中试控股技术研究院鲁工为您讲解：输电线路参数辨识测试仪

ZSXL-Y输电线路异频参数测试系统

测量线路间互感和耦合电容(线路直阻采用专门的线路直阻仪进行测量)
DSP数字信号处理器为内核
参考标准： DL/T 741-2010

输电线路异频参数测试系统：集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路试验为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。

参数
仪器供电电源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
仪器内部异频电源特性 最大输出电压 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大输出电流 5A
输出频率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因数在0.1～1.0时，±0.5%读数±1个字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大输出功率 三相3×3kW(9kW)
具备测量两相线路的功能(包括直流输电线路和电气化铁路牵引线路)
测量范围 电容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
线路长度从0.3km到400km均应能够稳定准确测试
测量分辨率 电容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
测量准确度 电容 ≥1μF时，±1%读数±0.01μF
＜1μF时，±3%读数±0.01μF
阻抗 ≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω
阻抗角 测试条件：电流＞0.1A
±0.3°(电压＞1.0V)，±0.5°(电压:0.2V～1.0V)

输电线路的常见问题及维护对策
1.电杆积水冰冻 
电杆积水冰冻主要是因为电杆积水，水分进入到电杆内部，冰冻以后膨胀对电杆造成破坏。在维护工作中应该做好四方面的工作：第一是在有可能积水的地段，做好封堵工作，或者将电杆外基封实；

第二是在冰冻期到来以前，对线路上所有的电杆进行不要的检查，并针对出现的问题进行维护；第三是在施工以前检查电杆的质量；第四是在积水冰冻以前及时的清理，并保证水流的畅通。 
2.倒杆塔 
对于倒杆塔的维护工作，首先应该做好杆塔的管护工作，并且针对杆塔的出现的问题进行相应的调整，比如因质量问题要及时更换等；其次要对拉线进行必要的检查和维护工作，从而保证整个输电线路稳定的运行，同时及时的补全输电线路构件损失，稳定杆塔的受力；

最后在特殊天气时增强对线路的巡检工作，并在巡检是注意导线连接处的受热问题。 
3.雷击 
雷击能够对输电线路造成巨大的直接和间接伤害，因此要加强在此方面的维护工作。其主要的维护策略分为四个方面：第一严格落实避雷线的架设，做好防雷基本工作；第二是降低杆塔的接地电阻，提高杆塔的抗雷击能力；第三是架设相应的耦合地线，以对雷击电流进行分流；

第四是增强线路的绝缘性，并装置自动重合闸。 
4.线路触电 
线路触电给线路维护人员带来了生命威胁，因此应该对这方面的维护工作给予高度的重视。在实际维护工作中，首先应该保证维护人员进行作业时相关工具的绝缘性和作业活动的安全距离；

其次应该严格的规范接地操作的规范性，做好自我防护工作；最后应该做好杆塔工作的监护工作，保证维护工作的有效性

电力系统由发电厂（发电机、升压变）、220-500kV高压输电线路、区域变电站（降压变压器）、35-110kV高压配电线路（用户、降压变压器）和6-10kV配电线路以及220V380V低压配电线路组成。

