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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:500KV线路参数综合测试仪
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
12重 量 60 Kg
使用说明
4.1、主菜单
确定仪器地线接入良好,再接入AC220V电源把电源开关合上,即显示主菜单界面(如图 4—1)。八个菜单的显示,每一个项目都有一个独立的显示区域,用户只需在相应的项目上面轻轻触碰一下就可以轻松的进入下一级具体操作菜单,整个过简单明了。省去了繁琐的按键操作。
4.2、线路设置
首先从主界面进入线路长度设置界面(如图4—2);整个设置项共有12个模拟按键,其中,右边两个是保存和退出按键,下面是0-9的数字键,点线路长度输入框,然后,点需要的数字设置即可。若是输入错误,重复操作,确定正确,点<保存>键保存退出。
4.3、项目测试
主界面(如图 4—1)八个菜单的显示项目一目了然,分别是阻抗测试、线路互感、电容测试、耦合电容、和参数校验。用户在根据接线提示正确接好仪器外部接线的情况下,只需点一下相应的项目就能进入下一级开始测试菜单(
干扰检测完成后仪器立即启动变频输出装置;首先变频到45Hz使输出端快速平缓地输出至200伏电压或者4安培电流,整个过程仪器内部均采用实时监控的手段,保证输出的稳定可靠。升压或升流成功后,保持200伏电压或4安培电流然后进行45Hz(如图4—5和图4—8)环境下的检测分析;当45Hz检测分析完成后,仪器自动变频到55Hz,进行55Hz(如图4—6和图4—9)环境下的检测分析;最后经过仪器内部中央处理器的高精度处理,得出并显示各项测试结果及数据,测试结果(如图4—7和图4—10),数据是显示测试过程的数据,就是图4—4、图4—5、图4—6的数据显示在一起,用户可以自行
选择查看并打印。整个测试过程的所有数据均是采取的实时检测并显示的方式,用户可以很直观的观察监视整个测试过程发生的变化。
零序阻抗、零序电容、耦合电容和线路互感的测试过程,与正序电容和正序阻抗过程一样,其中显示的数据只有B相,测试完成显示的结果与正序电容和正序阻抗一样,具体接线请查阅参考接线。
4.4、时间设置
从主菜单上的“时间设置”小方格直接进入时间设置子菜单(如图4—11)。如图所示4个模拟按键设置分别对应加、减、保存和退出;点要修正的日期和时间,然后,点加减键修改。用户调整完成后按保存键即可保存退出。
图 4—11
4.5、历史数据
※数据查询
打开仪器从主界面下方“历史数据”方格进入到下级操作菜单(如图4—12),点击第一项“数据查询”即可进入查询界面(如图4—13)。从第零组到第一九十九组一共两百组数据可供用户查阅;分页显示,每一页显示十个测试项目,每一组显示日期、时间和具体项目名称,用户能非常清楚了查阅自己想看的数据结果。在想查阅的数据一栏上面轻轻触碰一下就能顺利的进入详细的数据结果查看,并且可以自行选择打印。
※ U盘备份
进入“历史数据”选项后,可以看到如图4—12显示界面,用户轻轻按下“U盘备份”那一栏,即可进入U盘操作界(如图4—14)。按照屏幕上的提示,用户只需把U盘插入仪器面板右下方的USB插口即可出现数据传输的界面(如图4—14)一共传递了多少组数据一目了然,非常方便。用户需要特别注意的是,在此过程中U盘是处在高速读写状态,是不允许中途拔出U盘或者仪器断电的情况的,严重的话可以导致U盘烧毁。等到数据传输完毕,显示器上出现“文件保存成功”的提示信息后才可以拔出U盘。
U盘数据格式是TXT。
图4—14
4.6、参数校验
打开仪器从主界面右下方“参数校验”方格进入到密码输入菜单页,此密码用于送检部门输入,输入正确进入下级操作菜单(如图4—15),接上测试线,接入假负载,才可以点击启动,再点击升压或者降压和设置频率,就是手动调节输出,检验数据的真实性。
使用客户请勿随便进入启动设置,以免操作不正确损坏仪器。因此参数校验密码一般都不提供给使用客户,只提供给送检部门使用。
五 参考接线
测试开始前,将测量端的线路挂上接地线或合上地刀可靠接入大地,并将面板左上角的仪器接地端子可靠接入大地,将测试电源输出端子IA、IB、IC连接到线路测量引下线(粗线),最后,将电压测量端子UA、UB、UC接入线路引下线(细线)。仪器测试接线确认接好完成后,再取下接地线或分开地刀的接地,以保证设备和操作人员的安全。黄、绿、红三色测试线尽量悬空,以免感应高压放电击穿测试线!
