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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高压线路及设备运行参数现场测量仪
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
面板说明
主要技术参数
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
图3-1仪器面板指示图
1、紧急停止按键
2、系统复位按键
3、USB接口
4、液晶触摸显示屏
5、测试电源输出(A、B、C、N)插孔(电流测量端子)
6、电压测量输入(UA、UB、UC)插孔(电压测量端子)
7、电源输入插座(AC220)
8、输入电源开关
9、打印机
10、接地
3.1、紧急停止按键
安装位置:如图3—1—○1。
功 能:断开测试输出电源,并将外部接线全部接地;测试过程中遇到突发事件时,按此键可在不断开输入电源的情况下紧急快速地关断所有输出电源并使所有接线接地,保证使用安全;
3.2、系统复位按键
安装位置:如图3—1—○2。
功 能:提供仪器内部中央处理器复位;
注 意:此复位键是复位仪器内部所有控制器件,而非直接操作输出断开,因此若测量过程中遇到紧急情况请先按紧急停止按键来快速地断开输出;
3.3、USB接口
安装位置:如图3—1—○3。
功 能:U盘插入口,把仪器内部保存的所有测量数据自动导入U盘中并生成文件保存,提供给用户在电脑操作系统下查看数据并生成报告文件;
注 意:当U盘插入仪器USB接口并开始传输数据的时候,严禁中途拔出U盘,否则可能导致数据传输错误,严重的可能损毁U盘;
3.4、液晶触摸显示屏
安装位置:如图3—1—○4。
功 能:超大屏幕中文显示每一步操作过程,用户只需在相应的地方轻轻触碰一下,即可自动完成整个测量过程;
注 意:触摸式液晶显示屏属于精密配件,应避免长时间阳光暴晒或重物挤压和利器划伤;在操作液晶屏的时候使用铅笔头或者其它笔形塑料物件操作可以提高操作准确度;
3.5、测试电源输出(A、B、C)插孔(电流测量端子)
安装位置:如图3—1—○5。
功 能:包含A(黄色)、B(绿色)、C(红色)共3个端子,提供仪
器测试输出电源;
注 意:测试过程中此输出端子有较大电流输出,严禁用手触碰端子金属部分,以防电击;
3.6、电压测量输入(UA、UB、UC)插孔(电压测量端子)
安装位置:如图3—1—○6。
功 能:包含UA(黄色)、UB(绿色)、UC(红色)共3个端子,提供仪器测试输入电压;
注 意:测试过程中严禁用手触碰端子金属部分,以防电击;
3.7、电源输入插座(AC220V)
安装位置:如图3—1—○7。
功 能:使用标准大功率专用插座与市电或发电机相连接;
注 意:电源线插头是大号插座,可能一般三角插座可能插不进,可使用仪器附带的接线排插延长接线;
3.8、输入电源开关
安装位置:如图3—1—○8。
功 能:打开此关,仪器上电进入工作状态。关闭此开关,也同时关闭仪器内部所有电源系统,紧急情况应立即关闭此开关并拔掉输入电源线;
注 意:此开关是自带漏电保护的空气开关,当出现后端漏电的情况下此开关将自动断开,可再次检查接线后再合上开关;
3.9、打印机
安装位置:如图3—1—○9。
功 能:显示可打印数据时,将光标移动至“打印”项按确认键打印。
注 意:打印机为全自动热敏打印机,打印纸宽55mm。更换打印纸时请使用热敏打印机专用打印纸,首先按下打印机下部凸起的按钮,打印机盖板将自动弹起,然后按顺序将打印纸放入打印纸仓内并留少许部分在外面,最后合上打印机盖板。
3.10、接地接线柱
安装位置:如图3—1—○10。
功 能:仪器保护接地和操作安全接地;
注 意:仪器内部自带接地保护装置,测试中应当保证接入可靠地网;
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
建筑电力用户通常采用的中小型电力变压器,他需要一个长期稳定的运行环境,正确维护电力变压器,对提高电力用户的供电可靠性具有很深远的意义。
要想正确有效的维护电力变压器正常运行,除掌握变压器的理论知识外,对运行中变压器经常出现的异常情况及故障也应具有准确的分析判断能力,从而为故障的预防和处理提供准确的依据。
一、 电力变压器常见故障的分析判断
电气工作人员可以随时通过对声音、振动、气味、变色、温度及其它现象的变化来判断变压器的运行状态,分析事故发生的原因、部位及程度。从而根据所掌握的情况进行综合分析,结合各种检测结果对变压器的运中试控股技术博士为您解答:行状态做出判断。
(一) 直观判断
1、 声音
正常运行时,由于交流电通过变压器绕组,在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起电钢片的磁致伸缩,铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动,发出平均的“嗡嗡”响声。如果产生不均匀响声或其它响声,都属不正常现象。
