中试控股技术研究院鲁工为您讲解：输电线路参数耗能参数综合测试仪（中试大厂）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)
保护功能护功能 仪器具有过流、过压、接地等保护功能。 仪器面板带有三相保险，过流过压都是通过保险保护仪器安全和操作人员安全(前提是按照高压试验安全操 作要求，将仪器大地端子可靠接地)，不会烧坏仪器。
波形畸变率 正弦波，畸变率＜2%。
绝缘性能、抗震性能   绝缘电阻(MΩ)
电源输入端 大于10 MΩ
电流输出端 大于10 MΩ
电压测量端 大于10 MΩ
耐压强度 1.5kV，1min，无击穿飞弧；满足长途、恶劣路面运输,试验室做0.5m跌落试验后能可靠稳定测试
抗干扰参数 抗干扰电流 线路首末两端短接接地时不小于50A。 能在仪器输出信号与干扰信号之比为1：10的条件下稳定准确完成测试。 具有二相线路工频参数测试的功能。
重量 主机65Kg
输电线路异频参数测试系统使用环境 使用环境：环境温度：-15℃～40℃；相对湿度：≤90%
外形尺寸 550*440*585mm3
重量 61kg

输配电线路运行管理及维护方法日常输配电线路运行的管理方法 
完善输配电的运行管理制度 
输配电管理制度非常重要，其是日后管理工作的主要依据，如果该机制设置不合理，或者出现很多漏洞，那么管理工作就会存在很多问题，不利于以后的管理工作。

在对运行管理制度进行完善时，一定要做到以下三点：第一，管理责任落实到个人，必须落实岗位责任制，这样在日常工作中，才能提高每一个工作人员的责任感，保证工作的质量，严格按照操作流程操作，避免责任不到位问题，有效避免线路出现故障；

第二，设立全天岗位值班制度，就是要求全天24小时都有员工值班，一般设置三班，一班工作8小时后，就会有轮岗员工进行轮换，在轮换过程中，针对一天的运行情况，做好相关工作的交接，保证工作顺利地进行；

第三，做好设备方面的管理，建立设备管理流程，工作人员在一线管理中，都要携带设备管理手册，在手册中对需要检查的项目都进行了分类，管理人员需要结合实际情况，对设备检查结果进行填写，保证和实际的一致性，如果发现有问题，可以及时处理，避免问题的扩大化。 
建立日常检修管理机制 
对线路中的设备进行检修非常有必要的，其是保证线路正常运行的关键环节，在检修过程中，一定要结合当地的实际情况，例如天气情况、气候情况、地理环境等，采取有效的检修方式，在保证检修质量的同时，降低员工的工作量，提高工作效率。

第一，要建立日常检修机制，对每一天的工作具体内容都有明确规定，结合一年四季不同的环境，对检修的重点也进行了细致化的分析，这样工作人员在检修中，就可以做到有的放矢。

对每个季度都有不同的检修计划，要求工作人员严格按照制度去落实，对一般问题做好常规检查，避免出现严重事故，将故障扼杀在萌芽中；

第二，结合工作中的一些突出问题或者容易发生的重大问题，采取应急预案，对这些环节做重点的分析和检查，如果发生了事故，严格按照预案执行和处理，在检修过程中要遵循以下原则，由于供电企业也属于服务性行业

因此要将服务质量放到第一位，要降低停电次数，缩小停电范围，保证大多数人的正常用电，如果条件允许，在检修时可以选择用电低峰阶段进行，将用电检修的损失降到最低；第三，在检修过程中，还应该积极引入先进的检修工艺和检修设备，有效提高检修质量和检修效率。对电力线路施工质量也要加强管理，如果施工质量不过关，对后续的运行维护、管理都会带来很大的问题。在施工监督时，如果发现质量不合格问题，必须立即要求返工，质量过关后才能继续下一步操作。
对施工材料加强检查 
如果没有合格的材料，再好的施工技术也不能保证最终的工程质量。在施工过程中，由于对节能技术指标要求比较高，为了达到客户的需求，施工技术标准应该比实际的高一个级别。

使用逐段的计算方法，对有功功率进行节约，由于线路在单位长度下的电抗值没有非常大的变化，就不需要对综合功率和无功功率进行考虑了，在整条线路负荷不发生变化的情况下

可以更换截面面积比较大的导线，有效减少线路中的电阻。在架设线路的选择中，一定要选择架空的绝缘导线，其优点非常多，第一，这种导线能够避免外力的影响，加强线路整体的安全运行，除此之外，其他线路容易发生停电问题

这种线路可以有效避免这些问题的发生，有效提升了线路的使用率；第二，这种线路可以节约材料，整体美观。由于线路会长时间暴露在空气中，受到雨水、风霜的影响，这种线路的实践应用，可以降低导线的腐蚀程度，延长使用寿命。 

