中试控股技术研究院鲁工为您讲解：三相不对称T型输电线路参数综合测试仪（工厂）

ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体）

超强的抗感应电压能力
一体化结构，体积小、重量轻
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试仪：随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性

针对这一问题，我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统，集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路；有效地消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。

主要技术参数
1使用条件 -20℃～50℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01～30μF
阻抗 0.01～400Ω
阻抗角 -180°～+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容：     ≥1μF时，±1%读数±0.01μF；
           ＜1μF时，±2%读数±0.01μF；
电阻：     ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω；
           ＜1Ω时，±2%读数±0.01Ω；
阻抗角：   ±0.2°(电压＞1.0V）； 
±0.3°(电压:0.2V～1.0V)；
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550（L）×430（W）×530（H）
11存储器大小 200 组  支持U盘数据存储
12重    量 60 Kg

输电线路绝缘电阻测试装置测试接线注意事项
1.确认被测试品安全接地，试品不带电。
2.确认MOEN-7705 输电线路绝缘电阻测试装置E端(接地端)已接地。
3.G端(保护环)的使用（本机为低电压侧屏蔽）
测量高绝缘电阻时，应在试品两测量端之间的表面上套一导体保护环，并将该导体保护环用一测试线连接到MOEN-7705 输电线路绝缘电阻测试装置的G端，以消除试品表面泄漏电流引起的测量误差，保障测试准确。

尤其在对仪表检定时G端应接在电阻箱的的G端，以保证正常检定。
220kV变电站输电线路工频参数仪特点： 
1能够准确测量各种高压输电线线路(架空、电缆、架空电缆混合、同杆多回架设的工频参数（正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、互感和耦合电容、相间电容等）。 
2.满足《110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程》、DL/T559-94《220-500kV电网继电保护装置运行整定规程》、《GB50150-2006》的规定要求。 
3.220kV变电站输电线路工频参数仪采用一体化结构，内置变频电源模块，可变频调压输出电源。采用数字滤波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。 
输电线路为什么要核相及核相方法
输变电工程扩建、新安装或大修后投运对变动过内外接线的变压器，新架设或接线更动、走向发生变化的高压电源线路接入变电站、主设备大修后，竣工投运现场都要进行核相实验，即所谓的定相。

核相通俗讲是通过测量两条输电线路的相序和相位，然后将两条线路相序及相位一致的并入在一起。

如电网合并、变电站的主接线形式、变压器的接线组别、电压互感器二次接线方式等都需要核相后方可接线。 

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

变压器绕组直流电阻异常了怎么办

绕组直流电阻测试的对象，包含套管导电部分、引线、绕组以及分接开关等整个回路，因此绕组直流电阻的异常情况也与上述各个部分的结构以及制造、检修环节有关，分析和处理这种缺陷需要了解套管导电密封头的结构、引线和绕组的连接方式和制造工艺、分接开关的结构和动作原理等等，结合各种测试数据，进行综合的分析和判断。

绕组直流电阻的现场测量数据，要与历史数据，特别是中试控股出厂试验数据或交接试验数据进行比对。由于绕组的温度会影响测量的结果，因此，需要将两次测量的数据折算到同一温度下，然后再进行比对。

绕组直流电阻异常通常分为两种情况：

第一种情况：同一温度下，各相绕组直流电阻的初值差异常;

第二种情况：同一温度下，各相绕组的互差异常。

不管是那一种情况，对于检修人员来说，需要结合试验数据的特征，以及相关信息，判断数据异常的原因，找到缺陷点，并进行修复。

带分接开关的绕组，回路连接环节较多，容易出现问题，本章中重点进行了说明。

缺少信息收集：

对于不带分接开关的低压绕组，检修人员应该查阅变压器出厂说明书，确定绕组和引线的连接方式，必要时将变压器油撤到手孔以下，打开手孔检查绕组与引线的连接是否松动。

对于带有载分接开关的高压绕组，导电回路构成环节比较多，故障点的排查也相对更为复杂一些，检修人员应该尽可能多的收集信息，辅助判断缺陷的原因，应该收集的信息包括:

1、绕组套管的制造厂和管代号、导电密封头的结构;

2、如果回路中包含有载开关，应核对有载开关的制造厂名和开关型号，检查有载开关动作次数，询问运行人员有载开关经常性调压分接范围;

3、如果回路中包含无载开关，应核对无载开关的制造厂名和开关型号，查阅出厂说明 书，确定开关的结构;

4、查阅检修记录，近期是否有涉及套管、有载或无载开关的检修工作;

5、查阅巡视记录，近期的红外成像仪检测是否发现接头过热缺陷;

6、查阅变压器出厂说明书，确定绕组和引线的连接方式;

缺陷原因分析判断：

1、不带分接开关的绕组直流电阻试验。

不带分接开关的绕组导电回路主要由绕组、引线和出线接线端子构成。绕组和引线之间一般采用接线板对接，螺栓紧固的方式进行连接，导电接触面大，连接方式可靠。

一旦出现 某一相的低压绕组异常，检修人员应首先检查接线端子是否松动或开裂。如果接线端子正常， 那么很有可能是绕组和引线连接板接触不良，必要时撤油至低压接线手孔，打开手孔盖板， 检查绕组和引线的连接情况。

2、带分接开关的高压绕组直流电阻试验。

这种情况下，构成导电回路的结构元件比较复杂，包含绕组、引线、分接开关、管导电密封头、接线端子等，其中，分接开关和套管导电密封头的结构最为复杂，也经常出现接 触不良，导致绕组的直流电阻数值超标。

当发生绕组直流电阻异常缺陷时，通常会出现以下 8 类缺陷特征，每类缺陷特征分别对应着一个或多个成因。

1、套管的导电密封头接触不良。这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

(1)在所有分接位置上，某相绕组的直流电阻数值都明显偏大;

(2)套管的导电密封头结构比较复杂，容易出现接触不良的情况。

2、零点套管的导电密封头接触不良。这种情况下，缺陷现象应该具有如下特征:

(1)在所有分接位置上，三相绕组的直流电阻数值都明显偏大;

(2)零点套管的导电密封头结构比较复杂，容易出现接触不良的情况。

3、切换开关结构原因造成直流电阻异常缺陷现象应该具有如下特征:

(1)直阻测试数据不稳定，级差没有规律。

(2)切换开关的结构较为复杂，但经常出现问题的部分主要是触头组和面板，触头组的电气连接部分和触头组与面板的接触部分容易出现接触不良，导致接触电阻或直流电阻超标。