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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:异频输电线路参数测量仪
ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体)
超强的抗感应电压能力
输电线路异频参数测试仪:随着电网的发展和线路走廊用地的紧张,同杆多回架设的情况越来越普遍,输电线路之间的耦合越来越紧密,在输电线路工频参数测试时干扰越来越强,严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性
针对这一问题,我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统,集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路;有效地消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。
主要技术参数
特点:
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
一体化结构,体积小、重量轻
参考标准: DL/T 741-2010
1使用条件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干扰原理 变频法
3电 源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容: ≥1μF时,±1%读数±0.01μF;
<1μF时,±2%读数±0.01μF;
电阻: ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω;
<1Ω时,±2%读数±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(电压>1.0V);
±0.3°(电压:0.2V~1.0V);
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存储器大小 200 组 支持U盘数据存储
一体化结构,体积小、重量轻
仪器内部高度集成化,把传统测量方法中将近一卡车的设备器材全部集成在一体化主机箱内;是目前国内同等产品当中体积最小、重量最轻的;为试验提供了一种最简单便捷的试验手段。
接入电源简单方便
仪器所有测量过程仅仅只需接入市电220V电压即可,解决现有测量方法中现场380V电压接入不方便的麻烦。
超强的抗感应电压能力
仪器内部采用独特的专利技术,抗感应电压电路,保证仪器能够承受更高的感应电压(抗感应电流能达到30A),能够在1万伏的高感应电压下正常工作。
变频技术、精准测量
抗干扰能力强,由仪器内部自带变频电源模块提供仪器测量输出电源,频率可变为45Hz和55Hz,并采用数字滤波技术,有效地避开了现场各种工频干扰信号,使仪器实现高精度、准确可靠的测量。
高速处理器
精准快速,仪器内部采用专业的快速数字信号处理器作为处理核心,在保证测量数据精准的前提下,大大的提升了一起本身的运算处理能力。
操作简单
外部接线简单,正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容在测试端仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的测量;解决了现有测试手段存在的测试接线倒换烦琐、抗干扰、稳定度、精度等方面存在的问题;避免因改接线时感应电压对实验人员的伤害。
海量数据存储
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器,能将检测结果按时间顺序保存,随时可以查看历史记录,并可以打印输出。
科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出,可在任意一台PC机上查看和管理数据并可做成工作报告。
全触摸超大液晶显示
操作简单,仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏,超大显示界面所有操作步骤中文菜单显示,每一步都非常清楚,操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻轻触摸一下就能完成整个过程的测量,是目前非常理想的智能型测量设备。
操作安全保护
仪器内部专门设计检测接地的功能,来判断仪器在现场是否接地良好,如果接地虚接,或者没有接上,仪器会自动判断,禁止使用人员操作,确保人身安全,和保护仪器的使用。
继电保护动作,一般说明变压器内部有故障。瓦斯保护是变压器的主要保护,它能监视变压器内部发生的部分故障,常常是先轻瓦斯动作发出信号,然后重瓦斯动作去掉闸。
1、 轻瓦斯动作的原因有以下几方面:
(1) 因滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器;
(2) 温度下降和漏油使油位缓慢降低;
(3) 变压器内部故障,产生少量气体;
(4) 变压器内部短路;
(5) 保护装置二次回路故障。
2、 当外部检查未发现变压器有异常现象时,应查明瓦斯继电器中气体的性质
(1) 如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃,而且是无色无嗅的,而混合气体中主要是惰性气体,氧气含量大于16%,油的闪点不降低,则说明是空气进入瓦斯继电器内,此时,变压器可继续运行。
(2) 如气体是可燃的,则说明变压器内部有故障,应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质,如气体的颜色为:
a、 黄色不易燃的,且一氧化碳含量大于1-2%,为木质绝缘损坏;
b、 灰色和黑色易燃的,且氢所含量在30%以下,有焦油味,闪点降低,则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障;
c、 浅灰色带强烈臭味且可燃的,是纸或纸板绝缘损坏。
(3) 如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断,则可采用气相色谱法作出适当判断。
进行气相色谱分析时,可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障,一般情况下:
a、当氢、烃类含量急剧增加,而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时,为裸金属(如: 分接开关)过热性故障;
b、 当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时,为固体绝缘物(木质、纸、纸板)过热性故障;
c、 当氢、烃类气体增加时,乙炔含量很高,为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。
绝缘瓷套管出现闪络和的情况
1、 由于密封橡胶垫质量不好,安装位置不当,螺母压得不紧等原因,导致套管密封不严,因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏;
2、 电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电;
3、 套管表面积垢严重,以及套管上有大的碎片和裂纹,均会造成套管闪络和事故。
分接开关出现故障的情况
变压器油箱上有“吱吱”的放电声,电流表随响声发生摆动,瓦斯保护可能发出信号,油的闪点降低。这些都可能是分接开关故障而出现的现象。
1、 分接开关故障原因如下:
(1) 分接开关触头弹簧压力不足,触头滚轮压力不匀,使有效接触面积减少,以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁;
(2) 分接开关接触不良,经受不起短路电流的冲击而发生故障;
(3) 倒分接开关时,由于分头位置切换错误,引起开关烧坏;
(4)相间距离不够,或绝缘材料性能降低,在过电压作用下短路。
如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化,应立即取油样作气相色谱分析。当鉴定为开关故障时,应立即将分接开关切换到完好的档位运行。
2、在运行中,开关接触部分触头可能磨损,未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜,使分接头接触不良。因此,为防止分接开关故障,切换时必须测量各分头的直流电阻,如发现三相电阻不平衡,其相差值不应超过2%。
3、倒分接头时,应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况,以保证接线正确。此外,每次倒分接头时,应将分接开关手柄转动10次以上,以消除接触部分的氧化膜及油垢,再调整到新的位置。
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