中试控股技术研究院鲁工为您讲解：输电线路参数耗能参数测试装置（实力品牌）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)

输电线路的常见问题及维护对策
1.电杆积水冰冻 
电杆积水冰冻主要是因为电杆积水，水分进入到电杆内部，冰冻以后膨胀对电杆造成破坏。在维护工作中应该做好四方面的工作：第一是在有可能积水的地段，做好封堵工作，或者将电杆外基封实；

第二是在冰冻期到来以前，对线路上所有的电杆进行不要的检查，并针对出现的问题进行维护；第三是在施工以前检查电杆的质量；第四是在积水冰冻以前及时的清理，并保证水流的畅通。 
2.倒杆塔 
对于倒杆塔的维护工作，首先应该做好杆塔的管护工作，并且针对杆塔的出现的问题进行相应的调整，比如因质量问题要及时更换等；其次要对拉线进行必要的检查和维护工作，从而保证整个输电线路稳定的运行，同时及时的补全输电线路构件损失，稳定杆塔的受力；

最后在特殊天气时增强对线路的巡检工作，并在巡检是注意导线连接处的受热问题。 
3.雷击 
雷击能够对输电线路造成巨大的直接和间接伤害，因此要加强在此方面的维护工作。其主要的维护策略分为四个方面：第一严格落实避雷线的架设，做好防雷基本工作；第二是降低杆塔的接地电阻，提高杆塔的抗雷击能力；第三是架设相应的耦合地线，以对雷击电流进行分流；

第四是增强线路的绝缘性，并装置自动重合闸。 
4.线路触电 
线路触电给线路维护人员带来了生命威胁，因此应该对这方面的维护工作给予高度的重视。在实际维护工作中，首先应该保证维护人员进行作业时相关工具的绝缘性和作业活动的安全距离；

其次应该严格的规范接地操作的规范性，做好自我防护工作；最后应该做好杆塔工作的监护工作，保证维护工作的有效性

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

输电线路工频参数的测量方法

新建高压输电线路再投入运行之前，除了检查线路绝缘情况、核对相位外，还应测量各种工频参数值，作为计算系统短路电流、继电保护整定、推算潮流分布和选择合理运行方式等工作的实际依据。

本文为大家详细介绍工频线路一些参数的测量方法。注：本文讨论的线路参数均指三相导线的平均值，即按三相线路通过换位后获得完全对称。对不换位线路，因其不对程度较小，也可以近似地试用。

一测量线路各相的绝缘电阻

测量绝缘电阻，是为了检查线路绝缘状况，以及有无接地或相间短路等缺陷。一般应在沿线天气良好情况下（不能在雷雨天气）进行测量。首先将被测线路三相对地短接，以释放线路电容积累的静电荷，从而保证人身和设备安全。

测量时，应拆除三相对地的短路接地线，然后测量各相对地是否还有感应电压（测量表计用高内阻电压表，好用静电电压表），若还有感应电压，应采取措施消除，以保证测试工作的安全和测量结果的准确。

测量线路的绝缘电阻时，应确知线路上无人工作，并得到现场指挥允许工作的命令后，将非测量的两相短路接地，用2500 - 5000V兆欧表，轮流测量每一相对其他两相及地间的绝缘电阻。若线路长，电容量较大时，应在读取绝缘电阻值后，先拆去接于兆欧表L端子上的测量导线，再停兆欧表，以免反充电损坏兆欧表。测量结束后应对线路进行放电。测量线路各相绝缘电阻接线图如图1所示。

核对相位

通常对新建线路，应核对其两端相位是否一致，以免由于线路两侧相位不一致，在投入运行时造成短路事故。

核对相位的方法很多，一般用兆欧表和指示灯法。指示灯法又分干电池和工频低压电源两种。

1．兆欧表法

图2是用兆欧表核对相位的接线图。

用兆欧表核对相位接线图

图2：用兆欧表核对相位接线图

在线路的始端一相接兆欧表的L端，而兆欧表的E端接地，在线路末端逐相接地测量；若兆欧表的指示为零，则表示末端接地相与始端测量相同属于一相。按此方法，定出线路始、末两端的A、B、C相。

2．指示灯法

指示灯法是将图2中兆欧表换成电源和和指示灯串联测量，若指示灯亮．则表示始、末两端同属于一相，但应注意感应电压的影响，以免造成误判断。

测量直流电阻

测量直流电阻是为了检查输电线路的连接情况和导线质量是否符合要求。

根据线路的长度、导线的型号和截面，初步估计线路电阻值，以便选择适当的测量方法和电源电压。一般采用较简单的电流、电压表法测量，尤其对有感应电压的线路更为必要。此外，也可用单臂电桥测量。电流电压表法常用来测量较长的线路，电源可直接用变电所内的蓄电池。但要注意，不能影响开关和继电保护可靠动作。

测量时，先将线路始端接地，然后末端三相短路。短路连接应牢靠，短路线要有足够的截面。待始端测量接线接好后，拆除始端的接地进行测量，原理接线如图3所示。

电流电压表法测量线路直流电阻接线图

图3：电流电压表法测量线路直流电阻接线图

PA—直流电流表；PV—直流电压表

逐次测量AB、BC和CA相，井记录电压值、电流值和当时线路两端气温。连续测量三次，取其算术平均值，并由以下各式计算每两相导线的串联电阻（如果用电桥测量，能直接测出两相导线的串联电阻值）。

