
首页 > 新闻中心 > 高压技术<
中试控股技术研究院鲁工为您讲解:110KV线路参数测试装置
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
输电线路异频参数测试系统的注意事项如下:
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
12重 量 60 Kg
1、连接仪器和被测线路时,保证线路测量端可靠接地(挂接地线),测试完成后恢复,取接地线;
2、仪器可靠接大地,注意各个测试信号接地线要按照接线指示图完成;
3、在雷雨天气或者沿线路有雷雨天气时,不能进行测量,以保证人员和设备安全。
输电线路异频参数测试系统接线和拆线的步骤:
测试接线和拆线操作请按照下述步骤进行:
1.将被测试线路的引下线可靠接地;
2.将输电线路异频参数测试系统保护地(裸铜线)可靠接入大地;
3.将输电线路异频参数测试系统测试线连接至被测试线路的引下线;
4.开始测试前打开线路引下线的接地;
5.所有测试完成后,将线路引下线可靠接地;
6.拆除输电线路异频参数测试系统测试线;
7.拆除接地线(裸铜线);
8.恢复被测线路状态。
电阻R:反映线路通过电流时产生的有功功率损失(热效应);
电抗X(电感L):反映载流线路周围产生的磁场效应;
电导G:反映电晕现象产生的有功功率损失;
电纳B(电容C):反映载流线路周围产生的电场效应。
输电线路工频参数测试系统
是发电站、变电站等现场或实验室测试各种高压输电线路参数的高精度测试仪器。仪器为一体化结构,内置变频电源模块,可变频调压输出电源。
测量变压器的空载损耗,负载损耗,零序阻抗,电压有效值,电压平均值,电流,功率,功率因数,频率,主变压器低电压阻抗测量(检查绕组变形)等相关参数。
自动波型畸变校正,电压校正,电流校正,温度校正,无须任何手工计算。
在仪器允许的测量范围内可直接测量,超出测量范围时可外接一次电压互感器和电流互感器。
本仪器测量精度高,重复性好,测量结果可直接存储,仪器内置不掉电存储器,可长期保存测量结果,并可随时查阅。
特有的触摸式屏幕,中文提示菜单,点中所选项目,即进入相应的功能测试状态,直观方便。
具有RS-232接口,可以外接打印机或与计算机通讯。试验接线简洁明了,按相色对号入座,方便快捷。
不掉电日历,时钟功能。
如需测三相空载按相应键进入。
1变压器的作用
所谓的变压器,主要是中试控股指利用电感原理来使义流电压发生改变的装置,它主要是由初级电圈、铁芯所组成。如图1所示。
在供电系统中,变压器主是用于变换电压、变换电流、变换阻抗能力、隔离电压、稳定电压等,保证供电设备的正常运行。
供电系统运行中,变压器主要是起着绝缘及散热的作用。在供电系统正常运行中,变压器对设备运行中所产生的热量具有很好的疏通功能,能保证供电设备不会因内部过热而产生故障问题或是设备的损坏问题。另外,变压器在改变供电电压的同时,对功率有改变是不会有任何影响的,因此,当电压发生改变时,电流也会随之发生改变,使电阻发生变化,因此,在供电系统中,变压器主要是起到了绝缘的作用。
除此之外,在电路振荡中,变压器除了可以阻容,还可以进行自身的电路耦合振荡,因此,变电器还具有选频回路谐振作用。
2引起变压器内部过热的原因
变压器是保证供电设备正常运行的基础,对设备运行中产生的热量具有很好的疏散功能。因此,一但变压器内部过热,势必会给供电设备的正常运作带来巨大的影响。就目前来看,诸多供电系统运行中,由于变压器内部过热而产生的故障是十分普遍的。那么,想要解决这一问题,首先要对引起变压器内部过热的原因进行分析。
