中试控股技术研究院鲁工为您讲解：电缆直流耐压试验时泄漏电流试验装置

ZSBP-44kVA/44kV变频串联谐振耐压试验装置

11kV/300mm2电缆1km交流耐压试验，电容量≤0.3755uF，试验频率30-300Hz，试验电压28kV，试验时间5min。
10kV开关等电气设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压不超过42kV，试验时间1min。

参考标准：DL/T 849.6-2016，DL/T 474.4-2018

变频串联谐振耐压试验装置：ZSBP系列变频串联谐振耐压试验装置，中试控股采用调节电源频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，从而在被试品上获得高电压大电流，因其所需电源功率小、设备重量轻体积小在国内外得到了广泛应用，

是当前高电压试验的新方法和潮流。不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，

这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且不会出现任何恢复过电压。

变频串联谐振耐压试验装置组成部分：变频电源主机、激励变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器、测试附件组成。
元器件（纯进口）：功率器件：德国英飞凌，模块：日本富士IGBT，芯片：英特尔等

ZSBP-44kVA/44kV变频串联谐振耐压试验装置主要技术参数
1.额定容量：44kVA
2.额定电压：22kV；44kV
3.额定电流：2A；1A
4.测量精度：系统有效值1.5级
5.工作频率：30-300Hz
6.装置输出波形：正弦波
7.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)
8.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%
9.输入电源：单相220或三相380V电压，频率为50Hz
10.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟
11.温    升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K
12.保护功能：过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能
13.环境温度：－20℃-55℃
14.相对湿度：≤90%RH
15.海拔高度:≤3000米

装置主要组成

1、变频电源  ZSBP-4kW

2、激励变压器       ZSJL-3kVA

3、高压电抗器       ZSDK-22kVA/22kV

4、电容分压器       ZSFY-3000pF/50kV

交流耐压试验是电力设备绝缘强度有效和直接的方法，是电力预防性试验的一项重要内容。 
此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是电力设备安全运行的一种重要手段。一般变频串联谐振试验装置来进行交流耐压试验。  
试验电压的确定 
交流耐压试验中，关键的问题就是正确选择试验电压的数值，一方面要求能保证绝缘水平，另一方面要考虑因试验电压过高而引起的绝缘劣化。

主要功能及特征

ZSBP系列变频串联谐振耐压试验装置，中试控股采用调节电源频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，从而在被试品上获得高电压大电流，因其所需电源功率小、设备重量轻体积小，在国内外得到了广泛应用，是当前高电压试验的新方法和潮流。

特点：

1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。

2、整个装置单件重量很轻，便于现场使用。

3、装置具有三种工作模式：全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式；方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。

4、能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便识别和查找。

5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。

6、ZSBP-44kVA/44kV变频串联谐振耐压试验装置采用DSP平台技术，可根据用户需要增减功能和升级，人机交换界面更为人性化。

7、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

8、设备的重量和体积大大减少。串联谐振装置中，省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，中试控股使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

9、有效改善输出电压波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效防止了谐波峰值对试品的误击穿。

10、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q，而用并联谐振或者试验变压器做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

11、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且不会出现任何恢复过电压。

如何选择合适的变频串联谐振耐压试验装置？
为了选对规格，请提供以下技术参数
1、电力变压器：电压等级，大容量，试验性质（中性点耐压或全绝缘耐压）单相对地电容量；
2、电力电缆：电压等级，大长度，截面积；
3、发电机、电动机：电压等级（出口电压或称工作电压），试验电压（耐压值）单相对地电容量范围（如0.2-0.55uF等）；
4、开关、绝缘子、PT、CT、绝缘工器具、母线：电压等级（或称工作电压）；试验电压（耐压值）；
5、CVT效验：电压等级或称工作电压，试验电压（耐压值）电容量范围（如0.005-0.02uF）。

什么是串联谐振？ 
由于电力预防试验大多是对于大容量和高电压的电气设备，建议采用工频耐压进行绝缘性能的检测，也就是剔除了采用直流高压发生器对于电气设备绝缘性能检测的使用要求，虽两者都属于破坏性试验；

但经过长期的研究，采用工频耐压的方式相对于直流耐压稳定性，安全性要好，由于电气设备的容量大，电压高，往往像油浸式试验变压器一类的工频耐压设备无法满足测试要求，在国内，为了达到这一目的，基本通过变频串联谐振来实现测量。 
变频串联谐振，“变频”在串联谐振电路中，通过调整可变的频率范围产生谐振条件，“串联”是指在整个电路中的链接方式，串联时，电压相加，电流不变，“谐振”是指的谐振电路，组合起来就是我们常说的串联谐振试验装置。

一、如何用串联谐振给发电机做耐压实验?

