中试控股技术研究院鲁工为您讲解：平行输电线路电气参数检测仪

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)

输电线路的常见问题及维护对策
1.电杆积水冰冻 
电杆积水冰冻主要是因为电杆积水，水分进入到电杆内部，冰冻以后膨胀对电杆造成破坏。在维护工作中应该做好四方面的工作：第一是在有可能积水的地段，做好封堵工作，或者将电杆外基封实；

第二是在冰冻期到来以前，对线路上所有的电杆进行不要的检查，并针对出现的问题进行维护；第三是在施工以前检查电杆的质量；第四是在积水冰冻以前及时的清理，并保证水流的畅通。 
2.倒杆塔 
对于倒杆塔的维护工作，首先应该做好杆塔的管护工作，并且针对杆塔的出现的问题进行相应的调整，比如因质量问题要及时更换等；其次要对拉线进行必要的检查和维护工作，从而保证整个输电线路稳定的运行，同时及时的补全输电线路构件损失，稳定杆塔的受力；

最后在特殊天气时增强对线路的巡检工作，并在巡检是注意导线连接处的受热问题。 
3.雷击 
雷击能够对输电线路造成巨大的直接和间接伤害，因此要加强在此方面的维护工作。其主要的维护策略分为四个方面：第一严格落实避雷线的架设，做好防雷基本工作；第二是降低杆塔的接地电阻，提高杆塔的抗雷击能力；第三是架设相应的耦合地线，以对雷击电流进行分流；

第四是增强线路的绝缘性，并装置自动重合闸。 
4.线路触电 
线路触电给线路维护人员带来了生命威胁，因此应该对这方面的维护工作给予高度的重视。在实际维护工作中，首先应该保证维护人员进行作业时相关工具的绝缘性和作业活动的安全距离；

其次应该严格的规范接地操作的规范性，做好自我防护工作；最后应该做好杆塔工作的监护工作，保证维护工作的有效性

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

工频线路参数测试仪是我公司开发、研制的专门用于输电线路工频参数测量的高精度仪器，对于输电线路的一系列工频参数可进行精密的测量。它以大屏幕图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级用户的首选产品。该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,完全可取代以往利用多表法测量线路参数的方法，接线简单，测试、记录方便，大大提高了工作效率。

1、输入特性

电流测量范围：0~100A，内部自动切换量程。

电压测量范围：0~750V 宽量限，一档可保证精度。

2、准确度

电压、电流：±0.5%

功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）

电阻、电容、电感、电导、电纳：0.5%

阻抗、容抗、感抗：0.5%

4、工作电源：交流160V~265V

3、工作温度：－10℃~ +40℃

5、绝缘：a、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。

b、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。

6、体积：32cm×24cm×13cm

近年来，随着各学科的快速发展和学科间的交叉，光纤布喇格光栅（FiberBragg 

Grating，FBG）传感器发展迅速，可以有效的检测材料的应变、温度、甚至声压等。国

内外学者还提出了基于FBG超声波传感的方法，相比较常规的压电（Piezoelectric 

transducers，PZT）超声传感器，FBG传感器具有体积小、灵敏度高、绝缘性能好、抗

电磁干扰性能优异、受环境影响小等优势，得以逐渐取代传统的压电陶瓷传感器感知超

声波，并且在结构健康监测方面得到了推广应用。在电气设备局部放电超声波的检测方

面，光纤光栅传感器感知超声波技术，也具有很大应用潜力。干式试验变压器的安全运

行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受

温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温

度的监测及其报警控制是十分重要的。

(1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的热敏测温电阻测取温度信号。变压器

负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动冷却;当绕组温度低至

90℃时，系统自动停止风机。

(2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温

度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号;若温度

继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应

使变压器迅速跳闸。

(3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相

绕组温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4～20MA

模拟量输出，若需传输至远方(距离可达1200M)计算机，可加配计算机接口，1只变送器

，最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由热敏传感电阻信号动作，

进一步提高温控保护系统的可靠性。

高频电子试验变压器的发展方向，高频电子试验变压器的最大特点就是高频化。从变压

器的工作原理来看，提高工作频率，可以减少变压器。高频电子试验变压器的发展方向

，高频电子试验变压器的最大特点就是高频化。从变压器的工作原理来看，提高工作频

率，可以减少变压器的体积和重量，也就是实现短小轻薄化，从而提高单位体积(或重

量)传输功率，也就是高功率密度化。这些都是高频电子变压器本身固有的特点和直接

带来的结果，而不能简单地把高频化、短小轻薄化、高功率密度化，作为高频电子变压

器的发展方向。下面从高频电子变压器的整体结构、磁芯材料和结构、线圈材料和结构

几个方面，提出一些发展方向的意见。