中试控股技术研究院鲁工为您讲解：同塔多回输电线路参数检测仪

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)

输电线路的常见问题及维护对策
1.电杆积水冰冻 
电杆积水冰冻主要是因为电杆积水，水分进入到电杆内部，冰冻以后膨胀对电杆造成破坏。在维护工作中应该做好四方面的工作：第一是在有可能积水的地段，做好封堵工作，或者将电杆外基封实；

第二是在冰冻期到来以前，对线路上所有的电杆进行不要的检查，并针对出现的问题进行维护；第三是在施工以前检查电杆的质量；第四是在积水冰冻以前及时的清理，并保证水流的畅通。 
2.倒杆塔 
对于倒杆塔的维护工作，首先应该做好杆塔的管护工作，并且针对杆塔的出现的问题进行相应的调整，比如因质量问题要及时更换等；其次要对拉线进行必要的检查和维护工作，从而保证整个输电线路稳定的运行，同时及时的补全输电线路构件损失，稳定杆塔的受力；

最后在特殊天气时增强对线路的巡检工作，并在巡检是注意导线连接处的受热问题。 
3.雷击 
雷击能够对输电线路造成巨大的直接和间接伤害，因此要加强在此方面的维护工作。其主要的维护策略分为四个方面：第一严格落实避雷线的架设，做好防雷基本工作；第二是降低杆塔的接地电阻，提高杆塔的抗雷击能力；第三是架设相应的耦合地线，以对雷击电流进行分流；

第四是增强线路的绝缘性，并装置自动重合闸。 
4.线路触电 
线路触电给线路维护人员带来了生命威胁，因此应该对这方面的维护工作给予高度的重视。在实际维护工作中，首先应该保证维护人员进行作业时相关工具的绝缘性和作业活动的安全距离；

其次应该严格的规范接地操作的规范性，做好自我防护工作；最后应该做好杆塔工作的监护工作，保证维护工作的有效性

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

工频线路参数测试仪是我公司开发、研制的专门用于输电线路工频参数测量的高精度仪器，对于输电线路的一系列工频参数可进行精密的测量。它以大屏幕图形式液晶作为显示窗口，图形式菜单操作并配有汉字提示，集多参量于一屏的显示界面，人机对话界面友好，使用简便、快捷，是各级用户的首选产品。该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,完全可取代以往利用多表法测量线路参数的方法，接线简单，测试、记录方便，大大提高了工作效率。

1、输入特性

电流测量范围：0~100A，内部自动切换量程。

电压测量范围：0~750V 宽量限，一档可保证精度。

2、准确度

电压、电流：±0.5%

功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02<CosΦ<0.1）

电阻、电容、电感、电导、电纳：0.5%

阻抗、容抗、感抗：0.5%

4、工作电源：交流160V~265V

3、工作温度：－10℃~ +40℃

5、绝缘：a、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。

b、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV（有效值），历时1分钟实验。

6、体积：32cm×24cm×13cm

1 引言

 

电力变压器测试和试验变压器应用方法，电源变压器试验一般有常规电气试验、异常试

验及温升试验等等，能否正确做好电源变压器各种符合要求的试验，除了变压器所规定

安全规格外，对测试外部环境及设备正确使用也是十分重要的，因为它直接影响到参数

的准确性，本文拟对如何正确规范操作方法，提出自己的看法和见解，供广大从事电源

变压器者借鉴和参考。

 

2 电源变压器试验中一般常规试验有电气性能测试、耐热试验、耐湿试验等。

 

2.1 电气性能测试过程中有许多的较易忽视问题。如操作顺序也是十分重要的环节，以

下着重于流程应注意的问题：

 

首先将需要检查的记录表及外观检查好的变压器样品随机抽取5个并作数字标识作为测

试对象，但是有时依据客户所要求的数量来进行检查。

 

2.2 在试验用的样品测试中，首先必须进行的是直流电阻测试，但是这个必须先在常温

(如25℃)恒温箱中放置3~4小时后以确保不受环境温度影响，随后取出马上用直流电阻

机进行测试，这样测试的电阻方为较准确的数据。

 

2.3 其次才进行电气特性测试，按照规格书中的条件来进行测试。

 

所用电源必须是定频率的稳定电源，保证输入是无变化稳定的电源，先进行无负荷特性

测试，对其中有要求的空载电流、空载电压、空载损耗等无负荷参数进行测试。

 

 

 

2.4 接下来进行的是负载测试，应注意以下问题：

 

2.4.1 对于多条件的输出情况下，须先对变压器进行轻负载到重负载顺序测试，因为如

果先对大负载进行测试，变压器发热很严重，影响后面测试的准确性。

 

2.4.2 回路中所用的对接插座必须接触良好，并作好标识严格区分以免造成短路烧坏变

压器。

 

2.4.3 正确选取电阻负载和电流表量程，负载的电流表和电阻负载选取必须大于所测试

电流和电阻，电流表量程必须大于所测试的电流，而且还必须注意是交流表和直流表。

 

2.4.4 如在测试中需用到电解电容时，在正确选取电容(有其电压和极性要求)时必须所

选取的电压大于变压器在最大输入时且大于最大无负荷的直流电压，否则超出电容所规

定的范围而烧坏了电容。其次对电容容量进行测试，是否达到其标识的值(一般用120Hz

的频率进行测试)，最后必须注意电容的正负极性与电路的极性相配合，否则也容易烧

坏电容。测试完毕后，必须采有专用放电设备进行放电工作。

 

