中试控股技术研究院鲁工为您讲解：10电源倍频试验装置

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置

不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%
供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供电，功率减半
输出频率                  50、100、150、200  调节细度0.1 Hz
输出电压                  0～350V正弦波
输出功率                  7.5KW
最大输出电压              350V
最大输出电流              17.5A
电压最小分辨率            0.01V
电流最小分辨率            0.001A
电压电流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（长）×310（宽）×340（高）
仪器重量                  约20kg

电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，绝缘缺陷，如匝、层间短路，支架放电和铁芯穿芯螺丝悬浮放电等现象会严重影响设备的正常运行,甚至会发生十分危险的爆炸现象。对PT进行感应耐压试验可以帮助工作人员及时发现问题，避免造成更严重的后果。中试高测生产的ZSDF-10型多倍频感应耐压试验装置采用微机控制，运用数字波形合成技术及现代电力电子技术设计制造，比传统的三倍频发生器工作效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好。
变压器和互感器的感应耐压试验是保证产品质量符合国家标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间，层间，段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置，施加试验电压，进行耐压试验。
ZSDF-10多倍频感应耐压试验装置是为满足上述要求而设计制造，经过广大用户使用证明：其操作简单，性能可靠，能较好地满足变压器，互感器感应耐压试验的需要。

注意事项

1.调压控制左右两侧各有一个指针表头，左侧为电压输出电压，右侧为输出电流表头。在试验正常的情况下，输出电压表头的指针显示会随着升压过程变化，但输出电流表头维持不动。当输出电流表头指针发上变化时，表明试验过程中出现泄漏电流，设备过电保护措施自动启动，强制关闭设备，停止试验。

2．在试验过程中，如被试品的电容量不大时，补偿电抗器一般不需接入线路。如被试品电容电流过大时，则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联，进行电流补偿，从而提高整个试验回路的功率因数，降低输出电流。

3．因该装置是在超饱和状态下工作，因而接入三相线路的时间应尽量短，一般不超过五分钟。试验被试品时，试验时间不能超过40秒；

4．在使用整体式倍频试验变压器时，控制箱中的接触器线圈电压为倍频试验变压器输出电压的1/3，不能用150HZ电源试用。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

中试控股技术博士为您解答预防变压器绝缘击穿

    1、防止水及空气进入变压器

    (1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。

    (2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应达到要求。

    (3)从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜的积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。

    (4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成份，同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。

    (5)应定期检查呼吸器的硅胶是否正常，切实保证畅通。

    (7)变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程要求进行有关试验。

中试控股技术博士为您解答防止异物进入变压器。

    (1)变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器，直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多，应进一步检查处理。

    (2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。

    (5)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。SF6密度继电器校验仪采用微机技术，能对各种SF6密度继电器进行校验，以及对SF6气体任意环境温度下的压力进行标准换算的一种便携式校验仪器

中试控股技术博士为您解答防止变压器绝缘损伤

    (1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂要求，检验合格的材料和部件，并经干燥处理。

    (2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架

    (3)变压器应定期检测其绝缘。

中试控股技术博士为您解答防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损

    (1)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。

    (2)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。

    (3)变压器的风冷却器每1~2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗，以保证冷却效果。

    (4)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。

    (5)定期检查冷却器的风扇叶片应平衡，定期维护保证正常运行，对震动大，磨损严重的风扇电机应进行更换。

中试控股技术博士为您解答防止过电压击穿事故

    (1)在投切空载变压器时，中性点必须可靠接地

    (2)变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定要求

中试控股技术博士为您解答防止工作电压下的击穿事故

    (1)大修更换绝缘部件或部分线圈并经干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。

    (2)运行中的变压器油色谱异常，怀疑设备存在放电性故障时，进行局部放电试验。

中试控股技术博士为您解答防止保护装置误动/拒动

    (1)变压器的保护装置必须完善可靠，严禁变压器及变压器高/中/低压側设备无保护投入运行。

    (2)气体继电器应安装调整正确，定期实验，消除因接点短路等造成的误动因素，如加装防雨罩避免接点受潮误动。

    (3)压力释放阀动作信号应接入信号回路，绕组温度计和顶层油温度计的动作接点应接于信号回路。

    (4)变压器应装设故障录波器，变压器各侧后备保护应由不同的直流电源供电，防止因故失去直流时，造成后备保护全部瘫痪，长时间切不断故障并扩大事故的后果。

    二、预防铁芯多点接地和短路故障

    (1)在检修时应側试铁芯绝缘，如有多点接地应查明原因，消除故障。

    (2)穿心螺栓的绝缘应良好，并注意检查铁芯螺杆绝缘外套两端的金属座套，防止座套过长触及铁芯造成短路。

    (3)线圈压钉螺栓应紧固，防止螺帽和座套松动掉下造成铁芯短路，铁芯及铁扼静电屏蔽引线等应固定良好，防止出现电位悬浮产生放电。

    三、预防套管事故

    (1)定期对套管进行清扫，防止污移闪络和大雨时闪络

    (2)定期检查套管油位是或正常，渗漏油应及时处理，防止内部受潮而损坏。

    (3)变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫，应结合检修检查更换。

    四、预防引线事故

    (1)在进行大修时，应检查引线、均匀环(球)、木支架、胶木螺钉等是或有变形，损坏或松脱。

    (2)在线圈下面水平排列的裸露的引线，须加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。

    (3)变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带，以防止裸露引线与套管的导管相碰，分流烧坏引线。

    五、防止分接开关事故

    (1)有载调压开关在运行中，应接出厂说明书进行维护和定期检查

    (2)应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.

