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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:倍频电源耐压仪(中试大厂)
ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置
不仅可做互感器感应耐压试验,还可兼做伏安特性试验。
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDF多倍频电源试验装置输出即为正弦波,波形失真度小,波形畸变率 <3%。不同于其他类型的变频电源装置,脉宽调制型变频电源输出为方波,输出经过波形整形而成的正弦波。
多倍频电源试验装置体积小,波形好,装配方便,操作简便。多倍频电源试验装置的核心组件——变频电源柜采用高性能微处理器控制,全中文菜单显示,具有自动化程度高,保护迅速可靠,人机界面友好等优点。
多倍频电源试验装置虽安装操作简便,但误操作仍会引起意外事故。因此在使用前请务必仔细阅读本使用说明,以免对被试品及试验装置造成不必要的损坏。
装置容量:5kW
变压器和互感器的感应耐压试验是中试控股保证产品质量符合标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间,层间,段间及相间的纵绝缘感应耐压试验,则是变压器绝缘试验中的重要项目。
纵绝缘试验需要通过倍频电源装置,施加试验电压,进行耐压试验。
PT绕组的匝间、层间、段间及相间的纵绝缘感应耐压试验,则是PT绝缘试验中的重要项目,纵绝缘试验需通过变频电源装置施加试验电压,进行耐压试验。对PT进行感应耐压试验可帮助工作人员及时发现问题,避免造成严重后果。
电子式多倍频发生器还有很多其他的优点。仪器核心部分使用变频调节器,采用电力电子技术,试验数据更加精确。仪器的其他功能,比如参数预置、保护设置、频率选择、电压调节控制等也都全部采用数字控制技术,使得实验人员的工作负担大大降低,工作效率更高效。
仪器内部为计算机控制,存储容量可达3200组试验数据。并且采用触摸式操作方式,配备热敏打印机进行数据打印功能。除此之外,仪器的外置LC滤波回路,可以保证波形畸变率在指标范围内。外置带抽头的补偿电感,以补偿被试设备的电容电流,提高装置的带负载能力。
ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
配合高阻抗电容分压器,能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试
输入电压:AC,三相,380V±10%。
电源频率:50Hz。
输出电压:0 ~400V
输出频率:50Hz,100Hz,150Hz,200Hz(可选)。
波形畸变率:<3%。
保护功能:对被试品具有过流 、过压及试品闪络保护 (见变频电源部分);
5kW/380V 1台
额定输出容量:5kW
工作电源:380±10%V(三相),工频
输出电压:0 –400V, 单相,
额定输入电流:25A
额定输出电流:25A
噪声水平 :≤50dB
重 量:约12kg;
电压互感器(PT)是电力系统中的关键设备,中试控股感应耐压试验是保证产品质量符合标准的一项重要试验。
可对调压绕组不同结线的变压器进行分接开关测试,填补变压器有载分接开关测试的空白区域。
交流测试结线方式灵活多样,当被测分接开关交换程序出现异常后,可使用任意电压,电流进行测试,对缺陷性质进行确认性试验,不会发生误判断。
排除分接开关直流测试中所出现的电流非缺陷原因所造成的断续,区分由于过渡电阻,开关触头引线接触不良所形成的电流跳跃,直接反应分接开关动作过程的技术特性。时间证明,分接开关在切换过程中,虽然动,静触头间高速相对运动,但接触良好,特别时在高电压下,某些低电压直流试验所表现的分接开关测试波形变异不是开关缺陷。
交流测试不仅能准确判定分接开关交换程序,而且能对分接开关切换过程中的各触头接触情况做出判断。
分接开关交流测试所获得的波形解析结论唯一,可作为分接开关动作特性终裁式试验,为各国工程技术界所认同。
2.国内变压器有载分接开关交流测试技术的研究情况
变压器有载分接开关现场测试是一个困扰供电系统多年的棘手难题,由于现场试验需要与科研之间信息沟通不够,以及变压器分接开关教理测试技术研发,特别时应用现场试验技术难度比较大,国内科研单位投入研发资金和力量较小。 根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况,变压器在短路故障时,其损坏主要有以下几种特征及产生的原因。
