中试控股技术研究院鲁工为您讲解：大型变压器感应多倍频耐压试验装置

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置

不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%
供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供电，功率减半
输出频率                  50、100、150、200  调节细度0.1 Hz
输出电压                  0～350V正弦波
输出功率                  7.5KW
最大输出电压              350V
最大输出电流              17.5A
电压最小分辨率            0.01V
电流最小分辨率            0.001A
电压电流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（长）×310（宽）×340（高）
仪器重量                  约20kg

电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，绝缘缺陷，如匝、层间短路，支架放电和铁芯穿芯螺丝悬浮放电等现象会严重影响设备的正常运行,甚至会发生十分危险的爆炸现象。对PT进行感应耐压试验可以帮助工作人员及时发现问题，避免造成更严重的后果。中试高测生产的ZSDF-10型多倍频感应耐压试验装置采用微机控制，运用数字波形合成技术及现代电力电子技术设计制造，比传统的三倍频发生器工作效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好。
变压器和互感器的感应耐压试验是保证产品质量符合国家标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间，层间，段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置，施加试验电压，进行耐压试验。
ZSDF-10多倍频感应耐压试验装置是为满足上述要求而设计制造，经过广大用户使用证明：其操作简单，性能可靠，能较好地满足变压器，互感器感应耐压试验的需要。

注意事项

1.调压控制左右两侧各有一个指针表头，左侧为电压输出电压，右侧为输出电流表头。在试验正常的情况下，输出电压表头的指针显示会随着升压过程变化，但输出电流表头维持不动。当输出电流表头指针发上变化时，表明试验过程中出现泄漏电流，设备过电保护措施自动启动，强制关闭设备，停止试验。

2．在试验过程中，如被试品的电容量不大时，补偿电抗器一般不需接入线路。如被试品电容电流过大时，则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联，进行电流补偿，从而提高整个试验回路的功率因数，降低输出电流。

3．因该装置是在超饱和状态下工作，因而接入三相线路的时间应尽量短，一般不超过五分钟。试验被试品时，试验时间不能超过40秒；

4．在使用整体式倍频试验变压器时，控制箱中的接触器线圈电压为倍频试验变压器输出电压的1/3，不能用150HZ电源试用。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

中试控股技术博士为您解答：无功功率对电压的影响

电网在进行功率传输时，电流将在线路等阻抗上产生电压损耗△U，假如始端电压为U1，末端电压为U2，则电压损耗计算公式为:△U=U1-U2=（PR+QX）/Un

式中：P----线路传输的有功功率（KW）

Q----线路传输的无功功率（Kvar）

Un----线路额定电压（KV）

R、X----线路电阻、电抗（Ω）

若保持有功功率恒定，而R和X为定值，无功功率Q愈小，则电压损失愈小，电压质量就愈高。当线路安装容量为QC的并联电容器补偿装置后，线路的电压损耗变为：

△U′=[PR+（Q-QC）X]/Un

可以看出:采取无功补偿以后，线路传输的无功功率变小，相应地减少了线路电压的损耗，提高了配电网的电压质量。

无功功率对线损的影响

无功功率不仅影响配电系统的电压质量，而且导致了配电系统供电线损的增加。

1．线路

在农用配电网中线路的年电能损耗为：△A=3RI2maxて×10-3=△Pmaxて×10-3＝P2Rて×10-3/(U2COS2φ)(KWh)

式中：△Pmax----年内线路输送大负荷时的有功功率（KW）

Imax---装置所通过的大负荷电流（A）

て----大负荷损耗时间（h），其值可由年负荷曲线确定。

将功率因数由COSφ1提高到COSφ2时，线路中的功率损耗降低率为：

△P％＝[1-(COSφ1/COSφ2)2]×100%

当功率因数由0.7提高到0.9时，线路中的功率损耗可减少39.5%。

2．变压器

当电压为额定值时，在农用配电网中变压器的年电能损耗为：△A=n△P0t+S2max△PKて/(nS2n)(KWh)

式中：△P0----变压器的铁损（KW）

△PK----变压器的铜损（KW）

Sn----变压器的额定容量（KVA）

Smax----变压器的大负荷（KVA）

t----变压器每年投入运行的小时数(h)

n----并联运行的变压器台数

て----大负荷损耗时间（h），其值可由年负荷曲线确定。

由于大负荷损耗时间て与功率因数COSφ有关，当COSφ增大时，输送的无功功率减少，相应的て值也就减少，因而电网损耗也就明显降低。

实现无功补偿，不仅能改善电压质量，对提高电网运行的经济性也有重大作用，应根据各种运行方式下的网损来优化运行方式，合理调整和利用补偿设备提高功率因数。对电网进行无功补偿时，根据电网中无功负荷及无功分布情况合理选择无功补偿容量和确定补偿容量的分布，以进一步降低电网损耗。