    (3)有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.

    六、预防绝缘油劣化

    (1)加强油务监督管理工作，定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析，保持油质良好。

    (2)变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求，且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因，并对绝缘油进行处理。

    七、预防变压器短路损坏事故

    (1)继电保护装置动作时间应与变压器短路承受能力试验的持续时间相匹配。

    (2)采取有效措施，减少变压器的外部短路冲击次数，改善变压器运行条件。

    (3)加强防污工作，防止相关变电设备外绝缘污闪

    (4)提高直流电源的可靠性，防止因失去直流电源而出现保护拒动。

    八、防止变压器火灾事故

    (1)加强变压器的放火工作，重点防止变压器着火引起的事故扩大，变压器应配备完善消防设施，并加强管理。

    (2)做好变压器火灾事故预想，加强对套管的质量检查和运行监视，防止其运行中发生喷油引起变压器着火。

    (3)现场进行变压器干燥时，应事先做好放火措施，防止因加热系统故障或线圈过热烧损。

    (4)在变压器引线焊接及在器身周围进行明火作业时，必须事先做好防火措施。     中试控股技术博士为您解答：平时要监视变压器不要长期过载运行，以防油温过高和开关触头发热，使弹簧压力降低、零件变形或接线螺丝松动等，导致开关接触不良及电弧烧伤。

       定期对变压器油取样进行化验，不合格者及时处理。经常检查变压器有无漏油现象，注意油枕中的实际油面位置，不要被虚假油位指示所误。否则会因油位过低使调压开关裸露在空气中而受潮，降低绝缘强度。

      切换无载调压开关必须在断电情况下进行，操作要认真仔细，遇到卡轴情况，不要强行扳扭，以防损坏轴杆及触片，同时要用电桥测量调档前后的直流电阻，并做好记录，三相电阻应保持平衡，偏差应在允许范围内。还应将换档后的阻值与换档前历次记录进行对比分析，以确认开关位置是否正常及接触是否良好。在互感器的误差试验中用作电压互感器校验标准。自升压精密电压互感器主要针对基层供电及生产部门的实际需要精心设计制造的。

      中试控股技术博士为您解答：新变压器运行满2年或更换调压开关后，都要用兆欧表和电桥测量调压开关的绝缘电阻和直流电阻，同时测录上层油温，以便进行换算比较。测量仪表的准确度不应低于0.5级，对6300千伏安以下的变压器，其直流电阻偏差：相间应小于4%;线间应小于2%。

①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。(电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上) 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。电压互感器现场测试仪解决了现场检定电压互感器工作强度大、操作繁琐问题，同时该产品性能可靠、功能强大。

变压器二次有功功率一般=变压器额定容量(KVA)×0.8(变压器功率因数)=KW。

②、中试控股技术博士为您解答：电力变压器主要有

A、吸潮器(硅胶筒)：内装有硅胶，储油柜(油枕)内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;硅胶变色、变质易造成堵塞。

B、油位计：反映变压器的油位状态，一般在+20O左右，过高需放油，过低则加油;冬天温度低、负载轻时油位变化不大，或油位略有下降;夏天，负载重时油温上升，油位也略有上升;二者均属正常。

C、油枕：调节油箱油量，防止变压器油过速氧化，上部有加油孔。

D、防爆管：防止突然事故对油箱内压力聚增造成危险。

E、信号温度计：监视变压器运行温度，发出信号。指示的是变压器上层油温，变压器线圈温度要比上层油温高10℃。国标规定：变压器绕组的极限工作温度为105OC;(即环境温度为40OC时)，上层温度不得超过95OC，通常以监视温度(上层油温)设定在85OC及以下为宜。

F、分接开关：通过改变高压绕组抽头，增加或减少绕组匝数来改变电压比。

∵：U1/U2=W1/W2，U1W2=U2W1，

∴：U2=U1W2/W1。

一般变压器均为无载调压，需停电进行：常分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三挡+5%、0%、-5%(一次为10.5KV、10KV、0.95KV二次为380V、400V、420V)，出厂时一般置于Ⅱ挡。

G、瓦斯信号继电器：(气体继电器)轻瓦斯、重瓦斯信号保护。上接点为轻瓦斯信号，一般作用于信号报警，以表示变压器运行异常;下接点为重瓦斯信号，动作后发出信号的同时使断路器跳闸、掉牌、报警;一般瓦斯继电器内充满油说明无气体，油箱内有气体时会进入瓦斯继电器内，达到一定程度时，气体挤走贮油使触点动作;打开瓦斯继电器外盖，顶上有二调节杆，拧开其中一帽可放掉继电器内的气体;另一调节杆是保护动作试验纽;带电操作时必须戴绝缘手套并强调安全。