具体操作办法如下：

1、过流保护设定，按实验变压器高压侧额定电流的1.2倍整定。

例：该激励变压器高压侧额定电流为50A，所配置互感器为50/5，则其电流继电器应调整为5A。

2、过压保护设定，按实验时的电压的1.1倍整定。

例：该实验电压为39kV时，则其显示器应调整为43kV。

3、把分压器的电缆线接到控制台上高压电压两接线柱留意：所有地线有必要接好，牢固牢靠。

激励变压器上的高压电流接到控制台上高压电流两接线柱.

4、耐压时刻整定：将时刻继电器上的实验时刻设置到所需的实验时刻。

二、用变频串联谐振装置做耐压实验需要注意什么?

1、实验前应了解被试设备的非破坏性实验项目是否合格，若有缺陷或反常，应在扫除之后再进行实验;

2、调整保护球空隙，使其放电电压为实验电压的105%~110%，接连实验三次，应无明显不同，并查看过电流保护装置动作的可靠性;

3、实验中若发现电压表指针摆动很大，被试物发出反常响声，毫安表的指示急剧添加，被试物冒烟、冒火、绝缘外表发等接连火花放电等状况时，应立即降下电压，在高压侧挂上地线后，查明原因;

4、实验现场应围好遮栏，挂好警示标志牌，并派专人监督;

5、依据实验接线图接好线后，应有专人查看，确认无误(包括引线对地距离、安全距离等、后方可预备加压;

6、加压前要查看调压器是否在零位，确认在零位后方可加压，并且要在高呼“家高压”后才干实施操作;

7、实验前应将被试设备的绝缘外表擦拭干净，将实验设备、被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。对多油设备应按有关规定使油静止一定时刻后再做实验，如：大容量变压器，应使油静止12～24h;3～l0kV变压器，应使油静止6-12h;

8、升压过程中应监督电压表及其他仪表的变化，0.5倍额外实验电压时，读取被试设备的电容电流;当升至额外电压时，开始核算时刻，再读取电容电流，时刻到后缓慢降下电压至零，再断开电源;

9、关于升压速度，在实验电压的30%以下时可以略微快一些，其后升压应均匀，约按5%实验电压/s进行升压，或升至额外实验电压世界为10~15s;

10、被试设备无明确规定者，一般耐压时刻为1min;绝缘棒等用具耐压时刻为5min。实验结束应及时挂上地线，然后接触有关部位，应无发热现象;

11、实验前后应丈量被试设备的绝缘电阻及吸收比，两次丈量成果不该有明显不同。

对于如何用串联谐振给发电机做耐压实验以及需要注意什么就介绍到这里，希望可以帮到大家!

串联谐振试验可以说是是变电站高压设备绝缘检验最常见的试验方法，那串联谐振试验常见的问题有哪些?如何解决?这些都是我们需要了解的，今天我们一起来看一看。

一、串联谐振试验常见的问题有哪些呢?

1、变频源主机找不到谐振点。

2、变频源主机复位。

3、装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

4、供电电源跳闸。

二、工作中常见的解决方法

1.变频源主机找不到谐振点。

原因：

1) 系统谐振点在主机的输出频率范围之外;

2) 系统接线错误;

3) 系统未可靠接地;

4) 高压采样反馈信号开路或连接不可靠;

5) 试品有故障。

排除方法：

1)检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点;

2)检查励磁变压器的高低压线圈的通断;

3)检查每一只电抗器的通断;

4)检查分压器的信号线的通断;

5)检查分压器的高低压电容臂的通断;

6)装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断;

2.主机复位

原因：主机供电电源波动;外界强磁场干扰;主机未可靠接地;

3.装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

现象：

1)调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰;

2)试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压;

原因：

1)电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点;

2)试品损耗较高，系统Q值太低;

3)励磁变压器高压输出电压较低;

4)高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

排除方法：

1)将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量;

2)尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量;

3)提高励磁变压器的输出电压;

4)干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗;

5)一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

4.电源跳闸。

原因：合闸瞬间电流过大;谐振系统回路短路。

排除方法：

1) 更换更大电流的空气开关(或者短时脱开漏电保护)

2) 检查谐振系统回路是否短路。

对于串联谐振试验常见的问题以及解决方法就介绍到这里，希望大家了解后能有所帮助!=