中试控股技术研究院鲁工为您讲解：感应耐压发生装置（大型大厂）

ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置

不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置
1、ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验
2、中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
性能介绍
变压器和互感器的感应耐压试验是中试控股保证产品质量符合标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间，层间，段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置，施加试验电压，进行耐压试验。
电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，中试控股感应耐压试验是保证产品质量符合标准的一项重要试验。PT绕组的匝间、层间、段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是PT绝缘试验中的重要项目，纵绝缘试验需通过变频电源装置施加试验电压，进行耐压试验。对PT进行感应耐压试验可帮助工作人员及时发现问题，避免造成严重后果。
我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制，中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。
注意：最小分辨率为0.1Hz的步进变化，不仅可用于PT的感应耐压试验，中试控股还能用于其它需要使用变频电源的场合。
主要特点：
一机多用       不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
防止容升       配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试验。
操作简单       加压可分全自动加压和手动加压，可选30Hz～200Hz频率范围恒压输出。
保护全面       仪器具有完善的过压和过流保护功能，且均可由用户设定。
显示清新       中试控股采用背光式大屏幕液晶屏，显示清晰，操作界面简单明了。
打印快速       仪器内装微型高速热敏打印机，可快速打印显示内容。
实时时钟       能记录测量的日期和时间，并在液晶屏上显示当前时间。
数据存储       可存储92组数据，存满后还可覆盖。
抗震性能       中试控股采用抗震设计，长途运输中的颠簸不会损坏仪器。
ZSDBF-5KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标
装置容量：5kW
输入电压：AC，三相，380V±10%。
电源频率：50Hz。
输出电压：0 ～400V
输出频率：50Hz，100Hz，150Hz，200Hz（可选）。
波形畸变率：<3%。
保护功能：对被试品具有过流 、过压及试品闪络保护 (见变频电源部分)；
5kW/380V  1台
额定输出容量：5kW
工作电源：380±10%V（三相），工频
输出电压：0 –400V， 单相，
额定输入电流：25A
额定输出电流：25A
噪声水平 ：≤50dB
重  量：约12kg；

感应电产生原因

感应电问题包括电磁感应而产生的感应电压和感应电流。如果产生感应电的输电线路不接地，则只有感应电压存在;

一旦线路接地，将产生入地的感应电流。运行中的输电线路对附近线路的感应电一般来自两方面：一是电磁感应，它与互感有关： 二是静电感应，它与电容有关。

根据文献资料，影响感应电大小的因素有：线路运行状况(施工线路接地线电阻大小和接地位置、运行线路荷载、运行线路操作等)、平行线路长度、相间及回路间距离、每相导线分裂数、导线高度及线路的换位方式等。

ZSDBF-5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

中试控股技术博士为您解答：全自动抗干扰介损测试仪主要用来进行电力行业中变压器、互感器、套管、电容器、避雷器等设备的介损测量，具有测试速度快、精度高、使用方便可靠等很多特点，深受广大电力工作者的欢迎，本

仪器结构：

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        测量电路：傅立叶变换、复数运算等全部计算和量程切换、变频电源控制等。

        控制面板：打印机、键盘、显示和通讯中转。

        变频电源：采用SPWM开关电路产生大功率正弦波稳压输出。

        升压变压器：将变频电源输出升压到测量电压，最大无功输出2KVA/1分钟。

        标准电容器：内Cn，测量基准。

        CN电流检测：用于检测内标准电容器电流，10μA～1A，输入电阻＜2Ω。

        Cx正接线电流检测：只用于正接线测量，10μA～1A，输入电阻＜2Ω。

        Cx反接线电流检测：只用于反接线测量，10μA～1A，输入电阻＜2Ω。

        反接线数字隔离通讯：隔离电压20kV，采用精密MPPM数字调制解调器，将反接线电流信号送到低压侧。

        工作原理：

        启动测量后高压设定值送到变频电源，变频电源用PID算法将输出缓速调整到设定值，测量电路将实测高压送到变频电源，微调低压，实现准确高压输出。根据正/反接线设置，测量电路根据试验电流自动选择输入并切换量程，测量电路采用傅立叶变换滤掉干扰，分离出信号基波，对标准电流和试品电流进行矢量运算，幅值计算电容量，角差计算tgδ。反复进行多次测量，经过排序选择一个中间结果。测量结束，测量电路发出降压指令变频电源缓速降压到0V。

