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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:输电线路参数耗能参数测试系统
ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统
测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
输电线路异频参数测试系统:集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体,消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后,再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测,运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测,可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据,对线路状态检修提供可靠的分析数据,对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。
参数
输电线路的常见问题及维护对策
第二是在冰冻期到来以前,对线路上所有的电杆进行不要的检查,并针对出现的问题进行维护;第三是在施工以前检查电杆的质量;第四是在积水冰冻以前及时的清理,并保证水流的畅通。
最后在特殊天气时增强对线路的巡检工作,并在巡检是注意导线连接处的受热问题。
第四是增强线路的绝缘性,并装置自动重合闸。
其次应该严格的规范接地操作的规范性,做好自我防护工作;最后应该做好杆塔工作的监护工作,保证维护工作的有效性
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
1、输入特性
电流测量范围:0~100A,内部自动切换量程。
电压测量范围:0~750V 宽量限,一档可保证精度。
2、准确度
电压、电流:±0.5%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02<CosΦ<0.1)
电阻、电容、电感、电导、电纳:0.5%
阻抗、容抗、感抗:0.5%
4、工作电源:交流160V~265V
3、工作温度:-10℃~ +40℃
5、绝缘:a、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。
b、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV(有效值),历时1分钟实验。
6、体积:32cm×24cm×13cm
DSP数字信号处理器为内核
参考标准: DL/T 741-2010
仪器供电电源 三相,AC380V±10%,15A,50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相,0~200V(有效值<±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1~1.0时,±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1~30μF
阻抗 0.1~400Ω
阻抗角 0°~360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时,±1%读数±0.01μF
<1μF时,±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω
<1Ω时,±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件:电流>0.1A
±0.3°(电压>1.0V),±0.5°(电压:0.2V~1.0V)
1.电杆积水冰冻
电杆积水冰冻主要是因为电杆积水,水分进入到电杆内部,冰冻以后膨胀对电杆造成破坏。在维护工作中应该做好四方面的工作:第一是在有可能积水的地段,做好封堵工作,或者将电杆外基封实;
2.倒杆塔
对于倒杆塔的维护工作,首先应该做好杆塔的管护工作,并且针对杆塔的出现的问题进行相应的调整,比如因质量问题要及时更换等;其次要对拉线进行必要的检查和维护工作,从而保证整个输电线路稳定的运行,同时及时的补全输电线路构件损失,稳定杆塔的受力;
3.雷击
雷击能够对输电线路造成巨大的直接和间接伤害,因此要加强在此方面的维护工作。其主要的维护策略分为四个方面:第一严格落实避雷线的架设,做好防雷基本工作;第二是降低杆塔的接地电阻,提高杆塔的抗雷击能力;第三是架设相应的耦合地线,以对雷击电流进行分流;
4.线路触电
线路触电给线路维护人员带来了生命威胁,因此应该对这方面的维护工作给予高度的重视。在实际维护工作中,首先应该保证维护人员进行作业时相关工具的绝缘性和作业活动的安全距离;
某变电所在预防性试验时,发现主变铁芯绝缘电阻严重降低(铁芯经小套管引至壳外
接地),用兆欧表测量绝缘电阻读数有时为0,此时用万用表测量电阻为十几欧姆;有
时在0~40MΩ之间摆动,同时听到变压器内部有轻微的放电声。其它试验项目均正常(
无色普仪,没做绝缘油色普分析)。初步分析认为是残留杂物引起铁芯接地。变压器基
本情况 此变压器投运前吊罩检查和试验无异常。后因保护电源中断受到长达数分钟的
6KV侧短路电流冲击,造成6KV三相套管烧坏,变压器油漏出着火,110KV A相套管闪络
。事后吊罩检查在变压器底部发现铜珠,测量线圈直流电阻、线圈绝缘电阻及铁芯对地
绝缘电阻均无异常,更换套管后,各项试验均无问题。初步处理 此变电所始建于解放
初期,几经扩建增容,使得变压器周围空间十分狭小,地网接地电阻测试仪适用于测试
各类接地装置的工频接地阻抗、接触电压、跨步电压、等工频特性参数以及土壤电阻率
。吊罩时需要运离现运行位置,这就意味着此变压器需要长时间停电,将直接影响煤矿
的生产与安全,这是不允许的。根据上述情况,决定放油后打开人孔检查并用高速油流
冲洗铁芯。打开人孔检查没发现问题,冲洗铁芯后测量铁芯对地绝缘为5000,恢复正常
值。注油后复测又变为0,将变压器投入运行带负荷测量铁芯对地电流为0.6A,说明这
次处理没有效果,但进一步证实了是残留物引起的铁芯接地。电容器放电冲击 据有关
资料介绍⑴,杂物悬浮引起的铁芯接地可用电容器放电冲击处理。电容器瞬间放电产生
的巨大电流将熔化或烧断残留杂物,或者电容器瞬间巨大冲击电产生的电动力使残留杂
物移开原来位置。但是,这种方法如何具体实施,如电容器容量如何选择、冲击电压多
高、对变压器有何危害等,资料都没介绍。经过缜密研究和分析,决定先用两台6.6KV
40Kvar并联补偿电容器加3000V电压进行尝试:
按照电容器充放电原理接好线后,开始给电容器充电,注意升压速度要缓慢。当电压
达到3000V时,用绝缘拉杆断开电容器与直流电压发生器的连接线,与变压器铁芯外引
线接触,听到一声清脆的放电声即完成放电冲击。
冲击后测量铁芯对地绝缘电阻为5000,投入运行铁芯接地电流测量不出来。运行到第
19天,铁芯接地电流突然增长到0.4,停电复测铁芯对地绝缘仍是0,说明电容放电冲击
效果不明显,分析原因可能是放电电流小。次日进行第二次冲击,将电容器充电电压提
高到6KV,
冲击后测量铁芯对地绝缘电阻为5000,测量线圈绝缘电阻、介损及漏泄电流与预试时
基本相同。当天投入运行至今已三年多,经过铁芯接地电流监测和三年的预试,均无异
常,说明这种处理方法取得了预期效果。结 论 应用此法处理因残留杂物引起的铁芯
接地故障效果明显,节省时间,节省人力物力,简单实用。但对铁芯绝缘受潮或绝缘击
穿引起的铁芯接地不能采用此法,仍需吊罩处理。
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