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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压输配电网参数测试装置
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
输电线路异频参数测试系统的注意事项如下:
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
12重 量 60 Kg
1、连接仪器和被测线路时,保证线路测量端可靠接地(挂接地线),测试完成后恢复,取接地线;
2、仪器可靠接大地,注意各个测试信号接地线要按照接线指示图完成;
3、在雷雨天气或者沿线路有雷雨天气时,不能进行测量,以保证人员和设备安全。
输电线路异频参数测试系统接线和拆线的步骤:
测试接线和拆线操作请按照下述步骤进行:
1.将被测试线路的引下线可靠接地;
2.将输电线路异频参数测试系统保护地(裸铜线)可靠接入大地;
3.将输电线路异频参数测试系统测试线连接至被测试线路的引下线;
4.开始测试前打开线路引下线的接地;
5.所有测试完成后,将线路引下线可靠接地;
6.拆除输电线路异频参数测试系统测试线;
7.拆除接地线(裸铜线);
8.恢复被测线路状态。
电阻R:反映线路通过电流时产生的有功功率损失(热效应);
电抗X(电感L):反映载流线路周围产生的磁场效应;
电导G:反映电晕现象产生的有功功率损失;
电纳B(电容C):反映载流线路周围产生的电场效应。
输电线路工频参数测试系统
是发电站、变电站等现场或实验室测试各种高压输电线路参数的高精度测试仪器。仪器为一体化结构,内置变频电源模块,可变频调压输出电源。
测量变压器的空载损耗,负载损耗,零序阻抗,电压有效值,电压平均值,电流,功率,功率因数,频率,主变压器低电压阻抗测量(检查绕组变形)等相关参数。
自动波型畸变校正,电压校正,电流校正,温度校正,无须任何手工计算。
在仪器允许的测量范围内可直接测量,超出测量范围时可外接一次电压互感器和电流互感器。
本仪器测量精度高,重复性好,测量结果可直接存储,仪器内置不掉电存储器,可长期保存测量结果,并可随时查阅。
特有的触摸式屏幕,中文提示菜单,点中所选项目,即进入相应的功能测试状态,直观方便。
具有RS-232接口,可以外接打印机或与计算机通讯。试验接线简洁明了,按相色对号入座,方便快捷。
不掉电日历,时钟功能。
如需测三相空载按相应键进入。
1、投入前的准备工作
(1)入运行前应具备下列条件:
① 变压器本体工作全部结束,继电保护应齐全,符合要求。
② 监视变压器的各测量仪表应装设齐全。
③ 测量变压器上层油温的温度计(表)应装置完好,并指示正确。
④ 变压器室的门应上锁,在变压器室的门或变压器本体上写明名称和编号,悬挂警告牌。
⑤ 回有关工作票,拆除安全措施,并恢复固定遮拦。
⑥ 测定变压器绝缘电阻应符合要求。
(2)投入运行前进行下列检查:
① 油位计油面在标准线上,温度计及其连接线应完整良好。
② 变压器本体,散热器及套管应清洁,无漏油现象。
③ 变压器顶部无杂物和遗留下来的工具材料,分接头切换的位置三相一致,并且正确无误。
④ 引线联结,螺丝应紧固,无松动。
⑤ 外壳接地线良好。
⑥ 冷却风扇电机完整,试转良好。
(3)在推入变压器开关小车前,应对变压器的高、低压侧开关做合、断操作试验一次。
检查变压器继电保护压板应在规定位置。
2、投入运行
① 变压器无论带负荷与否,均不可用开关小车拉合变压器。
变压器充电应由装有保护装置的电源侧进行。1#、2#主变及配变送电时,应先合电源开关进行充电。
② 压器投入运行后检查:
变压器充电时,应注意充电电流的变化及各仪表的指示情况。
变压器声音是否正常及上层油温的变化情况。
③ 各瓷套管无放电现象。
④ 风扇运转正常,无异音及振动。
3、运行中的巡视检查
(1)变压器巡视检查的时间规定
① 变压器每班检查4次,过负荷运行的变压器应根据具体情况相应地增加检查次数。
② 投入运行的变压器,在四小时内每一小时检查一次,以后按正常运行检查。
③ 在气候急变时(冷、热)应对变压器的油面进行额外的检查。
④ 变压器在瓦斯发出警告信号时,应进行外部检查。
(2)变压器的外部检查项目
① 油枕内的油色应透明,油位应正常和无漏油相象。
② 套管应清洁,无破损裂纹,放电痕迹及其它现象。
③ 变压器嗡嗡声应正常,无噪音和其它异常声音。
④ 油温无异常升高。
⑤ 防爆管的隔膜应完整。
⑥ 电缆和母线有无异常情况。
⑦ 瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。
⑧ 外壳接地线良好。
(3)吹风冷却的变压器应检查下列项目:
① 风扇电机无激烈振动及其它异常现象(如转速较低、发热等)。
② 风扇起动箱内电磁开关接触良好。
③ 整个冷却器运转正常,无噪音和明显振动。
(4)变压器的特殊检查项目:
① 夜间检查时,套管应无电晕放电,母线接合处无过热发红现象。
② 大雪时检查套管上端接头处落雪不应立即熔化,并且无冰溜子。
③ 大雪时套管无火花放电现象。
④ 大风时应检查引线无激烈摆动,顶盖上无杂物。
4、变压器的停止运行
(1)断开变压器进线开关之前应先考虑母线上所联接的电源和负荷情况,防止变压器停电造成其它变压器过负荷或使母线失去电源。
(2)变压器不允许用低压侧刀闸拉开充电电源。备用段需带电时必须从高压侧送电。
(3)变压器停电时应先断开负荷侧开关,再断开电源侧开关,最后拉开各侧刀闸(开关小车),送电操作顺序与此相反。
5、用状态下维护
(1)于备用状态下的变压器,系指一经合上开关即可投入运行者。处于备用状态下的变压器应满足下列要求
① 各侧开关机构良好、完整。
② 继电保护装置投入工作位置。
③ 绝缘电阻值在规定值以上。
④ 备用中的变压器按正常规定进行巡视检查。
(2)备用中的变压器每半月应定期充电一次。
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