相关规程标准:
《 DL/T 1119-2010 输电线路参数测试仪通用技术条件 》
《 110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程 》
《 DL/T 559-94  220-500kV电网继电保护装置运行整定规程 》
《 GB 50150 - 2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 》

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

1) 热性故障

变压器的热性故障通常为内部存在局部过热点，热作用会引发绝缘加速老化，并且伴有

中等水平的能量密度。在引发热故障的原因中，分接开关接触不良约占50%，铁芯多点

接地和局部短路或漏磁环流约占33%，导线过热和接头不良或紧固件松动约占14.4%，局

部油道堵塞(多系硅胶进入本体)造成局部过热的占2.4%，从而可知，变压器内部过热性

故障发生的部位多是载流导线系统接触不良或断股等所引起的。根据故障的原因及严重

程度，过热性故障可划分为3种类型，各种类型可能的原因如下：

a. 低温过热(T<300℃)一一救急状态下变压器超铭牌运行、绕组中油流被阻塞、铁扼夹

件中的杂散磁通过大。

b. 中温过热(300℃<T<700℃)一一螺栓连接处、滑动接触面、选择开关内的接触面，以

及套管引线和电缆的连接接触不良。

c. 高温过热(T>700℃)一一油箱和铁芯上大的环流，油箱壁未补偿的磁场过高而形成一

定的电流，铁芯叠片之间的短路。

过热性故障发展较缓慢，在短时间内不会酿成事故，但是在散热不良的情况下，随着时

间的推移，热故障就会从低温过热过度到高温过热，甚至迅速产生电弧，从而导致变压

器损坏。

2) 电性故障

电性故障是指在变压器内部，由高电场强度作用而导致的变压器内绝缘性能下降或劣化

。产生电性故障的部位常见的有：绕组匝间、层间、相间绝缘；引线断裂处；分接开关

等。该故障按能量密度分为：局部放电、火花放电、电弧放电。各种类型可能的原因如

下：

a. 局部放电一一受潮的纸、油过饱和，空隙等造成的局部放电，并形成X蜡；金属尖端

之间局部放电；冲片棱角或冲片间局部放电等。

b. 火花放电一一绕组、屏蔽环中的相邻导体间，连线开焊处等，由接触不良形成的不

同电位或悬浮电位造成的火花放电或电弧；夹件间、套管与箱壁、线饼内的高压对地放

电；木质绝缘块、绝缘构件胶合处，沿围屏纸板表面或夹层的爬电；油击穿、选择开关

的切断电流以及在电场很不均匀或畸变下也可能产生火花放电等。

c. 电弧放电一一在变压器中的任何部位都可能发生，以线圈匝间、层间击穿为多见。

局部高能量或短路造成的闪络；绕组的匝间绝缘击穿；低压绕组对地、接头之间、绕组

与铁芯之间等的短路；过电压引起的内部绝缘闪络；铁芯的绝缘螺丝、固定铁芯的金属

环之间的放电。

放电性故障，尤其是匝间、层间和围屏的局部放电危害严重，在故障潜伏初期难以有效

监测到，随着绝缘缺陷逐渐发展扩大，引起变压器油纸绝缘的劣化，最终以突发性事故

暴露出来，对输变设备的安全运行构成极大的威胁。

3) 受潮和机械性故障

由于变压器内部进水或带有湿气的杂质参与油循环，油中微水和含湿气的杂质形成“小

桥”，引起局部放电；或者由于水与铁发生化学反应等都是受潮故障的表现形式，这类

故障发生时都会伴随有H2的产生。因运输不慎受震，使螺丝松动、过励磁震动、线圈移

位或引线损伤等原因引起的属于机械类故障。这两种故障原因无法检测出来，除非能够

在故障发生初期发现，否则将会由潜伏性故障向功能性故障发展，最终仍将以热性或电

性故障形式表现出来。电力变压器绝缘系统主要由绝缘油和油浸纸组成，油和纸的产气

机理各不相同，各有特点。

①绝缘油的产气机理

变压器油是对天然石油进行蒸馏、精炼而提取获得，它包含了很多碳氢化合物，主要有

烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等，其中含有大量由C-C键组合在一起的CH3、CH2和CH化

学基团。变压器内的电故障或热故障可导致C-H键和C-C键断裂，从而产生氢原子和碳氢

化合物的游离基，并重新化合产生氢气和低分子烃类气体，如CH4 , C2H、和C2H2和一

些碳的固体颗粒及碳氢聚合物等。在有游离基存在的情况下，即使外界不供给能量反应

仍将自动持续下去，反应速度随着温度、场强的上升而增加，震动与冲击是油反应的加

速剂；而水分和铜、铁等金属起催化剂的作用使反应加快，老化后所生成的酸和H20及

油泥等危及油的绝缘特性。因此，通过游离基链式反应的理论可以很好地解释绝缘油的

产气机理。