中试控股技术研究院鲁工为您讲解：220KV线路参数测量仪（实力大厂）

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

输配电线路的故障排查及维护
在整个电力系统中，电能的分配以及输送都是通过输配电线路实现的，一旦输配电线路出现运行故障将会对电能的正常供应造成严重影响，同时还可能会引发安全事故，不利于用电安全，所以必须做好输配电线路的故障排查以及维护工作。 
造成输配电线路故障的因素较多，必须进行详细的分析，并制定出有效的解决措施以及维护方法，才能保证线路运行的稳定性和安全性。 

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)
保护功能护功能 仪器具有过流、过压、接地等保护功能。 仪器面板带有三相保险，过流过压都是通过保险保护仪器安全和操作人员安全(前提是按照高压试验安全操 作要求，将仪器大地端子可靠接地)，不会烧坏仪器。
波形畸变率 正弦波，畸变率＜2%。
绝缘性能、抗震性能   绝缘电阻(MΩ)
电源输入端 大于10 MΩ
电流输出端 大于10 MΩ
电压测量端 大于10 MΩ
耐压强度 1.5kV，1min，无击穿飞弧；满足长途、恶劣路面运输,试验室做0.5m跌落试验后能可靠稳定测试
抗干扰参数 抗干扰电流 线路首末两端短接接地时不小于50A。 能在仪器输出信号与干扰信号之比为1：10的条件下稳定准确完成测试。 具有二相线路工频参数测试的功能。
重量 主机65Kg
输电线路异频参数测试系统使用环境 使用环境：环境温度：-15℃～40℃；相对湿度：≤90%
外形尺寸 550*440*585mm3
重量 61kg

输配电线路日常运行的维护措施 
积极对线路进行避雷防护 
如果发生雷击问题，对输配电工程的安全性会造成很大影响，雷击的瞬间电压非常高，因此有关管理人员必须加强施工技术人员的培训，提高防雷专业知识，在此基础上，完善施工过程中的防雷问题。

在现阶段而言，我国的大多数电力企业都利用了国外的防雷技术，然后再分析具体位置的线路分布规律，科学设置输配电工程的规划管理模式。

我国幅员辽阔，有一部分的输配电线路分布在旷野或山区，如果没有有效的防雷措施很容易受到雷击，针对这些情况，在对输配电的设计和规划中，一定要全面考虑输配电的路径，尽量避免选择在山区或峡谷地带，这些地点都是雷电的高发点，除此之外，对于重点的地段要架设地线，同时安装避雷角来进行线路的保护。 
加强对绝缘子的处理 
绝缘子的对线路有很大的影响，如果绝缘子严重被污染、上面有杂质等，就会导致线路出现闪络问题，针对这一情况，在日常维护过程中，要积极进行防水、防灰尘处理，如果当地环境比较好，可以使用一些简单的措施，例如可以在绝缘子外层覆盖一层防水、防尘的材料，这样绝缘子电阻增加，减少被雷击的概率。

而且当这一层保护膜被破坏之后，还可以及时更新，操作简单快捷有效。利用仪器就可以判断哪段的薄膜被破坏，工作效率也得到了提高。 
通过以上对输配电线路运行管理及维护方法分析，发现存在的问题较多，而且由于地区环境不同，施工方面也存在很多困难，在处理过程中应该建立相关的责任管理制度，设立日常维修流程，严格按照流程执行，保证线路运行的质量。

相关规程标准:
《 DL/T 1119-2010 输电线路参数测试仪通用技术条件 》
《 110千伏及以上送变电基本建设工程启动验收规程 》
《 DL/T 559-94  220-500kV电网继电保护装置运行整定规程 》
《 GB 50150 - 2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 》

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

随着高频电子变压器整体结构的发展，线圈结构主要的发展方向是平面线圈，片式线圈

和薄膜线圈，其中又包括多层结构。各种线圈结构的材料选用，也有一些新发展。

 

立体结构的高频变压器线圈，导线材料由于考虑集肤效应和邻近效应，采用多股绞线(

里兹线)，有时也采用扁铜线和铜带。绝缘材料采用耐热等级高的材料，以便提高允许

温升和缩小线圈体积，采用双层和三层绝缘导线，可以减少线圈尺寸。举一个例子，最

近，国内开发出以纳米技术把云母泳涂在铜线上的C级绝缘电磁线，已经在工频电机和

变压器中应用，取得良好的效果，估计在高频电子变压器中也会得到应用。

 

