科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求,电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。
近年来,随着科技水平的进步,提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行,而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用,电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。
电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此,对于从事电机研究、生产或维修的单位来说,具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。
ZSDM-690S全自动电机综合试验台采用了先进的虚拟仪器技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储,使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合,特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。
整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。
电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台
试验系统的基本组成
试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机(包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机)、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备,满足不同电机的型式试验需要。
测量方式:采用微机测量
测量柜配置电流、电压传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。
控制方式:采用汽车级MCU直接控制
采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行连锁控制,连锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
操作方式:手动操作和自动操作方式并存
为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。
试验数据处理:试验结果保存工控机或服务器内
微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。
测量准确度高,重复性好;
控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
设计原则以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则,同时兼顾到先进性。
适用范围
满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V;额定功率1 ~ 15000kW,三相异步电动机的出厂及检修试验。
运行条件
中央控制室额定工作温度+20℃,允许变化范围0℃~45℃,空气相对湿度不超过85%;
中央控制室远离电磁场干扰与机械振动,避免腐蚀性气体的侵蚀;
屏柜区、设备区环境温度为-5℃~+45℃,空气相对湿度在+40℃时不超过80%,在+25℃时不超过85%;
空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体;
安装海拔不超过1000m。
测试项目
用户可根据自身要求,选择如下试验项目:
◇环境温度测量;
◇绝缘电阻测量;
◇直流电阻测量(计算三相电阻不平衡度);
◇工频耐压试验;
◇匝间耐压试验;
◇空载试验(计算三相电流不平衡度)
◇堵转试验;
◇加载试验;
◇效率试验;
◇温升试验。
系统完成电压测量、电流测量、功率因数测量、有功率测量、无功功率测量,效率测量、频率测量、输出转矩、输出转速、输出功率、温升等的测量和计算。
主要技术参数:
空载,堵转、加载试验、温升:
电流测量精度:0.2%FS±3d;
电压测量精度:0.2%FS±3d;
功率测量精度:0.5%FS±3d;
电流不平衡度计算:0.1%FS±3d;
温度测量精度:0.5%±2d;
转速测量精度:0.2%FS±3d;
扭矩测量精度:0.2%FS±3d;
工频耐压试验:
高压电压:0~100000V可调;
高压电流:0~3000mA;
耐压时间:0~9999S;
匝间冲击耐压试验:
电压峰值:< 30000V,可调;
波前时间:< 0.5us,可调;
绝缘电阻测量
测量范围:< 200GΩ;
测量精度:5%FS±5d;
直流电阻测量:
测量电流:< 10A;
测量电阻:0~20kΩ;
小分辨率:1uΩ;
电阻不平衡度计算:0.1%FS±3d;
测量精度:0.2%FS±3d。
服务理念
湖北中试高测电气控股有限公司始终坚持"精心打造精品、优质回报客户"的宗旨,并严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。建立完善的销售服务机制,将销售服务工作纳入企业管理范畴,坚持常抓不懈;
主动服务
公司作为领先高新技术企业是电力检测仪器和高压试验设备的研制厂商,是电力、水利、石油、铁路、矿山等相关领域试验解决方案产品的供应商。用心去感知,帮助客户降低成本、提高效率。满足客户的服务期望,不断引导、开发和创造客户消费需求;
差异化服务
公司细分供电系统、发电系统、用电单位和科研院所等,精心设计针对性营销服务方案,打造具有竞争力的客户和业务品牌。秉承"服务为本、诚信经营"的方针,完善服务系统,加强售前、售中、售后服务,对不同地域客户在诸多现场使用产品出现的各种问题及时帮助解决,使用户感到极大方便;
高效服务
高效的服务为公司迎来效益,同时我们以服务促发展,以客户为中心的服务体系,建立健全营销渠道,优化服务流程,改善支撑手段,赢得了广大客户的信任,产品和服务赢得至高市场荣誉;
优质服务
公司推崇5S服务理念,引领服务先进理念,以亲和、细致的服务感动客户,尊重客户,理解客户,持续提供超越客户期望的产品与服务,竭尽所能诚信天下,做客户们永远的伙伴。
服务流程
我们严格执行《售后服务承诺书》,我们深信优质、系统、全面、快捷的服务是事业发展的基础。经过多年的不断探索和进取,我们形成了"以客户为核心、以质量为企业的第一生命"的服务理念。并以严格的管理、先进的技术创建国内一流的服务企业为目标,制定了规范管理制度,严格过程控制,保证产品质量,达到顾客满意的质量方针,坚持"用户第一"的原则,构建良好的销售服务体系,为客户提供优质的售前、售中及售后服务!
