中试控股技术研究院鲁工为您讲解：不换位输电线路参数变换矩阵校正综合测试仪（中试大厂）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)
保护功能护功能 仪器具有过流、过压、接地等保护功能。 仪器面板带有三相保险，过流过压都是通过保险保护仪器安全和操作人员安全(前提是按照高压试验安全操 作要求，将仪器大地端子可靠接地)，不会烧坏仪器。
波形畸变率 正弦波，畸变率＜2%。
绝缘性能、抗震性能   绝缘电阻(MΩ)
电源输入端 大于10 MΩ
电流输出端 大于10 MΩ
电压测量端 大于10 MΩ
耐压强度 1.5kV，1min，无击穿飞弧；满足长途、恶劣路面运输,试验室做0.5m跌落试验后能可靠稳定测试
抗干扰参数 抗干扰电流 线路首末两端短接接地时不小于50A。 能在仪器输出信号与干扰信号之比为1：10的条件下稳定准确完成测试。 具有二相线路工频参数测试的功能。
重量 主机65Kg
输电线路异频参数测试系统使用环境 使用环境：环境温度：-15℃～40℃；相对湿度：≤90%
外形尺寸 550*440*585mm3
重量 61kg

输配电线路运行管理及维护方法日常输配电线路运行的管理方法 
完善输配电的运行管理制度 
输配电管理制度非常重要，其是日后管理工作的主要依据，如果该机制设置不合理，或者出现很多漏洞，那么管理工作就会存在很多问题，不利于以后的管理工作。

在对运行管理制度进行完善时，一定要做到以下三点：第一，管理责任落实到个人，必须落实岗位责任制，这样在日常工作中，才能提高每一个工作人员的责任感，保证工作的质量，严格按照操作流程操作，避免责任不到位问题，有效避免线路出现故障；

第二，设立全天岗位值班制度，就是要求全天24小时都有员工值班，一般设置三班，一班工作8小时后，就会有轮岗员工进行轮换，在轮换过程中，针对一天的运行情况，做好相关工作的交接，保证工作顺利地进行；

第三，做好设备方面的管理，建立设备管理流程，工作人员在一线管理中，都要携带设备管理手册，在手册中对需要检查的项目都进行了分类，管理人员需要结合实际情况，对设备检查结果进行填写，保证和实际的一致性，如果发现有问题，可以及时处理，避免问题的扩大化。 
建立日常检修管理机制 
对线路中的设备进行检修非常有必要的，其是保证线路正常运行的关键环节，在检修过程中，一定要结合当地的实际情况，例如天气情况、气候情况、地理环境等，采取有效的检修方式，在保证检修质量的同时，降低员工的工作量，提高工作效率。

第一，要建立日常检修机制，对每一天的工作具体内容都有明确规定，结合一年四季不同的环境，对检修的重点也进行了细致化的分析，这样工作人员在检修中，就可以做到有的放矢。

对每个季度都有不同的检修计划，要求工作人员严格按照制度去落实，对一般问题做好常规检查，避免出现严重事故，将故障扼杀在萌芽中；

第二，结合工作中的一些突出问题或者容易发生的重大问题，采取应急预案，对这些环节做重点的分析和检查，如果发生了事故，严格按照预案执行和处理，在检修过程中要遵循以下原则，由于供电企业也属于服务性行业

因此要将服务质量放到第一位，要降低停电次数，缩小停电范围，保证大多数人的正常用电，如果条件允许，在检修时可以选择用电低峰阶段进行，将用电检修的损失降到最低；第三，在检修过程中，还应该积极引入先进的检修工艺和检修设备，有效提高检修质量和检修效率。对电力线路施工质量也要加强管理，如果施工质量不过关，对后续的运行维护、管理都会带来很大的问题。在施工监督时，如果发现质量不合格问题，必须立即要求返工，质量过关后才能继续下一步操作。
对施工材料加强检查 
如果没有合格的材料，再好的施工技术也不能保证最终的工程质量。在施工过程中，由于对节能技术指标要求比较高，为了达到客户的需求，施工技术标准应该比实际的高一个级别。

使用逐段的计算方法，对有功功率进行节约，由于线路在单位长度下的电抗值没有非常大的变化，就不需要对综合功率和无功功率进行考虑了，在整条线路负荷不发生变化的情况下

可以更换截面面积比较大的导线，有效减少线路中的电阻。在架设线路的选择中，一定要选择架空的绝缘导线，其优点非常多，第一，这种导线能够避免外力的影响，加强线路整体的安全运行，除此之外，其他线路容易发生停电问题