1、表面封装情势差别:油浸式变压器可以看到变压器的外壳,干式只能看到铁芯和线圈.
2、引线情势差别:干式变压器大多利用硅橡胶,而油浸式变压器大多利用瓷.
3、容量及电压差别:干式变压器一样通常适用于配电用,容量多数在1600KVA以下,电压在10KV以下,也有个体做到35KV电压品级的,而油浸式变压器却可以做到从小到大全部容量,电压等级也做到了全部电压,我国正在设置装备部署的特高压1000KV试验线路,接纳的肯定是油浸式变压器.
随着有载分接开关被广泛应用在110kV以下变压器中,变压器有载分接开关在电力系统中起着至关重要的作用,目前大部分的电网调压手段都是靠有载变压器完成的,这将变压器有载分接开关维护推向一个重要位置.
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中试控股电力讲解变压器有载分接开关维护内容和要求
1、有载分接开关投运前,应对油枕进行检查,其油位应正常,应无渗漏油,控制箱要防潮良好.手动操作一个循环(即升降一个周期),档位指示器与计数器应正确动作,极限位置的闭锁应可靠,手动与电动控制的联锁也应可靠.
2、有载分接开关的瓦斯保护,重瓦斯投入跳闸,轻瓦斯发信号.这跟变压器本体的瓦斯保护要求一样.我们通常称本体的瓦斯继电器为"大瓦斯",称有载分接开关的瓦斯继电器为"小瓦斯".瓦斯继电器应安装在运行中便于安全放气的位置.新投运的有载分接开关瓦斯继电器安装后,运行人员有必要时(筒体内有气体)应适时放气.
3、有载分接开关的电动控制应正确无误,电源可调,各接线端子接触良好.驱动电动机转动正常,转向正确,其熔断器额定电流按电动机额定电流的2~2.5倍配置.
4、值班员根据调度下达的电压曲线及电压信号,自动调压操作.每次操作应认真检查分接头动作电压电流变化情况(每调一档计为一次),并做好记录.
5、两台有载调压变压器并列运行时,允许在变压器85额定负荷电流下进行分接头变换操作.但不能在单台变压器上连续进行两个分接头变换操作.需在一台变压器的一个分接头变换操作完成后,再进行另一台变压器的一个分接头变换操作.一台有载调压变压器和一台无载调压变压器并列运行前,必须把有载调压变压器的分接开关调至与无载调压分接开关相同或相近的档位,即使两台主变压器的次级电压相同或相近.当有载调压变压器和无载调压变压器并列运行时,严禁调节分接开关
6、中试控股电力讲解有载分接开关的油质监督与检查周期:
①运行中每6个月应取油样进行耐压试验一次,其油耐压值不应低于30kV/2.5mm.当油耐压在(25~30kV)/2.5mm之间应停止使用自动调压控制器.若油耐压低于25kV/2.5mm时,应停止调压操作并及时安排换油.当运行2~4年或变换操作达5000次时应换油.
②有载分接开关本体吊芯检查:新投运一年后,或分接开关变换5000次;运行3~4年或累计调节次数达10000~20000次,但进口设备可按制造厂规定进行,结合变压器大修进行吊芯检查.
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