中试控股技术研究院鲁工为您讲解：同步相量测量单元输电线路分析仪

ZSXL-Z 输电线路异频参数测试仪(高配分体）

超强的抗感应电压能力
一体化结构，体积小、重量轻
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试仪：随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性

针对这一问题，我们开发了新一代输电线路异频参数测试系统，集成变频测试电源、精密测量模块、高速数字处理芯片及独有的国家专利技术抗感应电压电路；有效地消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便、快速、准确地测量输电线路的工频参数。

主要技术参数
1使用条件 -20℃～50℃ RH＜80%
2抗干扰原理 变频法
3电    源 AC 220V±10% 发电机≧3KW
4电源输出 最大输出电压 AC250V
电压精度 0.5%
电流精度 0.5%
最大输出电流 8A
输出频率 45Hz、55Hz
5测量范围 电容 0.01～30μF
阻抗 0.01～400Ω
阻抗角 -180°～+180°
6测量分辨率 电容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7测量准确度 电容：     ≥1μF时，±1%读数±0.01μF；
           ＜1μF时，±2%读数±0.01μF；
电阻：     ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω；
           ＜1Ω时，±2%读数±0.01Ω；
阻抗角：   ±0.2°(电压＞1.0V）； 
±0.3°(电压:0.2V～1.0V)；
8抗干扰电流 30A
9抗感应电压 10KV
10外型尺寸 550（L）×430（W）×530（H）
11存储器大小 200 组  支持U盘数据存储

特点：
一体化结构，体积小、重量轻
仪器内部高度集成化，把传统测量方法中将近一卡车的设备器材全部集成在一体化主机箱内；是目前国内同等产品当中体积最小、重量最轻的；为试验提供了一种最简单便捷的试验手段。
接入电源简单方便
仪器所有测量过程仅仅只需接入市电220V电压即可，解决现有测量方法中现场380V电压接入不方便的麻烦。
超强的抗感应电压能力
仪器内部采用独特的专利技术，抗感应电压电路，保证仪器能够承受更高的感应电压（抗感应电流能达到30A），能够在1万伏的高感应电压下正常工作。
变频技术、精准测量
抗干扰能力强，由仪器内部自带变频电源模块提供仪器测量输出电源，频率可变为45Hz和55Hz，并采用数字滤波技术，有效地避开了现场各种工频干扰信号，使仪器实现高精度、准确可靠的测量。
高速处理器
精准快速，仪器内部采用专业的快速数字信号处理器作为处理核心，在保证测量数据精准的前提下，大大的提升了一起本身的运算处理能力。
操作简单
外部接线简单，正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容在测试端仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的测量；解决了现有测试手段存在的测试接线倒换烦琐、抗干扰、稳定度、精度等方面存在的问题；避免因改接线时感应电压对实验人员的伤害。
海量数据存储
仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器，能将检测结果按时间顺序保存，随时可以查看历史记录，并可以打印输出。
科学先进的数据管理
仪器数据可以通过U盘导出，可在任意一台PC机上查看和管理数据并可做成工作报告。
全触摸超大液晶显示
操作简单，仪器配备了高端的全触摸液晶显示屏，超大显示界面所有操作步骤中文菜单显示，每一步都非常清楚，操作人员不需要额外的专业培训就能使用。轻轻触摸一下就能完成整个过程的测量，是目前非常理想的智能型测量设备。
操作安全保护
仪器内部专门设计检测接地的功能，来判断仪器在现场是否接地良好，如果接地虚接，或者没有接上，仪器会自动判断，禁止使用人员操作，确保人身安全，和保护仪器的使用。

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

       变压器发生故障时油流是涌动的、急变的非稳定流。故障大小不同，油流涌动的频率和幅值也不同，瞬间流场很难描述，更难复制。所以气体继电器技术条件要求的是检测油流达到某一规定值时发出的跳闸信号，这个要求经过变压器运行实践的验证是可行的，是国际通用的办法。中试控股技术博士为您解答：要想测到某一规定的流速值，流体动力学要求油流的流动必须是缓变的，到达规定的流速值时油流应是稳定的均匀流。为此把实际流过气体继电器涌动的急变的非稳定流，分解为无数个连续的稳定的均匀流进行测量。这一点是设计流速测试台基本的原则。

       2.对气体继电器测试设备的探讨

       气体继电器测试设备按取得流速值的方法可分为两大类：直接测试法和间接测试法。

     （1）直接测试法是将气体继电器安装在油路中，并且油路管径和气体继电器口径及安装在变压器上的管路直径相等，即气体继电器在测试设备上的内外流场与安装在变压器上的流场是一致的，所以测定的流速值是不需要任何校对和修正的精确值。我国气体继电器生产企业全部采用中试控股技术博士为您解答：直接测试法的测试设备做出厂试验，许多省、市供电公司选用直接测试法的测试设备验收和整定气体继电器，该方法值得大力推广。

     （2）间接测试法是不将气体继电器装到油路中，或者装入油路管径与气体继电器口径不相等的油路中。前者是没有流场；后者有流场，但油管路中的流场和气体继电器入、出口的流场是突变的。测出的数据偏差几倍之多。所以必须与直接测试法做比对试验，求出二者修正系数加以修正，修正后的流速值是近似值。

       通过以上分析，变压器用气体继电器的测试设备必须是用直接测试法制成的测试设备。为了保证测试精度和便于使用还应该具备以下的条件：

     （1）测试设备由直径为25、50、80三种独立的测试管路组成。保证油路直径和气体继电器口径相等，三种口径的气体继电器都是用直接测试法。

     （2）油管路除了管径相同外，还应按流体动力学的要求设计足够长度的直管段油路，以便保证管内油流是均匀流，确保测试精度。

     （3）设计合理的调速阀。保证调速过程中油流是缓变的稳定流，而且全程均匀调速。停止时无惯性，保证油流是稳定的均匀流，且有背压。

     （4）涡轮流量计的精度为0.5级，测量所需的流速值在其量程之内。

     （5）与涡轮流量计配套使用的控制器，要经有关计量部门鉴定合格，才能保证精度。

     （6）动力源应该加装稳压装置，减少脉动，使油流更平稳。

     （7）采用人机对话计算机自动控制、自动打印的控制系统。中试控股技术博士为您解答：变压器的绝缘等级，只是准许温升的标准，绝缘等级是指绝缘材料的耐热等级，可以分为A、E、B、F、H五个等级。绝缘的温度等级也可以分为A级E级B级F级H级。绝缘等级具体允许温升的标准如下:

1.绕组温升限值（K）60 75 80 100 125

2.性能参考温度（℃）80 95 100 120 145

3.允许温度（℃）105 120 130 155 180