中试控股技术研究院鲁工为您讲解：倍频电源感应测试仪

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置

触摸方式调节电压可实现本装置的多倍频试验电压输出
步长可以实时调节，任意选择1V、2V、5V、10V

参考标准：DL/T 848.4-2004

多倍频感应耐压试验装置：多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验我中试控股的感应耐压试验装置采用微机控制

中试控股结合先进的变频及高速采样技术设计制造，比传统的三倍频发生器效率高，输出电压稳定，测量精度高，重复性好，并且可以实现自动升压、升压至设定值后自动计时、计时完成后自动降压的功能，操作极其简单。

仪器采用背光式大屏幕液晶显示，全中文操作界面，带实时时钟和微型打印机。仪器采用一体化结构，重量轻，便于携带。

ZSDBF-15KVA 多倍频感应耐压试验装置技术指标

工作条件                  环境温度：-10℃～50℃     相对湿度：30%～90%

供电电源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz

                          如用AC220供电，功率减半

输出频率                  30Hz～200Hz   调节细度0.1 Hz

输出电压                  0～400V正弦波

输出功率                  15KW

最大输出电压              400V

最大输出电流              35A

电压最小分辨率            0.01V

电流最小分辨率            0.001A

电压电流精度              ±1%

外形尺寸（mm）            570（长）×400（宽）×350（高）

中试控股仪器重量                  约44kg

感应分压器主要有两种使用状态：可作为分压器使用或与标准电压互感器级联使用. 下面分别对这两种使用状态进行说明。

      1.使用感应分压器校电压互感器（作分压器使用）

感应分压器校验电压互感器接线图

      使用感应分压器校验电压互感器时，按上图连线，一般感应分压器相对被检电压互感 器准确度而言，标准的误差可以忽略不计，从电压互感器校验仪上可直接读出被检电压互 感器的示值。 （感应分压器效验误差值多为经过折算到一次的误差值，所以要精确求出被检互感器的误 差值时，需要将感应分压器所给误差示值进行折算后作为标准修正值进行修正。）

      2.与标准电压互感器级联校被试电压互感器

标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图

      以上为标准电压互感器与感分级联校验被试电压互感器接线图，如果标准电压互感器与被试电压互感器额定变比不同时，可以用标准电压互感器与感 应分压器级联，测出被检电压互感器的误差。

多倍频感应耐压试验装置的作用：是完成变压器和35-220kV电磁式电压互感器的感应耐压试验！用来考核变压器、互感器的主、纵向绝缘强度，同时也可对电机及小型变压器的绕组进行感应试验。
什么是感应耐压测试仪？
感应耐压试验是指给变压器规定的绕组外施一电压，该电压不低于2倍的额定电源电压，频率不小于2倍低额定频率；要求在该电压按规定持续的时间内绕组无灼热、飞狐、击穿或损伤等迹象；

要求感应耐压试验前后额定工作电源下的空载电流和功耗无明显的变化。根据国家试验标准，对电力变压器及电压互感器感应试验电压大致2-3倍工作相电压考虑。众所周知，变压器在额定频率，额定电压下，铁芯接近饱和

若用工频电源在被试变压器绕组两端施加大于额定电压的试验电压，则空载励磁电流会急剧增加，达到不可允许的程度。变压器、互感器感应耐压试验是检验该产品是否符合国家标准的一项重要试验。

多倍频感应耐压试验装置实现各种被试品的预防性交流耐压试验和交接性交流耐压试验，中试控股满足35kV及以下电压等级互感器的感应耐压试验；

中试控股考验交联橡塑电力电缆、电力变压器、GIS、互感器、绝缘子、发电机、开关等被试品绝缘承受各种过电压能力及容性负载的交流耐压试验。

  1.安装在变压器上的气体继电器的流场

       变压器发生故障时油流是涌动的、急变的非稳定流。故障大小不同，油流涌动的频率和幅值也不同，瞬间流场很难描述，更难复制。所以气体继电器技术条件要求的是检测油流达到某一规定值时发出的跳闸信号，这个要求经过变压器运行实践的验证是可行的，是国际通用的办法。中试控股技术博士为您解答：要想测到某一规定的流速值，流体动力学要求油流的流动必须是缓变的，到达规定的流速值时油流应是稳定的均匀流。为此把实际流过气体继电器涌动的急变的非稳定流，分解为无数个连续的稳定的均匀流进行测量。这一点是设计流速测试台基本的原则。

       2.对气体继电器测试设备的探讨

       气体继电器测试设备按取得流速值的方法可分为两大类：直接测试法和间接测试法。

     （1）直接测试法是将气体继电器安装在油路中，并且油路管径和气体继电器口径及安装在变压器上的管路直径相等，即气体继电器在测试设备上的内外流场与安装在变压器上的流场是一致的，所以测定的流速值是不需要任何校对和修正的精确值。我国气体继电器生产企业全部采用中试控股技术博士为您解答：直接测试法的测试设备做出厂试验，许多省、市供电公司选用直接测试法的测试设备验收和整定气体继电器，该方法值得大力推广。

     （2）间接测试法是不将气体继电器装到油路中，或者装入油路管径与气体继电器口径不相等的油路中。前者是没有流场；后者有流场，但油管路中的流场和气体继电器入、出口的流场是突变的。测出的数据偏差几倍之多。所以必须与直接测试法做比对试验，求出二者修正系数加以修正，修正后的流速值是近似值。

       通过以上分析，变压器用气体继电器的测试设备必须是用直接测试法制成的测试设备。为了保证测试精度和便于使用还应该具备以下的条件：

     （1）测试设备由直径为25、50、80三种独立的测试管路组成。保证油路直径和气体继电器口径相等，三种口径的气体继电器都是用直接测试法。

     （2）油管路除了管径相同外，还应按流体动力学的要求设计足够长度的直管段油路，以便保证管内油流是均匀流，确保测试精度。

     （3）设计合理的调速阀。保证调速过程中油流是缓变的稳定流，而且全程均匀调速。停止时无惯性，保证油流是稳定的均匀流，且有背压。

     （4）涡轮流量计的精度为0.5级，测量所需的流速值在其量程之内。

     （5）与涡轮流量计配套使用的控制器，要经有关计量部门鉴定合格，才能保证精度。

     （6）动力源应该加装稳压装置，减少脉动，使油流更平稳。

     （7）采用人机对话计算机自动控制、自动打印的控制系统。中试控股技术博士为您解答：变压器的绝缘等级，只是准许温升的标准，绝缘等级是指绝缘材料的耐热等级，可以分为A、E、B、F、H五个等级。绝缘的温度等级也可以分为A级E级B级F级H级。绝缘等级具体允许温升的标准如下:

1.绕组温升限值（K）60 75 80 100 125

2.性能参考温度（℃）80 95 100 120 145

3.允许温度（℃）105 120 130 155 180

中试控股技术博士为您解答：变压器干燥处理方法如下:

1、感应加热法

       将仪器本身放在油箱内，利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115-120℃，器身温度不应超过90-95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小些，导线可有用35-50mm2的导线，一般电流选150A。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条上。

2、热风干燥法

       将仪器本身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升，在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘进入，高温度不应超过95℃。热风不要直接吹向器身，尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向，使潮气由箱盖通气孔放出。