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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:感应多倍频测量仪
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置
触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
参考标准:DL/T 848.4-2004
多倍频感应耐压试验装置:多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制
中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造,比传统的三倍频发生器效率高,输出电压稳定,测量精度高,重复性好,并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能,操作极其简单。
仪器采用背光式大屏幕液晶显示,全中文操作界面,带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构,重量轻,便于携带。
ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标
工作条件 环境温度:-10℃~50℃ 相对湿度:30%~90%
供电电源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供电,功率减半
输出频率 30Hz~200Hz 调节细度0.1 Hz
输出电压 0~400V正弦波
输出功率 15KW
最大输出电压 400V
最大输出电流 35A
电压最小分辨率 0.01V
电流最小分辨率 0.001A
电压电流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 570(长)×400(宽)×350(高)
中试控股仪器重量 约44kg
中频无刷励磁同步发电机组
同步发电机组基本原理接线如下图所示。
同步发电机机组基本原理接线图
M——异步感应电动机;G——无刷中频同步发电机;T——升压变压器;
L1——铁芯电抗器;L2——空心电抗器(可用阻波器代替,用于增大补偿电抗的容量)
图中,电源装置
同补偿电抗器、中间升压变压器
以及必要的外围测量设备联合使
用。电源主要由三相异步电动机和无刷励磁的中频同步发电机组
成中试控股中频发电机组,再配以启动、控制、测量和保护系统组成。其工作原理为中频发电机
发出定频率(250Hz)的单相或三相交流电能,经中间变压器升压,同时用补偿电抗器
来调整补偿被试变压器的电容性电流,以获得所需的试验电压。这种工作原理和方式可以
得到所需频率的试验电压,电网电源仅用来驱动发电机组和提供直流励磁电源,使试验电
源与电网电源实现隔离,从而消除了试验回路来自电网系统的干扰,无刷励磁方式也大大
降低了电源本身的干扰水平,因此在做感应耐压的同时,也可进行局部放电测量。
感应分压器主要有两种使用状态:可作为分压器使用或与标准电压互感器级联使用. 下面分别对这两种使用状态进行说明。
1.使用感应分压器校电压互感器(作分压器使用)
感应分压器校验电压互感器接线图
使用感应分压器校验电压互感器时,按上图连线,一般感应分压器相对被检电压互感 器准确度而言,标准的误差可以忽略不计,从电压互感器校验仪上可直接读出被检电压互 感器的示值。 (感应分压器效验误差值多为经过折算到一次的误差值,所以要精确求出被检互感器的误 差值时,需要将感应分压器所给误差示值进行折算后作为标准修正值进行修正。)
2.与标准电压互感器级联校被试电压互感器
标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图
以上为标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图,如果标准电压互感器与被试电压互感器额定变比不同时,可以用标准电压互感器与感 应分压器级联,测出被检电压互感器的误差。
三倍频感应耐压装置通过施加倍频电源装置,以提高绕组间绝缘的试验电压,从而达到耐压试验的目的。此次中试定制30KVA倍频试验变压器采用分体式结构,试验变压器与控制台自成一体,方便试验过程中配合被试品随时移动位置
多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验,中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验;
中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。
步长可以实时调节,任意选择1V、2V、5V、10V
1.根据被试设备铭牌、出厂资料,以前的试验报告确定被试设备直流电阻的大概范围,以选择直流电阻测试仪及测试电流大小。测量仪表的精度应不低于0.5级。
2.测量温度,为了与出厂及历次测量值比较,应将不同温度下的直流电阻换算到同一温度,以便于比较。
3.连接导线应有足够的截面,且接触必须良好,在测量小电阻时应通过试验接线消除引线接触电阻对测量结果的影响,电压引线应靠近被试设备接头。避免因接线的原因影 响测试结果,造成误判断。
4.测试中注意事项
测量的阻值偏大或者特别小,可能是引线接触不良造成的,待改善其接触情况后再行测试。 测量变压器等大电感设备,测量接上直流电源,需考虑足够的充电时间,让电阻稳定后再读数。测量完毕一定要等充分放电后再改试验接线。
5.试验标准
DL/T596-996《电力设备预防性试验规程》对变压器绕组的直流电阻规定:
a. 1.6MVA以上的变压器,各相绕组差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%;
b. 1.6MVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%;
c. 与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。
要准确判断和处理出现的缺陷,首先要保证所测得直流电阻阻值的准确性,排除仪器测量的因素,才能防止误判断;再依靠大家多年的工作经验,共同探讨,从繁琐的数据中寻找出规律,找准故障所在;继而制定相应的处理方法和措施,及时的处理缺陷,减少设备停役的时间,保障设备的安全运行。
其次,试验人员在现场工作要有高度责任感。还需要提高现场试验人员的技术素质,对试验中所测得的数据和各种出现的现象,运用多种手段进行多方面综合分析,找出缺陷的关键所在,对症下药,及时解决问题,让变压器能安全稳定的运行,保证经济效益。 中试控股技术博士为您解答:在电力试验变压器中的绝缘试验的主要项目有① 绝缘电阻的测量;② 检测漏电电流;③吸收比;④ 介质损失角的正切值;⑤ 绝缘油和交流耐压试验。对容量为3150KVA及以上变压器在大修时或有必要必须进行绕组连同套管一起的介质损失角正切值tgδ的测量,这项测量主要是为检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附。
1、介质损耗
什么是介质损耗:绝缘材料在电场作用下,由于介质电导和介质极化的滞后效应,在其内部引起的能量损耗。也叫介质损失,简称介损。
2、介质损耗角δ
在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角(δ)。 简称介损角。
3、介质损耗正切值tgδ
又称介质损耗因数,是指介质损耗角正切值,简称介损角正切。介质损耗因数的定义如下:
如果取得试品的电流相量 和电压相量 ,则可以得到如下相量图:
总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成,因此:
这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。因此现在的数字化仪器从本质上讲,是通过测量δ或者Φ得到介损因数。
测量介损对判断电气设备的绝缘状况是一种传统的、十分有效的方法。绝缘能力的下降直接反映为介损增大。进一步就可以分析绝缘下降的原因,如:绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。
测量介损的同时,也能得到试品的电容量。如果多个电容屏中的一个或几个发生短路、断路,电容量就有明显的变化,因此电容量也是一个重要参数。
4、功率因数cosΦ
功率因数是功率因数角Φ的余弦值,意义为被测试品的总视在功率S中有功功率P所占的比重。功率因数的定义如下:
有的介损测试仪习惯显示功率因数(PF:cosΦ),而不是介质损耗因数(DF:tgδ)。一般cosΦ<tgδ,在损耗很小时这两个数值非常接近。
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