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高压技术
110kV电缆预防性试验装置(电科院推荐)
时间:2023-05-06

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:110kV电缆预防性试验装置(电科院推荐)

ZSBP-54KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置

10kV/300mm2的电缆,长度1km,电容量≤0.378uF试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。
35kV/300mm2的电缆,长度0.5km,电容量≤0.01uF试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。

参考标准:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018

变频串联谐振耐压试验装置ZSBP系列变频串联谐振耐压试验装置,中试控股采用调节电源频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,从而在被试品上获得高电压大电流,因其所需电源功率小、设备重量轻体积小在国内外得到了广泛应用,是当前高电压试验的新方法和潮流。

交流耐压试验是电力设备绝缘强度有效和直接的方法,是电力预防性试验的一项重要内容。 此外,由于交流耐压试验电压一般比运行电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,因此交流耐压试验是电力设备安全运行的一种重要手段。一般变频串联谐振试验装置来进行交流耐压试验。  
试验电压的确定交流耐压试验中,关键的问题就是正确选择试验电压的数值,一方面要求能保证绝缘水平,另一方面要考虑因试验电压过高而引起的绝缘劣化。

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ZSBP-54KVA/54KV变频串联谐振成套试验装置系统配置及具体参数
1、变频控制电源6KW                1台
a) 变频控制电源采用高压耐压试验专用变频电源,采用一体化设计,控制电源本体具备调频、调压、控制、保护等功能。
b) 额定输出容量:  6KW
c) 工作电源:      交流220V、50Hz 。
d) 输出电压:      0~250V可调。
e) 输出电压不稳定度≤0.05%
f) 最大输出电流:  24A
g) 输出波形:正弦波,      波形畸变率:≤0.5%
h) 频率调节范围:  30~300Hz
频率调节分辨率: 0.001 Hz
i) 连续运行时间: 大于1小时
j) 噪声水平:≤ 60dB

在通过串联谐振试验找到谐振点并升压到试验电压时,如果出现试品耐压不合格或者现场环境没发生大的变化等现象,试验是不会产生过电压保护或者其他故障。但是由于电网电压不是恒定的,电源输入电压是波动的,那么高压输出也是具有一定的波动性,此种情况可能会造成电压波峰出现过电压保护。如果出现电源电压波动,可以调整仪器的过电压保护,提高过电压保护设置,我们一般要求过电压保护设置到电压保护的1.1倍,此时设置到1.2倍基本没有问题。 
以上为较简单的问题,但是由于电压波动造成的过电压在设置好过电压保护的情况下是很难出现的。一般变频串联谐振试验装置的过电压都会出现在仪器的扫频阶段,也就是找到谐振点的过程中。使用过的人员都知道,变频串联谐振试验装置找谐振点的过程中,其电压与频率的呈现抛物线一样。系统默认找到高电压,也就是抛物线的顶点作为谐振点。由于谐振原理中理论可以将低压电压谐振到80倍(由于品质因数等关系一般不超过30倍),变频串联谐振试验装置扫频时需要的电压一般为20-50V,通过激励变后的电压一般为几百伏。通过以上原理我们发现,如果我们需要的试品试验电压小于系统谐振时谐振点时的电压,系统可能在自动寻找谐振点时就出现过电压保护,此时整个变频串联谐振试验装置是无法及时耐压,试验也是无法完成的。 


检验

1、变频电源

1)绝缘电阻测试

2)耐压试验:2000V1分钟

3)负载试验:在满负荷下,各器件的温升不大于45K 

2、励磁变压器

1)直流电阻测量

  2)变比测量

  3)空载电流及空载损耗

  4)短路阻抗和负载损耗

  5)绝缘电阻测试

  6)温升试验:额定容量下运行60min,温升不大于65K

 3、电抗器试验

1)直流电阻测量

2)电感量测量

3)交流耐压试验

温升试验:额定容量下运行60min,温升不大于65K

4、中试控股成套装置试验

1耐压试验:1.1额定电压下,耐压1min

2短路试验:电压为0.5U0.8U1.0U的条件下,将高压输出突发短路3次,保护装置可靠动作,各单元完好。

3)噪音小于60dB


结构: 采用干式结构,绝缘耐热等级H级,满足干式变压器国家规范要求;高﹑低压绕组间和铁芯设静电屏蔽,既作为励磁变,又是隔离变;内置过电压保护,防止击穿反击。

采用了调节电源的频率的方式使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。
采用了专用的SPWM数字式波形发生芯片,频率分辨率16位,在20~300Hz时频率细度可达0.1Hz;采用了正交非同步固定式载波调制方式,确保在整个频率区间内输出波形良好;功率部分采用了先进的IPM模块,在小重量下确保仪器稳定和安全。

中试控股电力讲解变压器一旦承受近距离出口短路,不管是否引起跳闸,都要针对短路故障性质、短路电流大小,短路点距出口距离远近,继电保护及自动装置动作情况、油色谱分析等进行综合分析,判断绕组是否变形、绝缘是否损坏,以确定变压器能否继续运行。对跳闸的变压器还要测量其绕组直流电阻、绕组变形、空载损耗,以判定损坏程度,确定是否可以继续运行,制定修复方案,通常采用的判断方法有:


1)变压器外观检查,如外壳有无明显凹凸箱体焊缝是否渗漏油,检查压力释放装置动作情况,气体继电器是否动作或发出信号、是否集有可燃性气体。对仍在运行的变压器要注意辨别发出的声音是否为连续、均匀,轻微的“嗡嗡”声,若声音不均匀或有特殊声音,则需要进一步处理。

