中试控股技术研究院鲁工为您讲解：输电线路参数测量仪

ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体）

超强的抗感应电压能力
一体化结构，体积小、重量轻
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试仪：随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性

针对这一问题，我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统，集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路；有效地消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。

主要技术参数
1使用条件 -20℃～50℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01～30μF
阻抗 0.01～400Ω
阻抗角 -180°～+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容：     ≥1μF时，±1%读数±0.01μF；
           ＜1μF时，±2%读数±0.01μF；
电阻：     ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω；
           ＜1Ω时，±2%读数±0.01Ω；
阻抗角：   ±0.2°(电压＞1.0V）； 
±0.3°(电压:0.2V～1.0V)；
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550（L）×430（W）×530（H）
11存储器大小 200 组  支持U盘数据存储

特点：
一体化结构，体积小、重量轻
仪器内部高度集成化，把传统测量方法中将近一卡车的设备器材全部集成在一体化主机箱内；是目前国内同等产品当中体积最小、重量最轻的；为试验提供了一种最简单便捷的试验手段。
接入电源简单方便
仪器所有测量过程仅仅只需接入市电220V电压即可，解决现有测量方法中现场380V电压接入不方便的麻烦。
超强的抗感应电压能力
仪器内部采用独特的专利技术，抗感应电压电路，保证仪器能够承受更高的感应电压（抗感应电流能达到30A），能够在1万伏的高感应电压下正常工作。
变频技术、精准测量
抗干扰能力强，由仪器内部自带变频电源模块提供仪器测量输出电源，频率可变为45Hz和55Hz，并采用数字滤波技术，有效地避开了现场各种工频干扰信号，使仪器实现高精度、准确可靠的测量。
高速处理器
精准快速，仪器内部采用专业的快速数字信号处理器作为处理核心，在保证测量数据精准的前提下，大大的提升了一起本身的运算处理能力。
操作简单
外部接线简单，正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容在测试端仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的测量；解决了现有测试手段存在的测试接线倒换烦琐、抗干扰、稳定度、精度等方面存在的问题；避免因改接线时感应电压对实验人员的伤害。
海量数据存储
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。
科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出，可在任意一台PC机上查看和管理数据并可做成工作报告。
全触摸超大液晶显示
操作简单，仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏，超大显示界面所有操作步骤中文菜单显示，每一步都非常清楚，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻轻触摸一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型测量设备。
操作安全保护
仪器内部专门设计检测接地的功能，来判断仪器在现场是否接地良好，如果接地虚接，或者没有接上，仪器会自动判断，禁止使用人员操作，确保人身安全，和保护仪器的使用。

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

（1）选择、计算变压器容量时可适当减小：充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性——尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量;对某些不均匀负荷的场所，如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施，以供空调和白天照明为主的商场等，可充分利用其过载能力，使其主运行时间处于满载或短时过载，这样就可以在计算、选配容量时，适当减小变压器容量。

（2）可减少备用容量或台数：在某些场所，对变压器的备用系数要求较高，使得工程选配的变压器容量大、台数多。而利用干式变压器的过载能力，在考虑其备用容量时可予以压缩;在确定备用台数时亦可减少。例如，设计计算容量Sjs30=1400kVA时，可选配2台（而不选配3台）1000kVA干式变压器。当其中1台故障须退出运行时，另1台可以应急承担整个负荷;若负荷重，温度超过110℃时，强迫风冷系统将自动投入，可使其过载能力提高到1.4～1.5倍。变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运行温度：若温度上升达155℃（有报警发出）即应采取减载（减去某些次要负荷）措施，以确保对主要负荷的安全供电;而当处理好故障，应迅即投入停运的变压器，恢复系统正常运行。

3干式变压器的防护方式

根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP20防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物进入，为带电部分提供安全屏障。可防止小动物（鼠、蛇、猫、雀等）进入，造成短路停电等恶性故障。若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低：容量较小的下降约5%，容量较大的下降约10%。

工厂通常提供的是铝合金外壳、美观耐用，生产厂都可根据客户的实际需要提供各种防护等级、各类材质（如铝合金、钢板等）的防护外壳。若变压器不带外壳，通常可以IP00防护表示。