1. 尊敬的的用户,不论您有何种需求:只要您拨打湖北中试高测电气控股有限公司统一服务热线 027-83982728 剩下的事有我们来做;
2. 我们的服务专员将会给您提供专业的产品咨询和技术解答;
3. 了解您的诉求,建立产品服务记录,并与您协商确定售后服务方式;
4. 如有需要,我们会第一时间安排专业的技术工程师按与您约定的时间准时到达试验现场;
5. 工程师将向您详细地讲解产品的工作原理和实验操作步骤;
6. 工程师将现场指导您完成整个试验过程,并对您提出的技术问题给予专业的解答;
7. 工程师还会为您购买的武汉中试产品进行全面检测,如有故障,将一并解决;
8. 服务完成后请您对我们的服务提出宝贵的意见或建议,服务信息将同步到售后服务中心;
9. 售后服务中心将积极跟进服务进度,并定期跟踪回访。
售后服务承诺书
一、售前服务承诺
1. 提供专业咨询。在2小时之内答复您提出的专业技术问题;
2. 提供详细资料。在4小时之内将您所需要的技术资料邮出,并争取您能在两日内收到;
3. 提供合理报价。在2小时之内为您提供合理报价;
4. 提供考察接待。随时接待您的考察,并尽力为您的考察工作提供各种便利条件。
二、售中服务承诺
1. 采用全国统一的《工业品买卖合同》与您签订合同和技术协议;
2. 自觉遵守合同法的规定,确保合同及技术协议顺利履行;
3. 竭力按时按量为您提供优质产品,并采用最优运输方式,确保您收到货物完好无缺;
4. 积极与使用人员沟通,尊重用户安排,为用户提供周到的技术支持;
5. 按合同的规定为您提供送检、安装、调试及培训等服务;
6. 无论合同大小,所有客户在价格及服务方面都是公平的。
三、售后限时服务承诺
1. 我们将按照客户的要求提供相关的技术培训和技术资料;
2. 产品有质量问题,三年免费保修,终生维护,有合同约定的按合同约定;
3. 我们保证在15分钟内进行电话指导,由您自行排除设备的简单故障;
4. 对于10公斤以下的仪器,在两日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;
5. 对于10公斤以上的仪器,在三日内排除故障或提供新的设备供您暂时使用,直到损坏设备修好为止;
6. 我们对所销售的设备3年免费维护,终生维修,长期提供备品备件,软件免费升级,有合同约定的除外。
服务相关说明
1. 我公司愿为用户提供各种技术咨询,当好参谋,并提供有关技术资料,如产品样本、图片、产品说明书;
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3. 我公司配有送货专车,对于客户确定合作之后,我们会选择合理的物流送货方式将产品安全送达规定地点;
4. 产品在运送过程中,如果由于运输原因,致使产品损坏,我公司将与用户协商解决办法,直到达到用户满意为止;
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6. 在用户使用过程中,如果发现由于我公司方面的责任引起的产品质量问题,我公司在接到通知后,保证在1小时内作出答复;对需要派工程师处理的,保证立即指派技术人员到达现场排除问题,不需要到现场服务的,一定当好参谋,为用户提供最佳处理方案;
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电机试验的概述
1. 试验与实验的区别
两者的不同语素是“实”、“试”,我们先看《现代汉语词典》中这两个词的释义:【实验】为了检验某种科学理论或假设而进行某种操作或从事某种活动。【试验】为了察看某事的结果或某物的性能而从事某种活动。
从《现代汉语词典》释义同时结合各自的语素意义可以看出:实验中被检验的是某种科学理论或假设,通过实践操作来进行;而试验中用来检验的是已经存在的事物,是为了察看某事的结果或某物的性能,通过使用、试用来进行。
实验是对抽象的知识理论所做的现实操作,用来证明它正确或者推导出新的结论。它是相对于知识理论的实际操作。试验是对事物或社会对象的一种检测性的操作,用来检测那里正常操作或临界操作的运行过程、运行状况等。它是就事论事的。