平面结构线圈，导线采用铜箔，大多数采用单层和多层印刷电路板制造，也有采用一定

图形的铜箔，多个折叠而成的。绝缘材料一般采用B级材料。

 

薄膜结构线圈，导线采用铜、银和金薄膜，制成梳形、螺旋形、运动场形等图形，绝缘

材料采用H级和C级材料。也有采用多层结构的，或者是几个多层线圈组合起来，或者是

几个线圈和几个磁芯交叉重叠而成。总之，薄膜变压器是现在正在大力开发的高频电子

变压器，许多结构并不定型，也许，还会出现许多新的线圈结构。

 

1 引言

 

电力变压器测试和试验变压器应用方法，电源变压器试验一般有常规电气试验、异常试

验及温升试验等等，能否正确做好电源变压器各种符合要求的试验，除了变压器所规定

安全规格外，对测试外部环境及设备正确使用也是十分重要的，因为它直接影响到参数

的准确性，本文拟对如何正确规范操作方法，提出自己的看法和见解，供广大从事电源

变压器者借鉴和参考。

 

2 电源变压器试验中一般常规试验有电气性能测试、耐热试验、耐湿试验等。

 

2.1 电气性能测试过程中有许多的较易忽视问题。如操作顺序也是十分重要的环节，以

下着重于流程应注意的问题：

 

首先将需要检查的记录表及外观检查好的变压器样品随机抽取5个并作数字标识作为测

试对象，但是有时依据客户所要求的数量来进行检查。

 

2.2 在试验用的样品测试中，首先必须进行的是直流电阻测试，但是这个必须先在常温

(如25℃)恒温箱中放置3~4小时后以确保不受环境温度影响，随后取出马上用直流电阻

机进行测试，这样测试的电阻方为较准确的数据。

 

2.3 其次才进行电气特性测试，按照规格书中的条件来进行测试。

 

所用电源必须是定频率的稳定电源，保证输入是无变化稳定的电源，先进行无负荷特性

测试，对其中有要求的空载电流、空载电压、空载损耗等无负荷参数进行测试。

 

 

 

2.4 接下来进行的是负载测试，应注意以下问题：

 

2.4.1 对于多条件的输出情况下，须先对变压器进行轻负载到重负载顺序测试，因为如

果先对大负载进行测试，变压器发热很严重，影响后面测试的准确性。

 

2.4.2 回路中所用的对接插座必须接触良好，并作好标识严格区分以免造成短路烧坏变

压器。

 

2.4.3 正确选取电阻负载和电流表量程，负载的电流表和电阻负载选取必须大于所测试

电流和电阻，电流表量程必须大于所测试的电流，而且还必须注意是交流表和直流表。

 

2.4.4 如在测试中需用到电解电容时，在正确选取电容(有其电压和极性要求)时必须所

选取的电压大于变压器在最大输入时且大于最大无负荷的直流电压，否则超出电容所规

定的范围而烧坏了电容。其次对电容容量进行测试，是否达到其标识的值(一般用120Hz

的频率进行测试)，最后必须注意电容的正负极性与电路的极性相配合，否则也容易烧

坏电容。测试完毕后，必须采有专用放电设备进行放电工作。

 

2.4.5 如在测试用到二极管时，选取的二极管(有电压和极性要求)必须大于所测试回路

的电流且用到二极管的60%工作电流以下为佳。过大电流会引起击穿二极管。

 

2.4.6 最后注意的是，先对各负载进行调试接线完后，由于变压器在调试负载时已有发

热现象，所以必须更换新的样品进行测试，数据的真实性就更高些。

 

2.4.7 对于大负荷条件进行测试时，必须使用风扇进行散热处理，及时降低内部电阻的

损耗，从而减少测试误差。

 

2.5 其次进行的是耐压试验和绝缘阻抗测试。按照规格书要求，用耐压机和绝缘阻抗机

分别进行测试，应注意的是，在每次测试前必须进行点检，确保机器的完好性，同时应

注意到测试时必须测试者充分进行绝缘保护来确保人身安全。

 