这种线路可以有效避免这些问题的发生，有效提升了线路的使用率；第二，这种线路可以节约材料，整体美观。由于线路会长时间暴露在空气中，受到雨水、风霜的影响，这种线路的实践应用，可以降低导线的腐蚀程度，延长使用寿命。 

相关规程标准:
《 DL/T 1119-2010 输电线路参数测试仪通用技术条件 》
《 110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程 》
《 DL/T 559-94  220-500kV电网继电保护装置运行整定规程 》
《 GB 50150 - 2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 》

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

1.  检查主机和测试盒的接口线是否良好，可用一好的线替换以便判断;

  2.  检查四端点输入输出线是否良好，有无短路断路故障;

3.  检查测试治具是否清洁，弹片弹性是否良好;

4.  检查气泵压力是否正常，电磁阀动作是否可*;

5.  检查气压推动器是否动作灵活，压力是否适宜。

排除上述故障后一般均可解决，如上述均正常可对主机进行初始化处理。如不能排除必

须进一步检查继电器板上的继电器是否有老化故障，如某些继电器在长期使用后其内部

触点磨损，弹性疲劳，此类故障用户难以处理需返厂维修。

另外测试治具不经常性地作清洁维护，致使测试过程中被测件引脚的金属碎屑进入继电

器板，造成继电器引脚之间短路，也会引起类似故障。再有用户不正确地使用整体误差

扣除和校正功能，也会出现一些奇怪故障，必须经过彻底清除和关闭该功能后方可排除

。

五．用户注意事项：

为确保仪器的正常使用，避免一些人为故障的出现，用户必须对仪器的使用环境及要求

有足够的认识，主要体现在以下几个方面：

1. 保持仪器使用环境的通风、清洁，仪器背后的风扇口不要有阻挡件；

2．开机后预热十分钟以上，确保仪器进入最佳状态后使用；

3．确保仪器在额定电源电压下使用，过高或过低应采取相应的稳压措施；

4．仪器的电源应和大功率设备分开，即避免共用同一电源总线；

5．远离电器设备的干扰源，如高压机、电焊机及其他变频电器设备；

6．仪器外壳接地要正确，确保真正接入大地；

7．有条件的用户可定期对仪器内部进行清洁处理。尤其是在空气潮湿又多尘埃的环境

下，清洁仪器尤为重要 

1．套装变压器线圈，必须使用专用起吊工具与行车工密切配

合，并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好，确实

完好，方可起吊套装。

2．线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上代替重物压装。

3．在施行上铁轭插板整理时，使用的锤头要经严格检查，以防脱柄造成人身事故。

4．器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。

5．行车在起吊运行中，要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆，不准从施工

人员头顶上通过。

6．器身进入真空罐焙烘时，堆码要注意安全，确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空

罐所在场区应安设通风设备，以排除有害气体。

7．开放真空罐门时，施工人员要全部散开至安全线外，以避免钢丝绳折断铁门倒下砸

伤人体。

8．真空罐投入运行前，首先要检查真空干燥设备是否完好，方可开车。

9．开，关蒸气阀门时，操作者必须在阀门两侧操作开、关，以防蒸气泄漏伤害人体。

10．真空干燥设备进入正常运行时，值班人员不得离开工作岗位，严禁在干燥罐附近睡

觉。

11．器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。(1)绝缘材料

电老化是放电故障的主要形式。

    1)局部放电引起绝缘材料中化学键的分离、裂解和分子结构的破坏。

    2)放电点热效应引起绝缘的热裂解或促进氧化裂解，增大了介质的电导和损耗产生

恶性循环，加速老化过程。

    3)放电过程生成的臭氧、氮氧化物遇到水分生成硝酸化学反应腐蚀绝缘体，导致绝

缘性能劣化。

    4)放电过程的高能辐射，使绝缘材料变脆。

    5)放电时产生的高压气体引起绝缘体开裂，并形成新的放电点，

    (2)固体绝缘的电老化。固体绝缘的电老化的形成和发展是树枝状，在电场集中处

产生放电，引发树枝状放电痕迹，并逐步发展导致绝缘击穿。

    (3)液体浸渍绝缘的电老化。如局部放电一般先发生在固体或油内的小气泡中，而

放电过程又使油分解产生气体并被油部分吸收，如产气速率高，气泡将扩大、增多，使

放电增强，同时放电产生的X—蜡沉积在固体绝缘上使散热困难、放电增强、出现过热

，促使固体绝缘损坏。