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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压线路及设备运行参数测试装置
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
输电线路异频参数测试系统的注意事项如下:
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
12重 量 60 Kg
1、连接仪器和被测线路时,保证线路测量端可靠接地(挂接地线),测试完成后恢复,取接地线;
2、仪器可靠接大地,注意各个测试信号接地线要按照接线指示图完成;
3、在雷雨天气或者沿线路有雷雨天气时,不能进行测量,以保证人员和设备安全。
输电线路异频参数测试系统接线和拆线的步骤:
测试接线和拆线操作请按照下述步骤进行:
1.将被测试线路的引下线可靠接地;
2.将输电线路异频参数测试系统保护地(裸铜线)可靠接入大地;
3.将输电线路异频参数测试系统测试线连接至被测试线路的引下线;
4.开始测试前打开线路引下线的接地;
5.所有测试完成后,将线路引下线可靠接地;
6.拆除输电线路异频参数测试系统测试线;
7.拆除接地线(裸铜线);
8.恢复被测线路状态。
电阻R:反映线路通过电流时产生的有功功率损失(热效应);
电抗X(电感L):反映载流线路周围产生的磁场效应;
电导G:反映电晕现象产生的有功功率损失;
电纳B(电容C):反映载流线路周围产生的电场效应。
输电线路工频参数测试系统
是发电站、变电站等现场或实验室测试各种高压输电线路参数的高精度测试仪器。仪器为一体化结构,内置变频电源模块,可变频调压输出电源。
测量变压器的空载损耗,负载损耗,零序阻抗,电压有效值,电压平均值,电流,功率,功率因数,频率,主变压器低电压阻抗测量(检查绕组变形)等相关参数。
自动波型畸变校正,电压校正,电流校正,温度校正,无须任何手工计算。
在仪器允许的测量范围内可直接测量,超出测量范围时可外接一次电压互感器和电流互感器。
本仪器测量精度高,重复性好,测量结果可直接存储,仪器内置不掉电存储器,可长期保存测量结果,并可随时查阅。
特有的触摸式屏幕,中文提示菜单,点中所选项目,即进入相应的功能测试状态,直观方便。
具有RS-232接口,可以外接打印机或与计算机通讯。试验接线简洁明了,按相色对号入座,方便快捷。
不掉电日历,时钟功能。
如需测三相空载按相应键进入。
(1)变压器不能停运时的临时排除方法:
①有外引接地线,如果故障电流较大时,可临时打开地线运行。但必须加强监视,以防故障点消失后使铁芯出现悬浮电位。
②如果多点接地故障属于不稳定型,可在工作接地线中串入一个滑线电阻,使电流限制在1A以下。滑线电阻的选择,是将正常工作接地线打开测得的电压除以地线上的电流。
③要用色谱分析监视故障点的产气速率。
④通过测量找到确切的故障点后,如果无法处理,则可将铁芯的正常工作接地片移至故障点同一位置,用以较大幅度地减少环流。
(2)彻底检修措施。监测发现变压器存在多点接地故障后,对于可停运的变压器,应及时停运,退出后彻底消除多点接地故障。排除此类故障的方法,根据多点接地类型及原因,应采取相应的检修措施。但也有某些情况,停电吊芯后找不到故障点,为了能确切找到接地点,现场可采用如下方法。
①直流法。将铁芯与夹件的连接片打开,在轭两侧的硅钢片上通入6V的直流,然后用直流电压表依次测量各级硅钢片间的电压,当电压等于零或者表指示反向时,则可认为该处是故障接地点。
②交流法。将变压器低压绕组接入交流电压220~380V,此时铁芯中有磁通存在。如果有多点接地故障时,用毫安表测量会出现电流(铁芯和夹件的连接片应打开)。用毫安表沿铁轭各级逐点测量,当毫安表中电流为零时,则该处为故障点。
2.多点接地时出现的异常现象
(1)在铁芯中产生涡流,铁损增加,铁芯局部过热。
(2)多点接地严重时,又较长时间未处理,变压器连续运行将导致油及绕组也过热,使油纸绝缘逐渐老化。会引起铁芯叠片两片绝缘层老化而脱落,将引起更大的铁芯过热,铁芯将烧毁。
(3)较长时间多点接地,使油浸变压器油劣化而产生可燃性气体,使气体继电器动作。
(4)因铁芯过热使器身中木质垫块及夹件碳化。
(5)严重的多点接地会使接地线烧断,使变压器失去了正常的一点接地,后果不堪设想。
(6)多点接地也会引起放电现象。
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