其中高压输电线路、低压配电线路是连接发电、供电、用电之间的桥梁，极其重要！

输电线路工频参数包含线路的正序电容、零序电容、正序阻抗、零序阻抗、线路间的互感电抗和耦合电容测量；

中试控股电力讲解500kV输电线路检修技术分析

1 线路检修的基本要求

        1.1 检修准备工作

        1.1.1 设备的各项检修均应按标准化管理规定，结合各检修项目，编制符合现

场实际、可操作的作业指导书，编制组织措施、技术措施、安全措施和检修程序等。对

大型、复杂和难度较大的检修作业项目，应编制本次检修项目的施工方案，经本单位生

产、技术主管领导批准后实施。

        1.1.2 对较复杂的检修项目，应根据检修工作内容组织工作票签发人和工作负

责人进行现场勘察，并作好记录。

        1.1.3 现场勘察应查看检修作业现场的设备现状，作业环境、危险点及交叉跨

越等，根据现场勘察结果。

        1.2 检修注意事项

        1.2.1 停电检修工作中，若遇雷、雨或风力超过6级等恶劣天气时，一般不宜

继续进行。

        1.2.2 带电作业应按照线路安全工作规程的要求，在良好天气下进行。作业中

遇有雷电活动或空气湿度大于80％时，应暂停进行。风力大于5级时，一般不宜进行带

电作业。

        1.2.3 从事本次检修的作业人员，必须身体健康、精神状态良好。作业前，工

作负责人必须了解全体工作人员的身体健康状况和精神状态，以确保检修项目的安全、

顺利完成。

        1.2.4 在330kV及以上电压等级的带电杆塔上作业，作业人员一般应采取穿着

静电防护服等防静电感应措施。必要时，220kV线路带电杆塔上作业也可采取防静电感

应措施。

        1.2.5 在停电线路上检修前，作业人员必须挂好个人保安线（即携带式单相接

地线）后，才能进入导线工作。

        1.2.6 根据不同的检修项目，应配备符合相应电压等级、机械荷载、试验合格

、数量足够的设备、材料、工器具。

        2 导地线的检修

        2.1 导地线检修的一般要求：

        2.1.1 导地线的连接必须使用与之配套的接续管及耐张线夹。连接后的握着强

度在架线施工前应进行试件试验,试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试

件）,其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导地线保证计算拉断力的95%。

        2.1.2 导地线修补、切断重接后，新部件的强度和参数不得低于原设计要求。

①导地线切断重接工作应事先取连接试件做机电性能试验，试验合格后方可在检修施工

中应用。②小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳接管连接时，其试件应分别制作。螺栓

式耐张线夹握着强度不得小于导线保证计算拉断力的90%。钳接管连接握着强度不得小

于导线保证计算拉断力的95%。地线连接握着强度应与导线相对应。

        2.1.3 不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内连接

。

        2.1.4 在一个档距内每根导地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力

放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：①接续管或补修管与耐张线夹间的距

离不应小于15m。②接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。③接续管或补修管

与间隔棒的距离不宜小于0.5m。④ 宜减少因损伤而增加的接续管。⑤进行导地线更换

或调整弧垂时，应进行应力计算，并根据导地线型号、牵引张力正确选用工器具和设备

。⑥导地线弧垂调整后，应满足DL/T 741-2001要求。

        2.2 导地线检修的项目

        2.2.1 打开线夹检查：①线路发生雷害、污闪、导地线覆冰、导地线舞动等异

常情况时，应对异常区段内的导地线线夹（悬垂线夹、并沟线夹、T型线夹、间隔棒等

）进行重点检查；②线路长期输送大负荷时，应适时打开线夹抽查；③线路运行年限较

长或高差较大者，应根据运行情况打开线夹检查（重点抽查）。