工厂的产品可以抽样检测,是试验。试验中,试验对象是明确的,试验目的是检查它能不能正常运行、正常运行的条件和该条件允许的范围。
2. 电机试验的意义
电机试验为电机设计、质量检验等提供必要的数据支撑,其测试数据的正确性和准确度是验证设计及保证质量的前提,试验站的能力和形象成为企业设计能力和产品质量的重要象征。
3. 电机试验的方法
不同电机的试验方法不尽相同,通常以相关的IEC(国际电工委员会)标准、国家标准(一般参照IEC标准编制)或企业标准作为试验依据。
目前使用最多的电机试验国家标准有:
GB/T 755-2008 《旋转电机8-定额与性能》
GB/T 755.2-2007 《旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法》
GB/T 1032-2005 《三相异步电动机试验方法》
GB/T 1029-2005 《三相同步电机试验方法》
变频器供电的电机试验方法,目前国家标准有:
GB/T22670-2008 《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》
4. 电机试验的内容
◆ 绝缘电阻测定
◆ 绕组冷态电阻测定
◆ 热 试 验 (GB1032) 目 的:求温升
◆ 空载试验 (GB1032) 目 的:铁耗、风摩耗
◆ 堵转试验 (GB1032) 目 的:堵转特性曲线Uk-Ik、Uk-Tk(IkN、TkN)
试验方法:转矩可采用测量和计算两种方法
◆ 负载试验 (GB1032)
◆ 效率确定 (GB1032) (热试验、负载试验、空载试验)
◆ 最大转矩测定 目 的:求出电机的最大转矩,了解其机械过载能力
方 法:在堵转试验基础上采用园图法计算
◆ 最小转矩测定
◆ 噪声的测定
◆ 振动的测定
◆ 耐电压试验
◆ 短时转矩试验
◆ 转动惯量测定
◆ 轴电压测定
◆ 超速试验
以三相异步电动机试验为例参照GB/T1032-2005 《三相异步电动机试验方法》,通过上述试验,求取电机的效率、温升、功率因数、起动转矩、最大转矩、噪声、振动等指标。
电机综合测试台的执行标准
GB 755-2008 旋转电机定额和性能
GB 10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T 21211--2007 等效负载和叠加试验技术 间接法确定旋转电机温升
GB/T 22715一2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平
GB/T 22719.1--2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法
GB/T 22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值
JB/T 7836.1--2005 电机用电加热器 第1部分:通用技术条件.
JB/ T 10j500.1--2005 电机用埋置式热电阻 第1部分:一般规定、测量方法和检验规则
IEC 60034-2-1:2007 旋转电机(牵引电机除外)确定损耗和效率的试验方法
测量电机交流耐压试验的方法步骤及试验结果分析
1)交流耐压试验前,先用兆欧表检查绝缘电阻,如有严重受潮和严重缺陷,消除后才能进行交流耐压试验。
2)接线后,在空载(不接发电机绕组)下调整保护间隙,使其放电电压应在1.1倍的试验电压范围内,然后升高电压为试验电压,保持2min后,降至零,并拉开电源开关。
3)经过限流电阻R 1在高压侧短路,调试过电流保护动作的可靠性。一般情况下,其动作电流应为试验变压器额定电流的1.3----1.5倍。
4)当接线调整无误后,即可将高电压引线接至发电机绕组上进行试验。升至试验电压持续1min后,降低电压,切断试验电源开关。
5)交流耐压是应分相加压。试验某一相时,其余两相应短路接地。每相绕组有并联支路时,同支路间也应进行同样电压等级的耐压试验。
6)耐压试验后,再次测量定子绕组绝缘的绝缘电阻和吸收比,以防止在耐压试验结束时的一瞬间,又发生绝缘击穿。
电动机空载特性试验的目的是什么?如何进行?
