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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:高电压架空输电线路参数检测仪
ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统
测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
输电线路异频参数测试系统:集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体,消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后,再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测,运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测,可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据,对线路状态检修提供可靠的分析数据,对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。
参数
输电线路的常见问题及维护对策
第二是在冰冻期到来以前,对线路上所有的电杆进行不要的检查,并针对出现的问题进行维护;第三是在施工以前检查电杆的质量;第四是在积水冰冻以前及时的清理,并保证水流的畅通。
最后在特殊天气时增强对线路的巡检工作,并在巡检是注意导线连接处的受热问题。
第四是增强线路的绝缘性,并装置自动重合闸。
其次应该严格的规范接地操作的规范性,做好自我防护工作;最后应该做好杆塔工作的监护工作,保证维护工作的有效性
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
1、输入特性
电流测量范围:0~100A,内部自动切换量程。
电压测量范围:0~750V 宽量限,一档可保证精度。
2、准确度
电压、电流:±0.5%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
电阻、电容、电感、电导、电纳:0.5%
阻抗、容抗、感抗:0.5%
4、工作电源:交流160V~265V
3、工作温度:-10℃~ +40℃
5、绝缘:a、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。
b、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV(有效值),历时1分钟实验。
6、体积:32cm×24cm×13cm
DSP数字信号处理器为内核
参考标准: DL/T 741-2010
仪器供电电源 三相,AC380V±10%,15A,50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相,0~200V(有效值<±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1~1.0时,±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1~30μF
阻抗 0.1~400Ω
阻抗角 0°~360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时,±1%读数±0.01μF
<1μF时,±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω
<1Ω时,±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件:电流>0.1A
±0.3°(电压>1.0V),±0.5°(电压:0.2V~1.0V)
1.电杆积水冰冻
电杆积水冰冻主要是因为电杆积水,水分进入到电杆内部,冰冻以后膨胀对电杆造成破坏。在维护工作中应该做好四方面的工作:第一是在有可能积水的地段,做好封堵工作,或者将电杆外基封实;
2.倒杆塔
对于倒杆塔的维护工作,首先应该做好杆塔的管护工作,并且针对杆塔的出现的问题进行相应的调整,比如因质量问题要及时更换等;其次要对拉线进行必要的检查和维护工作,从而保证整个输电线路稳定的运行,同时及时的补全输电线路构件损失,稳定杆塔的受力;
3.雷击
雷击能够对输电线路造成巨大的直接和间接伤害,因此要加强在此方面的维护工作。其主要的维护策略分为四个方面:第一严格落实避雷线的架设,做好防雷基本工作;第二是降低杆塔的接地电阻,提高杆塔的抗雷击能力;第三是架设相应的耦合地线,以对雷击电流进行分流;
4.线路触电
线路触电给线路维护人员带来了生命威胁,因此应该对这方面的维护工作给予高度的重视。在实际维护工作中,首先应该保证维护人员进行作业时相关工具的绝缘性和作业活动的安全距离;



序号 名称 电压等级 试验周期
1 变压器 10千伏 每3年1次
2 变压器油 10千伏 每年1次
3 油开关 10千伏 每年1次
4 隔离开关 10千伏 每年1次
5 互感器 10千伏 每年1次
6 避雷器 10千伏 每年1次
7 电力电缆 10千伏 每3年1次
8 继电保护 10千伏 每3年1次
9 绝缘棒 6—10千伏 每年1次
10 绝缘档板 6—10千伏 每年1次
11 绝缘罩 10—44千伏 每年1次
12 绝缘夹钳 35千伏以下 每年1次
13 验电笔 6—10千伏 每6个月1次
14 绝缘手套 每6个月1次
15 橡胶绝缘靴 每6个月1次
16 绝缘绳 高压 每6个月1次
电气设备预防性试验的方法
电气设备的预防性试验可以通过以下几方面进行。
1 测量绝缘电阻
它是一种最常用而又最简单的试验方法,通常用兆欧表进行测量。根据测得的试品在1
分钟时的绝缘电阻的大小,可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷、整体受潮或贯通
性受潮。
2 测量泄漏电流
它与测量绝缘电阻的原理基本上是相同的,而且检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄
漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备提供,并用微安表直接读取泄漏电流。
它有试验电压可随意调节;灵敏度高,测量重复性较好;换算绝缘电阻值;可用测量吸
收比来判断绝缘缺陷等特点。
3 测量介质损失角
它是一项灵敏度很高的试验项目,它可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及
小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。但当被试品体积较大,而缺陷所占的体积又
较小时,用这种方法就难以发现了。它广泛应用在电工制造和电气设备交接和预防性试
验中。
4 交流耐压试验
它是破坏性试验中的一种,它能进一步诊断出电气设备的绝缘缺陷。交流耐压试验是鉴
定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法,它能检出绝缘在正常运行
时的最弱点,对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用。
5 直流耐压试验
它除能发现设备绝缘受潮、劣化外,对发现绝缘的某些局部缺陷具有特殊的作用。直流
耐压试验能够发现某些交流耐压试验所不能发现的缺陷,交流与直流耐压试验这两种试
验不能互相代替,必须同时应用于预防性试验中,特别是电机、电缆等更应当做直流耐
压试验。
非破坏性试验与破坏性试验
非破坏性试验:是在较低电压(低于或接近于额定电压)下进行试验。其中测量绝缘电
阻、泄漏电流和介质损失角等试验项目为非破坏性试验。
破坏性试验:是指在高于工作电压下所进行的试验,也称耐压试验。试验时在电气设备
绝缘上施加规定的试验电压,考验在此电压下的耐受能力。直流耐压试验和交流耐压试
验均属于破坏性试验。
这两类试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验,然后再进行破坏性试验,这样
可避免不应有的击穿事故。
工频试验变压器概述
工频试验变压器是一种新型耐压测试设备,采用单框芯式铁芯结构,初级绕组和高压绕
组同轴绕制在铁芯上,从而减少漏磁通,增大绕组间的耦合。工频试验变压器整体结构
紧凑,通用性强,使用携带方便,工频试验变压器适用于电力系统及电力用户在现场检
测各种高压电器设备的绝缘性能,是电力设备检测及预防性试验所必备的试验仪器。
工频试验变压器的结构
工频试验变压器铁芯为单相芯式,采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成,紧固方式采用钢
材作夹件。高压线圈为圆筒多层塔式,由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成
。低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组,一般情况下为100V。壳体为八角形,10KVA以
上的试验变压器装有可移动的铁轮。具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点
。
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