AB相   RAB＝UAB／IAB

BC相   RBC＝UBC／IBC

CA相   RCA＝UCA／ICA

然后换算成20℃时的相电阻，换算方法如下

Ra＝（RAB＋RCA－RBC）／2

Rb＝(RAB＋TBC－RCA) ／2

Rc＝(RBC＋RCA－RAB) ／2

并按线路长度折算为每千米的电阻。

输电线路参数耗能参数测试装置（实力品牌）测量变压器线圈直流电阻的

标准是：对于1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的

2%，无中性点引出线的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%，对于1600kVA及以下

的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%

，与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。SF6气体绝缘变压器施工过程中应

注意的要点

 

一 . 检查附件

 

1.附件运到后应立即拆包装并验收，这样可以避免由于部件损坏或缺失而影响安装工作

。

 

2.主变本体气体继电器、有载调压瓦斯继电器、压力释放阀及温度表等应在开箱后尽快

送检。

 

3.施工人员组织和工机具。现场还需编制详细的施工方案并对施工人员进行安全技术交

底并做好签证记录。

 

4.气体变压器安装作业流程图。

 

5.安装施工要点

 

二. 变压器主体

 

1)检查箱体外部的变化，如变形、破损、遗漏部件等。如果发现箱体上存在严重的损坏

，立即对变压器内部进行检查。

 

2)如果箱体受到撞击，检查箱体上的冲击记录仪，如果冲击记录仪值超过下列值，应对

变压器内部进行检查。水平加速度：1.5G；垂直加速度：1.5G。

 

3)检查变压器气压

 

    变压器是充干燥空气运输的，每天上、下午各检查一次看气压是否正压，并做好记

录；如空气有泄漏。要迅速与变压器公司的厂家代表联系，以得到下一步的工作技术指

示。

 

三.抽真空和充SF6气的注意事项

 

    抽真空以前必须保证泵和变压器散热器的阀门都打开，同时箱体上的阀门也应一并

打开。SF6气体使用前必须取样进行全分析送检合格；每瓶SF6气体的微水含量在充气前

必须检测合格。

1. 变压器在充气完成后需用送检合格的SF6气体检漏仪进行检漏并合格。

 

2. 在变压器装配完后和高压电缆箱内部接线前，变压器应该根据现场试验和检查程序

进行试验。

 

3. 变压器装配完毕后，清理变压器上所有涂漆面。用提供的漆在漆面破损处涂底漆和

面漆。在涂底漆之后最少干燥16小时再涂面漆。

 

4.现场职业安全卫生和环境保护：因SF6气体比空气重，施工现场需保持通风良好，确

保不会因SF6气体泄露发生窒息。节约施工用水和用电。始终保持现场整齐、清洁，做

到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”，确保“工完、料尽、场地清

”。

 

四 .进行施工前，当进行箱体内部接线、内部检测和安装附件时，要设法尽可能缩短器

身暴露于空气中的时间；在相对湿度低于65％时，其时间不超过16小时；相对湿度为65

％-75％时，其时间不超过12小时，并且，当环境空气湿度超过80％时不要进行以上操

作。

 

1. 进行内部安装或检测及附件安装时，需备好工具记录清单以防止工具和其它物品遗

留在变压器中。

 

2. 紧固时要使用送检合格的力矩扳手。紧螺丝时，要对角轮流转圈上紧，有胶圈的地

方要紧到胶圈的厚度减少到3/5为止。

 

3. 安装前要彻底检查并清洁。密封垫安装：拆除出来的密封垫圈需按厂家要求进行更

换；密封垫及法兰密封槽需用苯或酒精清理干净。

 

4. 密封剂的使用程序：把密封剂涂在密封槽的空气侧，用手指轻轻的把密封剂表面涂

抹平滑。用手指在整个法兰及密封垫表面涂一层密封剂。在密封剂凝固前用螺栓把法兰

对接并紧固好(密封剂凝固时间约为1小时)。

 

5.在附件安装完成后需立即进行抽真空，如附件安装未完成需临时封闭变压器时需对变

压器充入合格的干燥空气并保持正压。 油浸式试验变压器技术参数：

 

        输入电压：AC(0～200)V 或(0～400)V。

 

        输出电压：AC(0～200) KV 或DC(0～280)KV。

 

        容量范围：0.5～200KVA。

 

        额定电压：1~400kV。

 

    1、被试品应先清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

 

    2、对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校

对各种表计，调整球间隙。

 

    3、试验人员应做好分工，明确相互间联系方法。

 

    4、升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位时突然合闸。

也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

 

    5、当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1/3试验电压以下时

，才能拉开电源。

 

    6、耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

 

    7、在升压或耐压试验过程中，如发现变压器有下列不正常情况时，应立即降压，

切断电源。停止试验并查明原因。

 

    ①电压表指针摆动很大

 

    ②发现绝缘烧焦或冒烟

 

    ③被试品内有不正常的声音。