2)对变压器油样进行油气相色谱分析,通过对油中溶解气体成分及含量的分析,根据不同的成分(如局部放电时会有乙炔、氢气,较高温度过热时总会有乙烯)及含量可判断变压器存在的潜伏性故障及性质。

3)进行全面电气试验,排除绕组绝缘损坏的可能变压器绕组的直流电阻三相数值基本平衡,测量直流电阻可以方便有效地考核绕组纵绝缘和回路的连接情况,能发现出口短路引起的匝(饼)间短路、绕组断股等故障,可判断变压器是否遭受了严重的冲击破坏,因此直流电阻测量是发现绕组是否损坏的最有效手段。

4)进行绕组的介质损耗和电容量测量,当变压器发生局部机械变形时,其绕组间以及对铁芯和外壳的相对位置会发生变化,其电容量也将随之变化,虽然DL/T5961996《电力设备预防性试验规程》从绝缘的角度对介质损耗值做了规定,但严重的绕组变形会引起电容量的明显变化,所以,在检查承受短路冲击后的变压器是否发生绕组变形时,被测电容值与历史数据比较也非常重要,当变化值超过10%时需要引起注意。

5)进行变压器绕组变形试验测量,以判定电力变压器绕组是否变形。若试验时发现频响特性曲线的相关系数小于0.6,应立即退出运行。

6)低电压短路阻抗试验:短路阻抗法是判断变压器绕组变形的传统方法,该试验方法相对简单,对试验设备要求低,有出厂和历次试验数据相比较,现场实施非常简便,但其灵敏度低于频率响应法,适用于变形比较严重的绕组。当绕组的三相短路阻抗值差超过3%时,应引起注意。

7)空载损耗和空载电流试验:变压器经受出口短路电流冲击,当出现线圈匝间短路或涉及铁芯绝缘时,会引起变压器的励磁电流增加和空载损耗增大,与历次试验数据比较,空载损耗增加10%时就应引起注意

8)继电保护及自动装置的动作情况检查:变压器经受出口短路电流冲击而跳闸,一般是通过差动保护、过电流保护和气体保护发出动作指令,要注意记录故障电流的大小、故障切除时间,检查保护装置的动作行为是否符合整定值要求。

9)变压器经出口短路后,可进行试验项目通常有绝缘电阻测量、变压比试验、油或纸绝缘材料的分析化验等,所有试验项目应严格执行DL/T5961996《电力设备预防性试验规程》的相关标准,发现试验结果异常要引起注意。变频串联谐振的升压方法


变频串联谐振升压方法有工频谐振升压法和变频谐振升压法,工频谐振升压法主要用于发电机、变压器和电容式电压互感器的试验,变频谐振升压法主要用于交联电缆的试验。能满足电缆因长度不同,电容量在较大范围内变化的要求。

工频谐振升压系统是在工频条件下(现场试验为50Hz)使得电感和被试品电容谐振,产生工频高压。

工频谐振升压系统一般采用调节电感感抗的方式在激励源的作用下使得电抗器和被试品电容谐振,通常称为调感式;也可以采用在被试品两端并联电容器的方式改变被试系统的电容量使得在激励源的作用下与电抗器谐振,通常称为调容式;还可以同时改变电抗器的感抗和被试系统的电容量使得系统达到谐振状态,通常称为调感调容式。

调感式通常采用调节铁心电抗器的气隙的方式,可以连续平滑的调节感抗值,操作比较方便。电容则不能连续的调节,所以现场操作一般使用调感法或调感调容法。

电力系统中,有的类型的试品的的电容量是几个固定的量,比如CVT,它只有几个固定的电容值。有的试品是根据试品的容量和电压等级及其他特征而变化的,比如发电机,变压器,电缆等。因此,工频谐振大多分为两类,一类为电抗器电抗值需要连续可调节的,另一种只需要电抗值在几个固定值之间选择的。第一类主要适合发电机和变压器,第二类主要适合CVT

电缆进行串联谐振直流耐压试验前先对其验电并对地充分放电,将电缆两端所连接设备断开,试验时不附带其他设备;将两端电缆头绝缘表面擦干净,以减少表面泄露电流所引起的误差,必要时应在电缆头相间加绝缘挡板。

试验场地应做好安全措施如安围栏、警告牌等,检查接地线、放电棒是否接好。加压时,应分段逐渐缓慢升电压以防充电电流过大,并分别在0.25-1.0倍试验电压下停留1分钟后读取泄漏电流值;最后在试验电压下按规定的时间进行耐压试验,并在耐压试验终了前,再读取耐压后的泄漏电流值。

根据电缆类型不同,微安表有不同的接线方式,一般都采取微安表接在高压侧,高压引线及微安表加屏蔽。对于带有铜丝网屏蔽层且对地绝缘的电力电缆,也可将微安表串接在被试电缆的地线回路,在微安表两端并联一放电开关,测量时将开关拉开,测量后放电前将开关合上,避免放电电流冲击损坏微安表。

应在高压侧直接测量试验电压。因为采用半波整流或倍压整流时,如采取在低压侧测量电压换算至高压侧电压的方法,由于电压波形和变比误差以及杂散电流的影响,可能会使高压试验电压幅值产生较大的误差,故应在高压侧直接测量试验电压。

每次串联谐振试验完毕,应先降压,切断电源。然后对被试电缆用每千伏约80千欧的限流电阻对地放电数次,然后再直接对地放电,放电时间应不少于5分钟以保证充分放电。

 

 

 

 

 

 

 

 

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