2.6 耐热试验、耐湿试验。按照规格书要求，对设备进行设定后进行长时间测试，然后

对其进行耐压试验和绝缘阻抗测试，是否满足规格书的要求。

 

3 异常试验：

 

电力变压器测试和试验变压器应用方法，在各国的安全规格中，对异常情况有严格要求

，变压器异常情况下进行工作，变压器将不能出现着火或浓烟，以确保财产和生命的安

全，因此必须保证在异常情况下，追加电流保险丝或温度保险丝以保护来达到不着火等

情况。诸如过负荷试验或短路试验都属于异常试验，现着重说明短路试验，下面表格较

明显说明各个状态，能分析出变压器是否满足安全规格要求，同时建议在试验中，最好

用摄像机拍摄出来为佳。

 

4 温度上升试验

 

操作顺序是十分重要的，对测试设备精密性有较高的要求，而且应注意以下问题：

 

4.1 测试用样品必须空载电流为最大进行测试，考虑测试偶然性，必须两个样品同时测

试，其次对设备稳定性进行确认。

 

4.2 对样品进行温度上升测试前的直流电阻进行测试，方法如下：必须先在常温(如25

度℃)恒温室放置3~4小时后，马上取出用直流电阻机进行测试，这样的数据方为较准确

性数据。

 

4.3 对样品的测定台有较特别的要求，放置测试变压器的测定台必须是石棉所制，其下

面是带空的框架，以保证其散热均匀性。其次变压器温升所用的外箱，其大小，所钻的

孔位及孔位间距也有讲究，都是我们必须在试验前所考虑的重要问题。

 

4.4 试验测试时间一般为达到饱和状态，时间为4小时以上，表面温度测试可使用热电

偶线进行跟踪记录各时段的表面温度，或者也可使用表面温度计进行各方向的温度测试

，取其最大值记录下来。

 

4.5 用电阻法进行测试时，其电阻的准确性是非常重要的，对于多回路的电源变压器来

说，在其饱和后5秒内对初级侧电阻进行测定后，重新放置，通过电源在20分钟后分别

对次级侧进行测试，如再有回路的话，再循环地进行测试。

 

4.6 电阻法测试计算方法如下：ΔT= X(234.5+初始温度)+(初始温度-饱和后环境温度)

 

5 变压器解体检查操作顺

 

解体检查操作顺序，看似简单，但实际是较复杂的。必须对其材料的特性有较深刻的理

解和对安全规格所要求的绝缘距离充分了解。

 

5.1 所检查的样品必须是非含浸品，在安全申请前必须进行一个较详细的检查。

 

5.2 外观的检查：按照设计书和规格书要求，对样品配线的方法、状态及断线等危险性

，牛夹及底板的方向性，引线引出方向及长度，颜色，端子型号等进行检查，如有短路

环进行焊锡确认等外观测试。

 

5.3 沿面、空间距离检查：根据安全规格要求进行检查，对解体检查成绩表进行记录及

各部分的沿面间距离进行测试，必须特别注意测试方法和测定地方。

 

5.4 构造、材料检查：按照设计书和规格书要求对构造图、材料明细表，使用材料的材

质、板厚等进行确认，在解体检查成绩表中进行实测值记入。

 

6电力变压器测试和试验变压器应用方法， 振动试验

 

6.1 测定设备：测定器振动计 型号：VM-83(RION株式会社制)

 

6.2 测定场所：变压器放置中心处进行测试

 

6.3 测定方法:

 

一般来说：输入电压=定格电压X10%，次级处于空载将变压器放置在厚度30Mm较光滑的

木板上进行测试。

 

① 在变压器通入电压前，在木板上的两个不同地方，进行测定振动值为(A)。

 

② 然后在次级处于空载状态下，输入电压为上升10%的电压在进行振动测试值为(B)

 

③ 振动值为=(B)-(A)单位为[m/s2]振动值记入到成绩表中。

 

6.4 测定数目及记入方法

 

一般在N=5依赖性试验中、电气特性试验成绩表作为参考值记入其中。

 

7 还有除上述测试外，有振动试验、漏磁试验、灼热试验、盐雾试验，耐振性试验、过

负荷试验等特殊性试验。这些依据每个公司的标准进行测试。

 

真正要掌握以上试验，除了循序渐进地学习和积累学习外，经验也是非常重要的，不断

地积累和学习，才能真正运用它们。