实际补偿过程中，电容器容量的选择是一个十分重要的问题，如果我们选择的容量过小，则起不到很好的补偿作用；如果容量选择过大，供电回路电流的相位将超前于电压，就会产生过补偿，引起变压器二次侧电压升高，导致电力线路及电容器自身的损耗增加。

无功补偿是日常运行中常用、有效的降损节能技术措施，无功分散补偿更能实现无功的就地平衡。对降低供电线损，提高配网供电能力，改善电压质量都有重大意义，所以，在配电网建设与改造中应大力推广无功补偿技术。    1 前言

介质损耗是指变压器油在交变电场作用下，引 起的极化损失和电导损失的总和。介质损耗因数能反映变压器绝缘特性的好坏，反映变压器油在电 场、氧化和高温等作用下的老化程度 ，反映油中极性杂质和带电胶体等污染的程度。在变压器长期使 用过程中，通过介质损耗因数试验，可反映变压器 油的运行状况。

2 引起介损超标原因分析

(1)杂质的影响。变压器在安装过程中油品或 固体绝缘材料中存在着尘埃等杂质，运行一段时间后，胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径很小(一般为 10-gin～10 m)，扩散慢，但有一定的活动能量。粒子可自动聚结，由小变大，为粗分散系，处于非平衡的 不稳定状态，当超出胶体范围时，因重力作用而沉 积。油中存在溶胶后，沉淀物超过0.02%时，便可能 引起电导超过介质正常电导的几倍或几十倍，从而 导致介损值增大。

   (2)变压器结构的影响。中试控股技术博士为您解答：从变压器制造结构上分析，目前有的变压器制造厂家从变压器减少渗漏 油角度考虑取消了净油器(热虹吸器)，对变压器油介质损耗因数的增大有一定的影响。如果变压器上 装有净油器有利于绝缘油质量的稳定，可以在变压器运行过程中“吸出”绝缘内部水分，改善绝缘的电 气性能，从而减缓了绝缘中水分的增加。

   (3)微生物污染的影响。微生物细菌感染主要是在安装和大修中细菌类生物浸入所造成的。由于 污染所致，在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各种矿物质及微量元素，因而构成了菌类生物生长、 代谢和繁殖的基础条件。由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质，因此微生物对油的污 染实际是一种微生物胶体的污染，而微生物胶体都带有电荷，使油的电导增大，所以电导损耗也增大。 变压器油处在全密封、缺氧和无光的器身中， 油中存在的微生物厌氧和厌光。对放置较长时间后进行介损测试，特别是在无色透明玻璃瓶中放置 的，其介损值会变小。 变压器在不同时期内所带负载不同、运行油温不同，微生物在不同温度下繁殖速度也不同，油温 在 50~C～70~C范围内运行，繁殖速度快，所以介损相对增加较快。故温度对油中微生物的生长及油的 性能影响很大，一般冬季的介质损耗因数比较稳 定。

   (4)金属离子的影响。变压器本体铜金属构件 的磨损或腐蚀 (如油泵轴或叶轮磨损、裸露的铜引线腐蚀)、绕组铜导线严重过热或烧损等都会使铜 离子溶入到油ff1，使变压器油中铜离子浓度增高， 导致介损的升高。

   (5)含水量的影响。变压器等电器设备的制造 过程中绝缘材料虽经干燥处理，但其深层仍残留水 分，中试控股技术博士为您解答：如果在运输和安装过程中保护措施不当，会使绝缘材料再度受潮 ，运行中呼吸系统进潮气 ，并通 过油面渗入油内。另外，固体绝缘材料和变压器在运行过程中，由于变压器油氧化热裂解而生成水 分 ，绝缘油在运行温度下并有溶解氧存在时，其氧 化作用会加快，产生有机酸和水，这都将导致油中 水分超标。对于纯净的油来说，当油中含水量较低 (如 30mg/L-40mg/L)时，对油的介质损耗的影响不大，但当油中含水量大于60mg/L时，其介质损耗因 数急剧增加。