中试控股技术研究院鲁工为您讲解：10感应试验装置

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置

不仅可做互感器感应耐压试验，还可兼做伏安特性试验。
配合高阻抗电容分压器，能直接监测一次侧的高压自动完成感应耐压试

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-7.5KVA多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%
供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供电，功率减半
输出频率                  50、100、150、200  调节细度0.1 Hz
输出电压                  0～350V正弦波
输出功率                  7.5KW
最大输出电压              350V
最大输出电流              17.5A
电压最小分辨率            0.01V
电流最小分辨率            0.001A
电压电流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（长）×310（宽）×340（高）
仪器重量                  约20kg

电压互感器（PT）是电力系统中的关键设备，绝缘缺陷，如匝、层间短路，支架放电和铁芯穿芯螺丝悬浮放电等现象会严重影响设备的正常运行,甚至会发生十分危险的爆炸现象。对PT进行感应耐压试验可以帮助工作人员及时发现问题，避免造成更严重的后果。中试高测生产的ZSDF-10型多倍频感应耐压试验装置采用微机控制，运用数字波形合成技术及现代电力电子技术设计制造，比传统的三倍频发生器工作效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好。
变压器和互感器的感应耐压试验是保证产品质量符合国家标准的一项重要试验。变压器绕组的匝间，层间，段间及相间的纵绝缘感应耐压试验，则是变压器绝缘试验中的重要项目。纵绝缘试验需要通过倍频电源装置，施加试验电压，进行耐压试验。
ZSDF-10多倍频感应耐压试验装置是为满足上述要求而设计制造，经过广大用户使用证明：其操作简单，性能可靠，能较好地满足变压器，互感器感应耐压试验的需要。

注意事项

1.调压控制左右两侧各有一个指针表头，左侧为电压输出电压，右侧为输出电流表头。在试验正常的情况下，输出电压表头的指针显示会随着升压过程变化，但输出电流表头维持不动。当输出电流表头指针发上变化时，表明试验过程中出现泄漏电流，设备过电保护措施自动启动，强制关闭设备，停止试验。

2．在试验过程中，如被试品的电容量不大时，补偿电抗器一般不需接入线路。如被试品电容电流过大时，则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联，进行电流补偿，从而提高整个试验回路的功率因数，降低输出电流。

3．因该装置是在超饱和状态下工作，因而接入三相线路的时间应尽量短，一般不超过五分钟。试验被试品时，试验时间不能超过40秒；

4．在使用整体式倍频试验变压器时，控制箱中的接触器线圈电压为倍频试验变压器输出电压的1/3，不能用150HZ电源试用。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

中试控股技术博士为您解答：气体继电器安装在变压器油箱与储油柜之间，由与其口径相同的油管路连接成相通的油路。当变压器内部发生严重故障时，油箱中的油经过管路、气体继电器流到储油柜中，若流速达到规定值时发出跳闸信号。

       1.安装在变压器上的气体继电器的流场

       变压器发生故障时油流是涌动的、急变的非稳定流。故障大小不同，油流涌动的频率和幅值也不同，瞬间流场很难描述，更难复制。所以气体继电器技术条件要求的是检测油流达到某一规定值时发出的跳闸信号，这个要求经过变压器运行实践的验证是可行的，是国际通用的办法。中试控股技术博士为您解答：要想测到某一规定的流速值，流体动力学要求油流的流动必须是缓变的，到达规定的流速值时油流应是稳定的均匀流。为此把实际流过气体继电器涌动的急变的非稳定流，分解为无数个连续的稳定的均匀流进行测量。这一点是设计流速测试台基本的原则。

       2.对气体继电器测试设备的探讨

       气体继电器测试设备按取得流速值的方法可分为两大类：直接测试法和间接测试法。

     （1）直接测试法是将气体继电器安装在油路中，并且油路管径和气体继电器口径及安装在变压器上的管路直径相等，即气体继电器在测试设备上的内外流场与安装在变压器上的流场是一致的，所以测定的流速值是不需要任何校对和修正的精确值。我国气体继电器生产企业全部采用中试控股技术博士为您解答：直接测试法的测试设备做出厂试验，许多省、市供电公司选用直接测试法的测试设备验收和整定气体继电器，该方法值得大力推广。

     （2）间接测试法是不将气体继电器装到油路中，或者装入油路管径与气体继电器口径不相等的油路中。前者是没有流场；后者有流场，但油管路中的流场和气体继电器入、出口的流场是突变的。测出的数据偏差几倍之多。所以必须与直接测试法做比对试验，求出二者修正系数加以修正，修正后的流速值是近似值。

       通过以上分析，变压器用气体继电器的测试设备必须是用直接测试法制成的测试设备。为了保证测试精度和便于使用还应该具备以下的条件：

     （1）测试设备由直径为25、50、80三种独立的测试管路组成。保证油路直径和气体继电器口径相等，三种口径的气体继电器都是用直接测试法。

     （2）油管路除了管径相同外，还应按流体动力学的要求设计足够长度的直管段油路，以便保证管内油流是均匀流，确保测试精度。

     （3）设计合理的调速阀。保证调速过程中油流是缓变的稳定流，而且全程均匀调速。停止时无惯性，保证油流是稳定的均匀流，且有背压。

     （4）涡轮流量计的精度为0.5级，测量所需的流速值在其量程之内。

     （5）与涡轮流量计配套使用的控制器，要经有关计量部门鉴定合格，才能保证精度。

     （6）动力源应该加装稳压装置，减少脉动，使油流更平稳。

     （7）采用人机对话计算机自动控制、自动打印的控制系统。中试控股技术博士为您解答：变压器的绝缘等级，只是准许温升的标准，绝缘等级是指绝缘材料的耐热等级，可以分为A、E、B、F、H五个等级。绝缘的温度等级也可以分为A级E级B级F级H级。绝缘等级具体允许温升的标准如下:

1.绕组温升限值（K）60 75 80 100 125

2.性能参考温度（℃）80 95 100 120 145

3.允许温度（℃）105 120 130 155 180

中试控股技术博士为您解答：变压器干燥处理方法如下:

1、感应加热法

       将仪器本身放在油箱内，利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115-120℃，器身温度不应超过90-95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小些，导线可有用35-50mm2的导线，一般电流选150A。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条上。

2、热风干燥法

       将仪器本身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升，在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘进入，高温度不应超过95℃。热风不要直接吹向器身，尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向，使潮气由箱盖通气孔放出。 

   中试控股技术博士为您解答： 结构：

     1、YDQ充气式试验变压器其设计构思、材质选择及工艺流程都是全新的，因此不仅体积小、重量轻、外形美，而且各项技术指标都达到了<<JB3570－９８>>标准要求。

YDQ充气式试验变压器产品采用优质冷轧DQ－151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是圆柱形，内充入SF６气体。

     2、YDQ（JZ）属交直流两用，产品与YDQ产品的不同在于巧妙地将高压整流硅堆装在高压套之内通过短路杆的插入和抽出可变换YDQ是工频高压交流输出还是高压直流输出。

     中试控股技术博士为您解答：工作原理：

      把电源输入有过流自动脱扣及防止突发加压的零位连锁装置的控制台（箱），经自耦调压器调节电压输入YDQ试验变压器初级绕组，根据电磁感应原理，在次级(高压)绕组按其与初级绕组匝数之比可获得同等倍数的电压幅值----工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及稳压电容器滤波可取得直流高压，其幅值是工频高压有效值的2 倍。