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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压线路及设备运行参数现场综合测试仪
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
在雷雨天气或者沿线路有雷雨天气时,不能进行测量,以保证操作人员和设备安全。
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
仪器测试接线极为简捷,只需一次接入上述测试线,通过仪器自动控制测量方式和被测线路对端接线方式配合,即可完成所有序参数测量,大大提高测试效率和操作安全性。
附录A______工频参数测量试验报告
试验日期:__报告日期:____________
一、铭牌参数
线路参数理论计算值(架空线路部分)
正序阻抗(Ω) 零序阻抗(Ω)
二、现场干扰测量
感应电压 感应电流
UA UB UC IA IB IC
三、阻抗测量:
试验仪器: 仪器名称 型号 编号 生产厂家
试验环境: 环温: 湿度:
正序阻抗测量(全长: KM) +j
正序阻抗(Ω) 正序电阻(Ω) 正序电抗(Ω) 正序电感(H)
全长测量值
每KM换算值
零序阻抗测量(全长: KM) +j
零序阻抗(Ω) 零序电阻(Ω) 零序电抗(Ω) 零序电感(H)
全长测量值
每KM换算值
正序电容测量(全长: KM) +j
正序阻抗(Ω) 正序电阻(Ω) 正序容抗(Ω) 正序电容(H)
全长测量值
每KM换算值
零序电容测量(全长: KM) +j
零序阻抗(Ω) 零序电阻(Ω) 零序容抗(Ω) 零序电容(H)
全长测量值
每KM换算值
附录B:随机配件
1仪器主机 1台
2附件箱 1个
3测试线黄绿红带夹子 1套
4地线 1根
5专用AC220V电源线 1根
6打印纸 1卷
7合格证 1份
8说明书 份
9出厂报告 1份
注 意:具体随机配件视出货型号的差异可能有所不同。
备注:使用说明书里所有图片仅供参考,以实际使用仪器为主。
1 经 过
某变电所在预防性试验时,发现主变铁芯绝缘电阻严重降低(铁芯经小套管引至壳外接地),用兆欧表测量绝缘电阻读数有时为0,此时用万用表测量电阻为十几欧姆;有时在0~40MΩ之间摆动,同时听到变压器内部有轻微的放电声。其它试验项目均正常(无色普仪,没做绝缘油色普分析)。初步分析认为是残留杂物引起铁芯接地。
2 变压器基本情况
此变压器投运前吊罩检查和试验无异常。后因保护电源中断受到长达数分钟的6KV侧短路电流冲击,造成6KV三相套管烧坏,变压器油漏出着火,110KV A相套管闪络。事后吊罩检查在变压器底部发现铜珠,测量线圈直流电阻、线圈绝缘电阻及铁芯对地绝缘电阻均无异常,更换套管后,各项试验均无问题。
3 初步处理
此变电所始建于解放初期,几经扩建增容,使得变压器周围空间十分狭小,地网接地电阻测试仪适用于测试各类接地装置的工频接地阻抗、接触电压、跨步电压、等工频特性参数以及土壤电阻率。吊罩时需要运离现运行位置,这就意味着此变压器需要长时间停电,将直接影响煤矿的生产与安全,这是不允许的。根据上述情况,决定放油后打开人孔检查并用高速油流冲洗铁芯。打开人孔检查没发现问题,冲洗铁芯后测量铁芯对地绝缘为5000,恢复正常值。注油后复测又变为0,将变压器投入运行带负荷测量铁芯对地电流为0.6A,说明这次处理没有效果,但进一步证实了是残留物引起的铁芯接地。
4 电容器放电冲击
据有关资料介绍⑴,杂物悬浮引起的铁芯接地可用电容器放电冲击处理。电容器瞬间放电产生的巨大电流将熔化或烧断残留杂物,或者电容器瞬间巨大冲击电流产生的电动力使残留杂物移开原来位置。但是,这种方法如何具体实施,如电容器容量如何选择、冲击电压多高、对变压器有何危害等,资料都没介绍。经过缜密研究和分析,决定先用两台6.6KV 40Kvar并联补偿电容器加3000V电压进行尝试:
按照电容器充放电原理接好线后,开始给电容器充电,注意升压速度要缓慢。当电压达到3000V时,用绝缘拉杆断开电容器与直流电压发生器的连接线,与变压器铁芯外引线接触,听到一声清脆的放电声即完成放电冲击。
冲击后测量铁芯对地绝缘电阻为5000,投入运行铁芯接地电流测量不出来。运行到第19天,铁芯接地电流突然增长到0.45A,停电复测铁芯对地绝缘仍是0,说明首次电容放电冲击效果不明显,分析原因可能是放电电流小。次日进行第二次冲击,将电容器充电电压提高到6KV,
冲击后测量铁芯对地绝缘电阻为5000,测量线圈绝缘电阻、介损及漏泄电流与预试时基本相同。当天投入运行至今已三年多,经过铁芯接地电流监测和三年的预试,均无异常,说明这种处理方法取得了预期效果。
5 结 论
应用此法处理因残留杂物引起的铁芯接地故障效果明显,节省时间,节省人力物力,简单实用。但对铁芯绝缘受潮或绝缘击穿引起的铁芯接地不能采用此法,仍需吊罩处理。
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