(1) 若音响比平常增大而均匀时,则一种可能是电网发生过电压,另一种也可能是变压器过负荷,在大动力设备(如大型电动机),负载变化较大,因五次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。此时,再参考电压与电路表的指示,即可判断故障的性质。然后,根据具体情况改变电网的运行方式与减少变压器的负荷,或停止变压器的运行等。
(2) 音响较大而噪杂时,可能是变压器铁芯的问题。例如,夹件或压大电流发生器为低电压、大电流干式变压器。适用于频率50HZ开关,电流互感器或其他电器设备的升流及负载试验。紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应当停止变压器的运行进行检查。
(3) 音响中夹有放电的“吱吱”声时,可能是变压器或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时应清除套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。如果是器身的问题,把耳朵贴近变压器的油箱,则会听到变压器内部由于有局部或电接触不良而发出的“吱吱”或“噼啪”的声,且此声音随离故障部位远近而变化。若站在变压器跟前就可听到“噼啪”声音,有可能接地不良或未接地的金属部分静电放电。此时,要停止变压器运行,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(4) 若音响中夹有水的沸腾声时,可能是绕组有较严重的故障,使其附近的零件严重发热。分接开关的接触不良而局部点有严重过热,必会出现这种声音。此时,应立即停止变压器的运行,进行检修。
(5) 当音响中夹有爆裂声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时,也应立即停止变压器的运行,进行检修。
(6) 音响中夹有连续的、有规律的撞击或磨擦声时,可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触。如果发生在油箱外壁上油管或电线处,可用增加其间距或增强固定来解决。另外,冷却风扇,输油泵的轴承磨损及滚珠轴承有裂纹,也会出现机械磨擦的声音。
2、 气味、颜色
变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色的变化。
(1) 瓷套管端子的紧固部分松动,表面接触过热氧化,会引起变色和异常气味。
(2) 变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均匀,引生涡流,也会使油箱各部分的局部过热引起油漆变色。
(3) 瓷套管污损产生电晕,会发出奇臭味,冷却风扇,油泵烧毁会发出烧焦气味。
(4) 吸湿计变色是吸潮过度,垫圈损坏,进入其油室的水量太多等原因造成的。
3、 温度
(1) 变压器的很多故障都伴随着急剧的温升,对运行中的变压器,应经常检查套管各个端子和母线或电缆的连接是否紧密,有无发热迹象。
(2) 过负载、环境温度超过规定值,冷却风扇和输油泵出现故障,散热器阀门忘记打开,漏油引起油量不足,温度计损坏以及变压器内部故障等会使温度计上的读数超过运行标准中规定的允许温度。
以上所述的依据对声音、振动、气味、变色、温度现象对变压器事故的判断,只能作为现场直观的初步判断。因为,变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映,它涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。因此,必须进行测量并做综合分析,才能准确可靠地找出故障原因,判明事故性质,提出较完备的合理的处理方法。 1 目前测量直流电阻的方法及存在的问题
中试控股技术博士为您解答:目前测量直流电阻的方法有电桥法和电压降法两种。电桥法是用单臂电桥或双臂电桥进行测量,这种方法可以直接读取数据,准确度较高,但设备较贵。电压降法是对每相绕组进行直流电阻的测量,然后利用测量数据,计算得出线圈的直流电阻。在不具备电桥的地方,一般采用这种测量方法。这种方法的主要缺点是需要较长的时间才能测到准确值。因为每相绕组可以等效成电阻和电感的串联电路,在接通电源后,电感中电流从零逐渐增加,达到一稳定数值,电感两端电压则从零忽然增加到电源电压,然后逐渐下降到稳态值,需要一个过渡过程,过程的长短取决于电路的时间常数t=L/R。
中试控股技术博士为您解答:由于变压器铁心的磁导率很高,L值大大增加,而线圈的直流电阻数值又很小,因此时间常数t值很大。一般来说,大约经过时间T=3~5倍时间常数,电流才能达到稳态值,即需要几十分钟甚至更长时间,才能测出直流电阻的准确值。这无疑不符合当今快节奏、高效率的工作方式互感器综合特性测试仪可以完成的试验包括: CT伏安特性试验、PT伏安特性试验,CT变比极性试验和PT变比极性试验,自动计算CT的任意点误差曲线等结果参数。
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