综上所述，在老旧变压器更新时和设计中新型变压器选型时，如能选用节能低噪型SC（B）9干式变压器，即能减少噪音，无污染，而且过载能力强，供电可靠性高，特别是还能挖掘节电潜力。为检验分接开关安装质量，准确判定变压器有载分接开关准动作特性，降低变压器分接开关事故，排除由于测试技术上不适应对无缺陷分接开关的误判断，科研部门投入一定力量研发变压器有载分接开关动作特性带绕组交流测试技术。钳形接地电阻测试仪能测量出用传统方法无法测量的接地故障，因为该仪表测量的是接地体电阻和接地引线电阻的综合值。

1.带绕组交流测试分接开关动作特性，有以下优势：模拟变压器的运行状态测试，能可靠发现分接开关动作过程存在的缺陷。

可对调压绕组不同结线的变压器进行分接开关测试，填补变压器有载分接开关测试的空白区域。

交流测试结线方式灵活多样，当被测分接开关交换程序出现异常后，可使用任意电压，电流进行测试，对缺陷性质进行确认性试验，不会发生误判断。

排除分接开关直流测试中所出现的电流非缺陷原因所造成的断续，区分由于过渡电阻，开关触头引线接触不良所形成的电流跳跃，直接反应分接开关动作过程的技术特性。时间证明，分接开关在切换过程中，虽然动，静触头间高速相对运动，但接触良好，特别时在高电压下，某些低电压直流试验所表现的分接开关测试波形变异不是开关缺陷。

交流测试不仅能准确判定分接开关交换程序，而且能对分接开关切换过程中的各触头接触情况做出判断。

分接开关交流测试所获得的波形解析结论唯一，可作为分接开关动作特性终裁式试验，为各国工程技术界所认同。

2.国内变压器有载分接开关交流测试技术的研究情况

变压器有载分接开关现场测试是一个困扰供电系统多年的棘手难题，由于现场试验需要与科研之间信息沟通不够，以及变压器分接开关教理测试技术研发，特别时应用现场试验技术难度比较大，国内科研单位投入研发资金和力量较小。   根据近几年的变压器因出口短路而发生损坏的情况，变压器在短路故障时，其损坏主要有以下几种特征及产生的原因。

   1轴向失稳

   这种损坏主要是在辐向漏磁产生的轴向电磁力作用下，导致变压器绕组轴向变形，该类事故占整个损坏事故的52.9％。开口闪点全自动测定仪采用大屏幕LCD液晶显示屏，电脑控制试验全过程。仪器具有自动升温控制，自动点火扫划，自动检测闪点锁定结果，并打印结果、自动关闭气源。

    1.1线饼上下弯曲变形

    这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下，因弯矩过大产生永久性变形，通常两饼间的变形是对称的。

    1.2绕组或线饼倒塌

    这种损坏是由于导线在轴向力作用下，相互挤压或撞击，导致倾斜变形。如果导线原始稍有倾斜，则轴向力促使倾斜增加，严重时就倒塌；导线高宽比例大，就愈容易引起倒塌。

    端部漏磁场除轴向分量外，还存在辐向分量，二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转，外绕组向外翻转。

    1.3 绕组升起将压板撑开

    这种损坏往往是因为轴向力过大或存在其端部支撑件强度、刚度不够或装配有缺陷。

    2 辐向失稳

    这种损坏主要是在轴向漏磁产生的辐向电磁力作用下，导致变压器绕组辐向变形，占整个损坏事故的41.2%。

    2.1 外绕组导线伸长导致绝缘破损

    辐向电磁力企图使外绕组直径变大，当作用在导线的拉应力过大会产生永久性变形。这种变形通常伴随导线绝缘破损而造成匝间短路，严重时会引起线圈嵌进、乱圈而倒塌，甚至断裂。

    2.2 绕组端部翻转变形

    端部漏磁场除轴向分量外，还存在辐向分量，二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使绕组导线向内翻转，外绕组向外翻转。

    2.3内绕组导线弯曲或曲翘

    辐向电磁力使内绕组直径变小，弯曲是由两个支撑(内撑条)间导线弯矩过大而产生永久性变形的结果。如果铁心绑扎足够紧实及绕组辐向撑条有效支撑，并且辐向电动力沿圆周方向均布的话，这种变形是对称的，整个绕组为多边星形。然而，由于铁芯受压变形，撑条受支撑情况不相同，沿绕组圆周受力是不均匀的，实际上常常发生局部失稳形成曲翘变形。

    2.3引线固定失稳

   这种损坏主要由于引线间的电磁力作用下，造成引线振动，导致引线间短路，这种事故较少见。