        2.2.2 导线打磨处理线伤：导线在同一处的损伤同时符合下述情况时，可不作

补修，只将损伤处棱角与毛刺用0＃砂纸磨光：①铝、铝合金绞线单丝损伤深度小于直

径的1/2；②钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下；

③单金属绞线损伤截面积为4%及以下。

        2.2.3 单丝缠绕处理导地线损伤：①将受伤处线股处理平整。②导地线缠绕材

料应与被修理导地线的材质相适应，缠绕紧密，并将受伤部分全部覆盖，距损伤部位边

缘单边长度不得小于50mm。

        2.2.4 补修预绞丝处理导线损伤：①将受伤处线股处理平整。②补修预绞丝长

度不得小于3个节距，并符合GB 2337-1985的规定。③补修预绞丝应与导线接触紧密，

其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。

        2.2.5 补修管修补导地线损伤：①将损伤处的线股恢复原绞制状态。②补修管

应完全覆盖损伤部位，其中心位于损伤最严重处，两端应超出损伤部位边缘20mm以上。

③补修管可采用液压或爆压。其操作必须符合SDJ 226-1987、SDJ 276-1990的规定。

2.2.6 导线在同一处损伤符合下述情况之一时，必须切断重接：①导线损伤的截面积超

过采用补修管补修范围的规定时。②连续损伤的截面积没有超过补修管补修的规定，但

其损伤长度已超过补修管的补修范围。③金钩、破股使钢芯或内层铝股形成无法修复的

永久变形。

        2.2.7 切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导地线的连接部分不得有线股绞制不良

、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。

        2.2.8 采用钳接或液压连接导线时，应使用导电脂。

        2.3 验收 导地线检修完成后，必须按规定进行验收，合格后方可恢复运行。

        3 杆塔的检修的项目内容

        3.1 混凝土电杆裂纹处理：应根据实际情况采取打套筒（抽水灌混凝土）、加

装抱箍等补强、加固措施或更换处理。

        3.2 混凝土电杆倾斜处理：①倾斜电杆在扶正处理前必须打好临时拉线；②自

立式电杆的倾斜扶正必须将根部开挖后方可处理；③倾斜扶正应采用紧线器具进行微调

，严禁采用人（机械）拉大绳的方法。

        3.3 杆塔防腐处理 ①杆塔防腐通常采用涂刷防腐漆的办法，电杆钢圈接头的

防腐也可采用环氧树脂、水泥包覆的方法处理；②采用涂刷防腐漆，应严格按照“除锈

、底漆、面漆”的工艺程序。

        3.4 补加、更换塔材 ①新更换或补装的铁塔零部件，其螺栓紧固应达到规定

的扭矩；②铁塔构件变形未超过规定限度时,可采取冷矫正方法矫正；③更换铁塔主材

前,应制定施工技术方案。

        3.5 拉线检修 拉线检修一般为：调整、补修、更换。①杆塔上有人工作时，

严禁调整拉线。②拉线断股未超过修补范围时应采取缠绕方法补修。③杆塔拉线更换时

必须事先打好可靠临时拉线、严禁利用临时拉线、非标准拉线代替永久拉线。④更换后

拉线的机械强度不得低于原设计标准，并采取防盗措施。

        3.6 基础检修 ①装配式基础、洪水冲刷严重的基础需要加固（或防腐）时，

应事先打好杆塔临时拉线。②修补、补强基础时，混凝土中严禁掺入氯盐，不同品种的

水泥不应在同一个基础腿中同时使用。

        4 绝缘子检修的项目内容

        4.1 检查 ①各连接金属销有无脱落、锈蚀，钢帽、钢脚有无偏斜、裂纹、变

形或锈蚀现象。②瓷质（玻璃、瓷棒）绝缘子有无闪络、裂纹、灼伤、破损等痕迹。③

复合绝缘子有无伞裙损伤、端部密封不良等情况。

        4.2 清扫 ①绝缘子清扫一般采用停电清扫和带电清扫两种方式。②瓷质（玻

璃）绝缘子停电清扫应逐片进行，对有污垢严重的绝缘子应使用清洗济进行擦拭。

        4.3 更换 ①新更换的绝缘子应完好无损、表面清洁，瓷绝缘子的绝缘电阻宜

用5000V绝缘摇表进行测量，电阻值应大于500MΩ。②绝缘子串钢帽、绝缘体、钢脚应

在同一轴线上，销子齐全完好、开口方向与原线路一致。③复合绝缘子更换时，应用软

质绳索吊装，严禁踩踏、挤压。④更换绝缘子片（串）前，应做好防止导地线脱落的保

护措施。

        4.4 验收 绝缘子清扫、更换完成后，必须按规定进行验收，合格后方可恢复

运行。