1轴向失稳
这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下,导致变压器绕组轴向变形,该类事故占整个损坏事故的52.9%。开口闪点全自动测定仪采用大屏幕LCD液晶显示屏,电脑控制试验全过程。仪器具有自动升温控制,自动点火扫划,自动检测闪点锁定结果,并打印结果、自动关闭气源。
1.1线饼上下弯曲变形
这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下,因弯矩过大产生永久性变形,通常两饼间的变形是对称的。
1.2绕组或线饼倒塌
这种损坏是由于导线在轴向力作用下,相互挤压或撞击,导致倾斜变形。如果导线原始稍有倾斜,则轴向力促使倾斜增加,严重时就倒塌;导线高宽比例大,就愈容易引起倒塌。
端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
1.3 绕组升起将压板撑开
这种损坏往往是因为轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。
2 辐向失稳
这种损坏主要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下,导致变压器绕组辐向变形,占整个损坏事故的41.2%。
2.1 外绕组导线伸长导致绝缘破损
辐向电磁力企图使外绕组直径变大,当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路,严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌,甚至断裂。
2.2 绕组端部翻转变形
端部漏磁场除轴向分量外,还存在辐向分量,二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转,外绕组向外翻转。
2.3内绕组导线弯曲或曲翘
辐向电磁力使内绕组直径变小,弯曲是由两个支撑(内撑条)间导线弯矩过大而产生永久性变形的结果。如果铁心绑扎足够紧实及绕组辐向撑条有效支撑,并且辐向电动力沿圆周方向均布的话,这种变形是对称的,整个绕组为多边星形。然而,由于铁芯受压变形,撑条受支撑情况不相同,沿绕组圆周受力是不均匀的,实际上常常发生局部失稳形成曲翘变形。
2.3引线固定失稳
这种损坏主要由于引线间的电磁力作用下,造成引线振动,导致引线间短路,这种事故较少见。
电子变压器和半导体开关器件,半导体整流器件,电容器一起,称为电源装置中的4大主要元器件。根据在电源装置中的作用,电子变压器可以分为:
1)起电压和功率变换作用的电源变压器,功率变压器,整流变压器,逆变变压器,开关变压器,脉冲功率变压器;
2)起传递宽带、声频、中周功率和信号作用的宽带变压器,声频变压器,中周变压器;高压无线核相器主要优点在于去掉了连接两个电网(电源)两端的引线,(距离可达20m)可穿过围墙和隔墙(板),不受任何地形和设施构架的方式限制
3)起传递脉冲、驱动和触发信号作用的脉冲变压器,驱动变压器,触发变压器;
4)起原边和副边绝缘隔离作用的隔离变压器,起屏蔽作用的屏蔽变压器;
5)起单相变三相或三相变单相作用的相数变换变压器,起改变输出相位作用的相位变换变压器(移相器);
6)起改变输出频率作用的倍频或分频变压器;
7)起改变输出阻抗与负载阻抗相匹配作用的匹配变压器;
8)起稳定输出电压或电流作用的稳压变压器(包括恒压变压器)或稳流变压器,起调节输出电压作用的调压变压器;
9)起交流和直流滤波作用的滤波电感器;
10)起抑制电磁干扰作用的电磁干扰滤波电感器,起抑制噪声作用的噪声滤波电感器;
11)起吸收浪涌电流作用的吸收电感器,起减缓电流变化速率的缓冲电感器;
12)起储能作用的储能电感器,起帮助半导体开关换向作用的换向电感器;
13)起开关作用的磁性开关电感器和变压器;
14)起调节电感作用的可控电感器和饱和电感器;
15)起变换电压、电流或脉冲检测信号的电压互感器、电流互感器、脉冲互感器、直流互感器、零磁通互感器、弱电互感器、零序电流互感器、霍尔电流电压检测器。
从以上的列举可以看出,不论是直流电源,交流电源,还是特种电源,都离不开电子变压器。有人把电源界定为经过高频开关变换的直流电源和交流电源。在介绍软磁电磁元件在电源技术中的作用时,往往举高频开关电源中的各种电磁元件为例证。同时,在电子电源中使用的软磁电磁元件中,各种变压器占主要地位,因此用变压器作为电子电源中软磁元件的代表,称它们为“电子变压器”。
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