按被测试品是否接地分两种测量方式，即正接线测量方式和反接线测量方式。两种测量方式的原理如图所示：

        在高压电源的10kV侧，高压分两路，一路给机内标准电容CN，此电容介损非常小，可以认为介损为零，即为纯容性电流，此电流 可做为容性电流基准。在Cx试品一侧，试品电流通过采样电阻R采入机内，此可分解成水平分量和垂直分量见图二所示，通过计算水平分量与垂直分量的比值即可得到tgδ值。

在上图中Cx为非接地试品，试品电流从试品末端进入采样电阻R，得到全电流值，在上图（b）中Cx为接地试品，机内Cx端直接接地，电流从试品高压端到机内采样电阻取得全电流值。

        不同厂家生产的介损测试仪工作原理大体上都是相似的，电力工作者在实际的使用过程中，需要根据实际情况，熟读使用说明书，严格按照说明书来进行试验。  中试控股技术博士为您解答：变压器有载分接开关测试仪是根据《电力设备交接和预防性试验规程》采用了测试原理，运用微机技术，无需拆卸变压器和吊装开关，就能对各种电力变压器的有载开关的性能进行测试，显示和打印过渡过程的波形及其参数的一种电力仪器。中试控股电力变压器有载分接开关测试仪是运用微机技术，无需拆卸变压器和吊装开关，就能对各种电力试验变压器的有载开关的性能进行测试。具有测试准确，便于携带，便于室外以及野外试验。本文就变压器有载分接开关测试仪的动作原理做出以下的讲解。

开关动作原理：

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分接开关按照a-g的顺序依次动作，正常动作生成如下图所示标准波形：

R0：线圈电阻和测试线电阻

R1：过渡电阻1

R2：过渡电阻2

T0：三相同期性，（以最早检测到切换的相为基准）

T1：过渡电阻1运行时间

T2：桥接时间

T3：过渡电阻2运行时间

T4：过渡时间  中试控股技术博士为您解答：特种变压器变比组别测试仪适用于特种变压器的变比及相位差测试及带移相的整流变压器的测量工作。特种变压器变比组别测试仪又叫变压器变比测试仪、变压器变比全自动测试仪、变压器变比组别测试仪、变压器变比测量仪、变压器变比全自动测量仪。

结构外观：

仪器由主机和配件箱两部分组成，其中主机是仪器的核心，所有的电气部分都在主机内部，其主机采用手持式注塑机箱，坚固耐用，配件箱用来放置测试导线及工具。

1.结构尺寸

  

 

                                          图一、主机与配件箱尺寸

2.仪器外观

      仪器左侧上部是变比测试航空插头，高压侧，低压侧端子。左侧下方是彩色液晶屏，右侧下部是标准30键的控制键盘；在仪器的右侧上部是打印机、接地端子、充电口、USB接口、RS232接口、电源线插口、工作开关。

键盘操作：

键盘共有30个键，分别为：存储、查询、设置、切换、↑、↓、←、→、软开关、退出、回车、自检、帮助、数字1、数字2（ABC）、数字3（DEF）、数字4（GHI）、数字5（JKL）、数字6（MNO）、数字7（PQRS）、数字8（TUV）、数字9（WXYZ）、数字0、小数点、＃、辅助功能建F1、F2、F3、F4、F5。

各键功能如下：

↑、↓、←、→键：光标移动键；在主菜单中用来移动光标，使其指向某个功能菜单，按确认键即可进入相应的功能；在参数设置功能屏下上下键用来切换当前选项，左右键改变数值。

键：确认键；在主菜单下，按此键显示菜单子目录，在子目录下，按下此键即进入被选中的功能，另外，在输入某些参数时，开始输入和结束输入。

退出键：返回键，非参数输入状态时，按下此键均直接返回到主菜单。

回车键：确认键，用来确认使所设置的参数生效或者进入所选择的屏。

存储键：用来将测试结果存储为记录的形式。

查询键：用来浏览已存储的记录内容。

设置键：在主菜单按下此键，直接进入参数设置屏。

切换键：出厂调试时生产厂家使用，用户不需用到此键。

自检键：保留功能，暂不用。

帮助键：用来显示帮助信息。

数字（字符）键：用来进行参数设置的输入（可输入数字或字符）。

小数点键：用来在设置参数时输入小数点。

＃键：保留功能，暂不用。

F1、F2、F3、F4、F5：辅助功能键（快捷键）。用来快速进入辅助功能界面或实现相应的功能。