电动机空载特性试验是指电动机不带负载,在定子绕组上加额定电压,测其空载电流和空载损耗的试验。
一、试验目的
通过空载特性试验,可检查电动机的内部接线和匝数是否正确,电机气隙、铁芯质量、机械安装质量是否良好等。
交接试验标准规定,交接时进行电动机空载转动检查和空载电流测定;预防试验规程规定,在必要时才进行电动机的空转检查并测定空载电流和空载损耗。
二、试验方法
(1)试验前的准备:
1)检查电动机绕组接线应正确。
2)电动机的绝缘试验应合格。
3)用手转动电动机转子,应转动灵活、无异常现象。
(2)试验接线:电动机空载特性试验接线如图6—6所示。
(3)试验步骤:
三、试验步骤
1)接好线,各仪表量程选择适当。
2)合上开关S1,S2,将电流互感器的二次侧短路。
3)合上电源开关S,给电动机加上三相堆成额定电压,使其在空载下起动。
4)电动机转速正常运作一段时间后,拉开开关S1、S2,读取各仪表指示值。
5)如需测录空载特性曲线,应使用可调电压的电源供电,电压从1.3Ua逐渐下降,测不同电压下空载电流和功率,直到不能再低为止。
四、注意事项
1)试验前应做短时空转检查,规程规定一般不少于1h。检查各部分运转是否正常,待各部分温度稳定后再进行试验,以取得稳定的空载特性。
2)预防性试验时,仅对电动机有怀疑时才测量空载电流;3kV以下的电动机仅测量空载电流,不测量空载损耗。
3)力求试验电压三相对称、稳定,以保证试验结果的准确。
4)试验电压应为电机额定电压,当相差不超过±3%时,可按下式换算成额定电压下的数值。
五、试验结果分析
空载试验时,要求电动机转动正常,空载电流自行规定。一般在额定电压下,正常的电动机空载电流约为额定电流的20%~50%,空载损耗约为额定功率的3%~8%。三相电源电压对称时,额定电压下的三相空载电流应平衡,任一相与平均值的差值不应大于10%。若差值较大,表明被试电动机内部存在三相匝数不等或定子与转子间的气隙不均匀等缺陷。预防性试验规程还规定,额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%。
电机综合测试台在试验过程中的注意事项
一、测量定子绕组的绝缘电阻
1.正确选用兆欧表额定电压。兆欧表的额定电压是根据发电机电压等级选取的,兆欧表电压过高台使设备绝缘击穿,造成不必要的损坏。对定子绕组,额定电压在1000V以上时用2500 V兆欧表,量程一般不低于l0000 MΩ,额定电压在1000 V以下时用1000 V兆欧表。
2.试验时被试相接L端子,非被试相短接接地,再接E端子,屏蔽接G端子。图16—1示出了测量定子绕组A相绝缘电阻的接线。
3.测试前后都应充分放电,以保证测试数据的准确性。否则由于放电不充分,会使介质极化和积累电荷不能完全恢复,而且相同绝缘内部的剩余束缚电荷将影响测量结果,例如轮流测量发电机三相绕组的绝缘电阻时,当第一相测试后未经充分放电就进行另一相测试时,第二次施加电压的极性对于相间绝缘来说是相反的,试验电源必然要输出更多的电荷去中和相间残余异性电荷,从而表现为绝缘电阻降低。特别是吸收现象显著的发电机定子绕组,试验前后一定要充分放电,放电时间一般不应小于5 min。
二、定子绕组的直流耐压试验及测量泄漏电流
(1)对水质的要求。哈尔滨电机厂对QFSN一200—2发电机运行水质的要求为:成应无机械杂质的凝结水或其它经处理的软化水,电导率为2μS/cm,pH=7~8,硬度小于2μg当量/kg,允许有微量NH3。
《火力发电厂水汽质量标准》(SD,163—85)规定:
不加缓蚀剂:电导率≤5μS/cm(25℃),铜≤200μg/L,pH>7.6(25℃);
加缓蚀剂:电导率≤5μS/cm(25℃),铜≤40μg/L,pH>6.8(25℃)。
因此,在通水状态下试验时,维持电导率≤2~5μS/cm,pH=7~8即可。
(2)微安表的摆动问题。微安表的摆动决定于试验回路的放电时间常数T。对于间接冷却的发电机被试品Rz一般为数百至数千兆欧,而水内冷发电机由于引水管水电阻Rv值较小(一般为数百~数千千欧),故放电时间常数前者远远大于后者,试验时由于表针摆动不易读准。为了改善电流表的稳定性,可增大时间常数T(因为T=RvC)。为此可采用两种方法:一种为增大电容量,即在被试品上并联l~2μF的电容器;另一种为改善水质,降低水的电导率,提高水阻。一般电导率在5 μS/cm以下,有的在试验中调到2μS/cm以下,均未出现微安表摆动现象。
