及以上:3 年 35kV 及以下:6 年 3)必要时 |
见表 2.3“交叉互联系统” |
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6 |
屏蔽层避 雷器试验 |
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1)交接时 2)110kV 及以上:3 年 35kV 及以下:6 年 3)必要时 |
见表 2.3“交叉互联系统” |
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7 |
检查电缆 线路两端 的相位 |
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交接时 |
电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位相符合 |
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8 |
交流耐压 试验 |
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1)交接时 2)重 作 终 端或接头 后 3)必要时 |
1)优先采用 20~300Hz 交流耐压试验,可采用 0.1Hz 耐压试验。不具备试验条件或有特殊规定时,可采用施加正常系统相 对地电压 24h 方法代替交流耐压 2)交接时 20~300Hz 交流耐压试验电压和时间见下表: |
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额定电压U0/U(kV) |
试验电压 |
时间(min) |
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18/30及以下 |
2.5U0 |
5 |
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2U0 |
60 |
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21/35~64/110 |
2U0 |
60 |
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127/220 |
1.7U0 |
60 |
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290/500 |
1.7U0 |
60 |
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其它周期时试验电压按上表的 80%进行,时间为 5min 3)0.1Hz 耐压试验(35kV 及以下) |
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周期 |
试验电压 |
时间(min) |
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交接时 |
3U0 |
60 |
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其 它 |
2.1U0 |
5 |
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试验后,任何中间接头或终端头,应无明显发热现象 |
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2.3 交叉互联系统的试验项目、范围、周期和要求(见表2.3)
表2.3
序 |
项目 |
范围 |
要求 |
说明 |
1 |
电缆外护套、绝缘接头、外 护 套 与 绝 缘 夹 板 的 直流耐压试验 |
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1) 交接时试验电压为 10kV, 可用 10000V 兆欧表测量绝缘电阻代替 2) 预 试 时 试 验 电 压 为 5kV, 可用 5000V 兆欧表测量绝缘电阻代替 |
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2 |
护层过电压保护器 1) 非线性电阻片的直 流伏安特性 2) 非线性电阻片及其 引线的对地绝缘电阻 |
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1)伏安特性或参考电压应符合制造厂的规定 2)用 1000V 兆欧表测量引线与外壳 之间的绝缘电阻 , 其 值 不 应 小 于 10MΩ |
按制造厂规定值加压于碳化硅电阻片,若试验时温度为 t℃,则被测电流 值应乘以修正系数(120-t)/100 |
3 |
互联箱 1) 闸刀 ( 或连接片 ) 接 触电阻 2) 检查闸刀 ( 或连接 片)连接位置 |
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1)在正常工作位置进行测量 ,接触电阻不应大于 20μΩ 2)连接位置应正确无误 |
1)在交叉互联系统的试验合格后密封 互 联 箱 之前 进 行 ;如发 现 连接 错 误 重 新 连 接后 必 须 重测 闸 刀 (或连 接片)的接触电阻 2)只在交接时进行 |
3.中试控股电力电力电缆试验安全管理
3.1 试验设备(如试验变压器及控制箱等)的外壳必须接地,接地线应使用截面积不小于4mm2 的多股软铜线,接地必须良好可靠,在无专用接地端子可用时,可接在开关柜柜体。严禁接在来自水管、暖气管、易燃气体管道等非正规的接地体上。
3.2 被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短, 高压引线必须使用绝缘子支持固定。
3.3现场试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮拦或拉绳,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并设专人警戒,禁止无关人员靠近。
3.4 合闸前必须先检查接线,由接线的另一人负责核对检查,将调压器调至零位,并通知现场人员离开试验区域。
3.5 高压试验必须有监护人监视操作。升压加压过程中,作业人员应精神集中,监护人应大声呼唱,传达口令应清楚准确。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上操作。
3.6 试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接线或试验结束时,应首先断开试验电源,进行放电(指有电容的设备),并将升压设备的高压部分短路接地。
3.7电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时,被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部分与人体接触,试验后被试设备必须放电。
3.8在使用中的高压设备,其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压,严禁接近。
3.9遇雷雨和六级以上大风时应停止高压试验,相对湿度超过70%时不宜进行高压试验。
3.10 试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并经放电接地后方可进行检查。
3.11 试验全部结束后,工作负责人必须认真检查现场,确认:①无遗留物品、工具、接地线等;②已拆的所有引线连接完好牢固;③柜、门、盒等处恢复完好;④为了调试需要而临时退出或改动的保护已正确恢复;⑤调试拆除或短接的线头已恢复;⑥工作班全体人员撤离试验现场。
服务理念
湖北中试高测电气控股有限公司始终坚持"精心打造精品、优质回报客户"的宗旨,并严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。建立完善的销售服务机制,将销售服务工作纳入企业管理范畴,坚持常抓不懈;
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9. 售后服务中心将积极跟进服务进度,并定期跟踪回访。
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3. 提供合理报价。在2小时之内为您提供合理报价;
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二、售中服务承诺
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2. 自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行;
3. 竭力按时按量为您提供优质产品,并采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺;
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5. 按合同的规定为您提供送检、安装、调试及培训等服务;
6. 无论合同大小,所有客户在价格及服务方面都是公平的。
三、售后限时服务承诺
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