2.4.5 如在测试用到二极管时，选取的二极管(有电压和极性要求)必须大于所测试回路

的电流且用到二极管的60%工作电流以下为佳。过大电流会引起击穿二极管。

 

2.4.6 最后注意的是，先对各负载进行调试接线完后，由于变压器在调试负载时已有发

热现象，所以必须更换新的样品进行测试，数据的真实性就更高些。

 

2.4.7 对于大负荷条件进行测试时，必须使用风扇进行散热处理，及时降低内部电阻的

损耗，从而减少测试误差。

 

2.5 其次进行的是耐压试验和绝缘阻抗测试。按照规格书要求，用耐压机和绝缘阻抗机

分别进行测试，应注意的是，在每次测试前必须进行点检，确保机器的完好性，同时应

注意到测试时必须测试者充分进行绝缘保护来确保人身安全。

 

2.6 耐热试验、耐湿试验。按照规格书要求，对设备进行设定后进行长时间测试，然后

对其进行耐压试验和绝缘阻抗测试，是否满足规格书的要求。

 

3 异常试验：

 

电力变压器测试和试验变压器应用方法，在各国的安全规格中，对异常情况有严格要求

，变压器异常情况下进行工作，变压器将不能出现着火或浓烟，以确保财产和生命的安

全，因此必须保证在异常情况下，追加电流保险丝或温度保险丝以保护来达到不着火等

情况。诸如过负荷试验或短路试验都属于异常试验，现着重说明短路试验，下面表格较

明显说明各个状态，能分析出变压器是否满足安全规格要求，同时建议在试验中，最好

用摄像机拍摄出来为佳。

 

4 温度上升试验

 

操作顺序是十分重要的，对测试设备精密性有较高的要求，而且应注意以下问题：

 

4.1 测试用样品必须空载电流为最大进行测试，考虑测试偶然性，必须两个样品同时测

试，其次对设备稳定性进行确认。

 

4.2 对样品进行温度上升测试前的直流电阻进行测试，方法如下：必须先在常温(如25

度℃)恒温室放置3~4小时后，马上取出用直流电阻机进行测试，这样的数据方为较准确

性数据。

 

4.3 对样品的测定台有较特别的要求，放置测试变压器的测定台必须是石棉所制，其下

面是带空的框架，以保证其散热均匀性。其次变压器温升所用的外箱，其大小，所钻的

孔位及孔位间距也有讲究，都是我们必须在试验前所考虑的重要问题。

 

4.4 试验测试时间一般为达到饱和状态，时间为4小时以上，表面温度测试可使用热电

偶线进行跟踪记录各时段的表面温度，或者也可使用表面温度计进行各方向的温度测试

，取其最大值记录下来。

 

4.5 用电阻法进行测试时，其电阻的准确性是非常重要的，对于多回路的电源变压器来

说，在其饱和后5秒内对初级侧电阻进行测定后，重新放置，通过电源在20分钟后分别

对次级侧进行测试，如再有回路的话，再循环地进行测试。

 

4.6 电阻法测试计算方法如下：ΔT= X(234.5+初始温度)+(初始温度-饱和后环境温度)

 

5 变压器解体检查操作顺

 

解体检查操作顺序，看似简单，但实际是较复杂的。必须对其材料的特性有较深刻的理

解和对安全规格所要求的绝缘距离充分了解。

 

5.1 所检查的样品必须是非含浸品，在安全申请前必须进行一个较详细的检查。

 

5.2 外观的检查：按照设计书和规格书要求，对样品配线的方法、状态及断线等危险性

，牛夹及底板的方向性，引线引出方向及长度，颜色，端子型号等进行检查，如有短路

环进行焊锡确认等外观测试。

 

5.3 沿面、空间距离检查：根据安全规格要求进行检查，对解体检查成绩表进行记录及

各部分的沿面间距离进行测试，必须特别注意测试方法和测定地方。

 

5.4 构造、材料检查：按照设计书和规格书要求对构造图、材料明细表，使用材料的材

质、板厚等进行确认，在解体检查成绩表中进行实测值记入。

 

6电力变压器测试和试验变压器应用方法， 振动试验

 

6.1 测定设备：测定器振动计 型号：VM-83(RION株式会社制)

 

6.2 测定场所：变压器放置中心处进行测试

 

6.3 测定方法:

 

一般来说：输入电压=定格电压X10%，次级处于空载将变压器放置在厚度30Mm较光滑的

木板上进行测试。

 

① 在变压器通入电压前，在木板上的两个不同地方，进行测定振动值为(A)。

 

② 然后在次级处于空载状态下，输入电压为上升10%的电压在进行振动测试值为(B)

 

③ 振动值为=(B)-(A)单位为[m/s2]振动值记入到成绩表中。

 

6.4 测定数目及记入方法

 

一般在N=5依赖性试验中、电气特性试验成绩表作为参考值记入其中。

 

7 还有除上述测试外，有振动试验、漏磁试验、灼热试验、盐雾试验，耐振性试验、过

负荷试验等特殊性试验。这些依据每个公司的标准进行测试。

 

真正要掌握以上试验，除了循序渐进地学习和积累学习外，经验也是非常重要的，不断

地积累和学习，才能真正运用它们。