中试控股技术研究院鲁工为您讲解：互感器倍频电源发生器（实力榜）

ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置

不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

变压器和互感器的感应耐压试验是中试控股保证产品质量符合标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间，层间，段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置，施加试验电压，进行耐压试验。
电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，中试控股感应耐压试验是保证产品质量符合标准的一项重要试验。PT绕组的匝间、层间、段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是PT绝缘试验中的重要项目，纵绝缘试验需通过变频电源装置施加试验电压，进行耐压试验。

对PT进行感应耐压试验可帮助工作人员及时发现问题，避免造成严重后果。
我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制，中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。
注意：最小分辨率为0.1Hz的步进变化，不仅可用于PT的感应耐压试验，中试控股还能用于其它需要使用变频电源的场合。
装置容量：5kW
输入电压：AC，三相，380V±10%。
电源频率：50Hz。
输出电压：0 ～400V
输出频率：50Hz，100Hz，150Hz，200Hz（可选）。
波形畸变率：<3%。
保护功能：对被试品具有过流 、过压及试品闪络保护 (见变频电源部分)；
5kW/380V  1台
额定输出容量：5kW
工作电源：380±10%V（三相），工频
输出电压：0 –400V， 单相，
额定输入电流：25A
额定输出电流：25A
噪声水平 ：≤50dB
重  量：约12kg；

ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

 根据GB50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准。中试控股电力讲解电力变压器的试验项目，包含以下类目

   1.绝缘油试验或SF6气体试验                      

   2.测量绕组连同套管的直流电阻

   3.检查所有分接的电压比

   4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性

   5.测量铁心及夹件的绝缘电阻

   6.非纯瓷套管的试验

   7.有载调压器切换装置的检查和试验

   8.测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比和极化指数

   9.测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量

   10.变压器绕组变形试验

   11.绕组连同套管的交流耐压试验

   12.绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量

   13.额定电压下的冲击合闸试验

   14.检查相位

   15.测量噪音

      各类变压器试验应符合下列规定

1 容量为1600KVA及以下的变压器，可按照，1,2,3,4,5,6,7,8,11,13,14试验

2 干变可按照，2,3,4,5,7,8,11,13,14试验

3 交流，整流变压器的可按照，1,2,3,4,5,6,7,8,11,13,14进行

加额定频率的额定电流,测量A-B相的损耗为PAB,电压为UAB,B-C相的损耗为PBC ,电压为UBC;C-A相的负载损耗为PCA,电压为UCA.

 

    三相的负载损耗按下列公式进行计算,校正参考温度的计算方法同三相试验方法.

 

    当供电绕组为三角形接法时,除分双相施加电源外,还应依次短路一相(A相短路,BC相供电;B相短路,AC供电;C相短路,AB相供电),施加电流为  电力变压器的直流电阻测试仪在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核 绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验.它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障,也是判断各相绕 组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段.

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    1、中试控股电力讲解绕组断股故障的诊断

    (1) 色谱分析.色谱分析结果该主变压器C2H2超标,从0.2上升至7.23μL/L,说明存在放电性故障.但从该主变压器的检修记录中得知,在发现该变压器 C2H2变化前绕组曾补焊过2次,而且未进行脱气处理.其它气体的含量基本正常,用三比值法分析,不存在过热故障,且历年预试数据反映除直流电阻不平衡率 超标外,其他项目均正常.

    (2)直流电阻超标分析.经换 算确定C相电阻值较大,怀疑是否由于断股引起,经与制造厂了解该绕组股数为24股,据此计算若断一股造成的误差与实际测量误差一致,判断故障为C相绕组内 部有断股问题.经吊罩检查,打开绕组三角接线的端子,用万用表测量,验证厂C相有一股开断.

    2、有载调压切换开关故障的诊断

    某变压器110kV侧直流电阻不平衡,其中C相直流电阻和各个分接之间电阻值相差较大.A、B相的每个分接之间直流电阻相差约为10~11.7u欧,而C相每个分接之间直流电阻相差为4.9-6.4 u欧和14.1~16.4 u欧,初步判断C相回路不正常.

    中试控股电力讲解通过其直流电阻数据CO(C端到中性点O端)的直流回路进行分析,确定绕组本身缺陷的可能性小,有载调压装置的极性开关和选择开关缺陷的可能性也极小,所 以,缺陷可能在切换开关上.经对切换开关吊盖检查发现,有一个固定切换开关的一个极性到选择开关的固定螺丝拧断,致使零点的接触电阻增大,而出现直流电阻 规律性不正常的现象.

    3、无载调压开关故障的诊断

    在对某电力修造厂改造的变压器交接验收试验时,发现其中压绕组Am、Bm、Cm三相无载磁分接开关的直流电阻数据混乱、无规律,分接位置与所测直流电阻的数值不对应.

    经吊罩检查,发现三相开关位置与指示位置不符,经重新调整组装后恢复正常.

    4、绕组引线连接不良故障的诊断

    一台35kV变压器侧直流电阻不平衡率远大于2%,怀疑分 接开关有问题,所以转动分接开关后复测,其不平衡率仍然很大,又分别测其他几个分接位置的直流电阻,其不平衡率都在11%以上,而且规律都是A相直流电阻 偏大,好似在A相绕组中已串入一个电阻,这一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处,是否为连接不良造成.经分析确认后,停电打开A相套 管下部的手孔门检查,发现引线与套管连接松动(螺丝连接),主要由于安装时未装紧,且无垫圈而引起,经紧固后恢复正常.

    中试控股电力讲解通过上述案例可见,变压器绕组直流电阻的测量能发现回路中某些重大缺陷,判断的灵敏度和准确性亦较高,但现场测试中应遵循如下相关要求,才能得到准确的诊断效果.

    1)通过对变压器直流电阻进行测量分析时,其电感较大,一定要充电到位,将自感效应降低到最小程度,待仪表指针基本稳定后读取电阻值,提高一次回路直流电阻测量的正确性和准确性.

    2)测量的数据要进行横向和纵向的比较,对温度、湿度、测量仪器、测量方法、测量过程和测量设备进行分析.

    3)分析数据时,要综合考虑相关的因素和判据,不能单搬规程的标准数值,而要根据规程的思路、现场的具体情况,具体分析设备测量数据的发展和变化过程.

    4)要结合设备的具体结构,分析设备内部的具体情况,根据不同情况进行直流电阻的测量,以得到正确判断结论.

    5)重视综合方法的分析判断与验证.如有些案例中通过绕组分接头电压比试验,能够有效验证分接相关的档位,而且还能检验出变压器绕组的连接组别是否正确.中试控股电力讲解变压器故障的种类多种多样,按故障发生的部位可分为外部故障和内部故障;按故障发生的过程可分为突发性故障和长年累月逐步扩展而形成的故障,这些故障可能相互影响、转化,使故障更趋严重.