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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变频技术输电线路异频参数测试系统(源头厂)
ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统
测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
输电线路异频参数测试系统:集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体,消除强干扰的影响,保证仪器设备的安全,能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后,再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测,运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测,可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据,对线路状态检修提供可靠的分析数据,对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。
参数
输电线路的防雷措施有哪些?
接地导体由于地电位升高可以反过来向带电导体放电的这种现象叫“雷电反击”。
电力系统由发电厂(发电机、升压变)、220-500kV高压输电线路、区域变电站(降压变压器)、35-110kV高压配电线路(用户、降压变压器)和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。
其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁,极其重要!
输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量;
DSP数字信号处理器为内核
参考标准: DL/T 741-2010
仪器供电电源 三相,AC380V±10%,15A,50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相,0~200V(有效值<±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1~1.0时,±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1~30μF
阻抗 0.1~400Ω
阻抗角 0°~360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时,±1%读数±0.01μF
<1μF时,±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时,±1%读数±0.01Ω
<1Ω时,±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件:电流>0.1A
±0.3°(电压>1.0V),±0.5°(电压:0.2V~1.0V)
输电线路的防雷措施有:
( 1)避雷线(架空地线):沿全线装设避雷线是目前为止110kV及其以上架空线最重要和最有效的防雷措施。35kV及以下一般不全线架设避雷线,因为其绝缘水平较低,即使增加绝缘水平仍很难防止直击雷,可以靠增加绝缘水平使线路在短时间故障情况运行,主要靠消弧线圈和自动重合闸装置。
(2)降低杆塔接地电阻:这是提高线路耐雷水平和减少反击概率的主要措施,措施有采用多根放射状水平接地体、降阻模块等反击是当雷电击到避雷针时,雷电流经过接地装置通入大地。若接地装置的接地电阻过大,它通过雷电流时电位将升得很高,作用在线路或设备的绝缘上,可使绝缘发生击穿。
(3)加强线路的绝缘:如增加绝缘子的片数、改用大爬距悬式绝缘子、增大塔头空气距离。在实施上有很大的难度 方法。 ,一般为提高线路的耐雷水平,均优先采用降低杆塔接地电阻的
(4)耦合地线:在导线的下方加装一条耦合地线,具有一定的分流作用和增大导地线之间的耦合系数,可提高线路的耐雷水平和降低雷击跳闸率。
(5)消弧线圈:能使雷电过电压所引起的单相对地冲击闪络不转变为稳定的工频电弧,即大大减少建弧率和断路器的跳闸次数。
(6)避雷器:不作密集安装,仅用作线路上雷电过电压特别大或绝缘薄弱点的防雷保护。能免除线路的冲击闪络,使建弧率降为零。
(7)不平衡绝缘:为了避免线路落雷时双回路同时闪络跳闸而造成的完全停电的严重局面,当采用通常的防雷措施都不能满足要求时在雷击线路时绝缘水平较低的线路首先跳闸,保护了其他线路。
(8)自动重合闸:由于线路绝缘具有自恢复功能,大多数雷击造成的冲击闪络和工频电弧在线路跳闸后能迅速去电离,线路绝缘不会发生永久性的损坏和劣化,自动重合闸的效果很好。
是根据行业标准而设计生产的。全套装置由高压试验变压器和控制箱(台)组成,其中
控制箱(台)由调压器、测量、控制及保护等部分组成的一体化装置。适用于电力系统
、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频高压下的
绝缘强度试验。
(无局部放电)工频高压试验装置由高压试验变压器和控制箱(台)组成,其中控制箱
(台)是集调压器、测量、控制、保护及信号等部分组成的一体化装置。(无局部放电
)高压试验变压器采用单框芯式铁芯,初级绕组绕在铁芯上,测量绕组和高压绕组采用
绝缘筒绕制并套在初级绕组外,系同轴布置结构。通过调节控制箱(台)内的调压器输
出电压,接入高压试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,可获得需要的高压电压
。
变压器干燥法-变压器绝缘干燥处理及干燥标准
变压器干燥处理常用的方法
干燥标准
①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%;
②绝缘电阻不低于出厂数据的70%;
③介质损失角正切不大于出厂数据的130%。
变压器情况处理
①检修中更换绕组或绝缘;
②在修理或安装器身时,器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间;
③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。
试验变压器干燥法
变压器干燥处理的意义
变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压
。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。
变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之
前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产
品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,
要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。
感应加热法
是将器身放在原来的油箱中,油箱外缠绕线圈通过电流,利用箱皮的涡流发热来干燥的
。此时箱壁温度不超过115℃~120℃,器身温度应不超过90℃~95℃。为了缠绕线圈的
方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些,一般电流选150A,导线可用35~50mm2
。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力,根据变压器
的类型及干燥条件决定。
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