2.1分接开关故障引起的变压器内部过热
对于分接开关引起的变压器内部过热故障约占整体故障的50%左右,这种情况主要发生在变压器频繁调压以及电流负荷量较大的变压器中。由于频繁调压而使接触开关之间的接头磨损现象十分严重,而使电流经过时所产生的热量会使变压器接头开关弹性能力下降,从而导致两接头之间的压力下降,这种现象往往会使两接头之间的电阻压力增加,从而导致接触电阻之间的发热量增大,而发热源又加大了两接头之间的线路表面氧化现象,从而形成了一种恶性循环,使变压器内部因过热而发生损坏。
例如:某电厂20MVA有载变压器,由于工厂负责人员对变压器分接开关的接触问题没有做到足够的重视,使供电设备运行中电阻接触压力不断增大,从而使两接头之间的金属零件因温度过热而烧化,而在操作人员进行变压器调压时,使变压器中间起弧而引起短路现象,甚至引起了变压器起火爆炸,造成了变压器损坏的同时对企业的正常经营带来阻力。
2.2引线接口故障引起的变压器内部过热
引线接头问题所引起的变压器内部过热也是一个十分常见的因素。这类问题主要是发生在变压器低绕阻与变压器套管相连接的位置上。因这种接口为固定式接口,因此,出现故障的主要原因是由于设备检修人员在检修结束后对接口处的螺丝稳固性没有做好检查,使变压器在强大的电流运行下接触面位置发生氧化,从而形成了较大的电阻,再由强大的接触电阻逐渐使变压器内部产生发热现象,从而导致变压器的严重损坏
2.3铁芯故障引起的变压器内部发热
在变压器运行过程中,由铁芯所引起的变压器内部发热情况也是十分普遍的。一般情况下,只允许铁芯一点接地连接。但目前有些变压器运行中,常常会出现多点接地现,从而形成了一种多点电位感应状态,使变压器内部形成一种运行模式,从而使变压器内部不断发热,终导致变压器烧毁。
3变压器内部发热的预防措施
变压器正常运作是保证供电系统正常工作的前提。因此,电力系统及相关部门针对引起变压器内部发热的原因做出了几点预防措施,具体如下:
3.1分接开关故障的预防措施
针对由分接开关而引起的变压器内部过热故障,主要对分接开关进行切换4000次及少运行3个月的油镄谱分析,并且每年要对变压器分接开关做定期的电阻直流检测,如果发现异常情况,要对分接开关进行及时的抽离检查,以保证变压器的安全。另外,对于无励磁调压变压器来说,要在设备投入运行前对绕阻直流电压进行检测,检测合格后方可投入运营。同时,对经常出现大幅度调压以及电压负荷过大的变压器要进行随时的检测及试验,必要时对变压器做油色谱分析,以确保变压器在运行过程中的安全性。
3.2引线接口故障的预防措施
针对由引线接口引起的变压器发热现象,首先对大型的变压器安装及检修后要对直流电阻进行检测,并对此类变压器做油色谱分析处理。另外,对于变压器在运行状态下来讲,主要是利用红外线测温仪器对运行中的变压器温度进行检测,一但发现异常情况时,要及时对变压器做油色谱分析处理,必要时对直流电阻进行检测,做停电处理。
3.3铁芯故障的预防措施
针对因铁芯故障引起的变压器内部发热问题,首先要利用电击法对变压器进行放电处理,同时,中试控股采用低压交流冲击法对变压器实行电量的疏散处理。另外,还可以在铁芯外部与地面连接处增加一个电阻,以减低铁芯接地电流对变压器的损坏。除此之外,如果当故障点无法及时处理时,要将故障点与铁芯的正常接地点移至同一位置上,以降低电流循环给变压器带来的危害。
4结语
综上所述,保证变压器运作安全是供电设备正常工用的必要条件。因此,在变压器检修中,要针对故障所在进行定点维修,才能保证变压器的运行安全,也才能保证电力系统的运营安全。
上一篇:非对称输电线路参数的在线测试装置
下一篇:220KV线路参数测试装置
快速跳转