当对被试品加并联电容时,电容器外壳要对地绝缘,满足时间常数T=CR3≥0.3s,此时直流电压脉动系数不大于5%。
三、交流耐压试验
在耐压过程中,若无异常声响、气味、冒烟以及仪表摆动等现象,可以认为绝缘耐受住了试验电压的考验。为了更好地了解绝缘情况,应尽可能全面监视绝缘的表面状态,特别是空冷机组。经验指出,外观监视常能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象,如表面电晕、放电等。
应当指出,对氢冷发电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验,严禁在置换氢气过程中进行试验。对水内冷发电机一般应在通水的情况下进行试验,而且水质应合格。
顺便指出,对显极式转子要进行交流耐压试验,因为这种转子绝缘击穿后容易修理,转子绕组进行工频交流耐压试验时,转子绕组短接加压,试验电压为产品出厂试验电压的75%。对隐极式转子,只在局部修理槽内绝缘及更换绕组的情况下才作这项试验。发电机和励磁机的励磁回路连同所连接的所有设备的交流耐压试验的试验电压为1000V。
四、超低压耐压试验
(1)试验点压和分层或复合介质内部电极之间的电压必须仍然象50 Hz那样,按电容分布;
(2)试验电压在气隙和绝缘表面的电离和电晕必须与50 Hz相似;
(3)试验电压对绝缘缺陷的检出能力,应不低于50 Hz的检出能力,
(4)要求试验设备体积小,重量轻,近于直流试验设备。
五、空载特性试验
(1)维持发电机在额定转速或某一稳定转速下运行。如试验时机组转速不是额定值,则应接下式避行换算:
电压=实测电压×额定转速(或周率)/实测转速(或周率)
(2)应缓慢进行转子电流调节,调到一定数值时,待丧针指针稳定后再读表,并要求所有表计同时读取。
(3)在升压(或降压)过程中,磁场变阻器只可以待一个方向调节,不能随意变动方向,否则将影响试验准确度。根据记录绘制的空载特性曲线,一条是电压上升的,另一条是下降的,最后取其平均曲线作为空载特性曲线,如图1 6一14所示。
电机综合测试台在试验过程中的注意事项图16-4
(4)空载试验前应将电压调整器,强行励磁和强行减磁装置退出,但发电机的保护如差动保护、过流保护等可以使用。
(5)试验过程及记录中发现空载特性曲线较出厂或历年的试验有下降现象时,如试验 准确性确无问题,则发电机转子可能有层间短路缺陷。
六、短路特性试验
1三相短路线应尽量用铜(铝)排,同时要有足够的容量,定子绕组必须对称短路,连接必须良好,防止由于连接不良而造成发热、损坏设备。
2.为校核试验的正确性,在调节励磁电流下降过程中,可按上升各点进行读数记录。
3.转子电流用毫伏表经0.1~O.2级标准分流器IFL进行测量。标准分流器在励磁回路中。如果没有标准分流器,则可利用装设在励磁回路中的原有分流器,但此时应将配电盘转子电流表的电缆从分流器上拆下,以减少测量误差。
4.在试验中,当励磁电流升至15%~20%额定值时,应检查三相电流的对称性。如不平衡,应立即断开励磁开关,查明原因。如事先经核对,确认定子三相短路电流相差很小时,试验可只接一块电流表。
七、温升试验
①发电机温升试验需要时间较长,在整个试验期间要求转子电流保持严格稳定。变动范围不超过±1%,定子电流、电压及有功功率也应尽可能保持不变和三相平衡,若有变化应不超过土3%。为此,在试验期间,自动电压调整器应该切除。
②试验期间进风温度变化不得超过±1℃。
③发电机在调整到某一负荷后,约经3~4 h才能达到热平衡。所有记录在开始时每隔0.5 h读取一次,在最后1 h每隔15 rain读取一次。当连续三次测得的温度变化不大于l℃时,可认为已达到稳定,该负荷点的试验即可结束。
④测量转子电压必须用专用铜刷在滑环上直接测量,不应在原有的炭刷上接线,以排除炭刷电压的影响。
ZSDJ-ZT 电机综合测试台常见故障判别索引表
电机综合测试台适用于容量0-10KVA的交流电机、直流电机、变频电机的出场和维修后的各项试验,如耐压试验、绝缘试验、直流试验、空载损耗试验、负载损耗试验、堵转试验等。
为帮助用户在电机测试台使用过程中出现故障时,能迅速方便地判别线圈绕组的故障及所在位置,湖北中试控股特编辑整理电机综合测试台故障判别示意表,以供用户进行电机故障的测试判断。