中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器绕组变形比较检测仪

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪

双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池，双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
中英文切换，先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

6种不同的扫描方式,精度：0.01%，无线连接电脑，3D立体图形显示，现场测试无需电源；本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

变压器绕组变形测试仪用于测试各种等级电力变压器(6kV~750kV)及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击；

在短路电产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这样将严重影响变压器的安全运行。

变压器绕组变形测试仪采用扫频法及低电压阻抗法对变压器的绕组进行综合测试，按国家电力行业标准DL/T911-2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性；

并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

阻抗法国家电力行业标准DL/T1093-2008对绕组的阻抗值进行测试，通过与标准的阻抗值比对判断绕组的变形状况。

技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；  
频率响应图谱的特征
1、差异是的
从微观的角度看，变压器由于型号、容量、电压等级、线圈绕法、绕组结构、位臵和引线等的不同，不同绕组的频谱谱图肯定不同，且有的存在较大的差异，就算是同一厂家生产的也一样。这一方面说明
频响法的灵敏度高，另一方面，使得频谱特征归类不容易。国产和进口变压器，由于结构设计上有一定的差异，频谱有较明显的差别。
2、具有相对的一致性
从宏观的角度看，对于制造工艺良好的同一台变压器，其同一侧三相绕组的结构基本是一致的，测得的频响特性曲线通常具有一定的可比性，特别是对没有分接开关的低压绕组。这是进行变形诊断的基础。
3、低压绕组的一致性较好
低压线圈多为连续式绕组，匝数少，结构简单，阻抗小，无分接绕组，因此工艺上三相易做到一致，频响曲线干扰毛刺少，三相频谱曲线一致性较好。
高、中压绕组则多为饼式或纠结式，匝数多，阻抗大，大多带有分接绕组，结构复杂，反映在频谱曲线上，响应较小，毛刺多，相与相之间的一致性较差。
4、厂用变压器的一致性较差
厂用变压器(包括厂变和备变)由于多采用双分裂结构，相与相之间的一致性普遍都比主变的差，且厂用变压器遭受短路故障的几率较高，累积效应造成一致性较差。
5、三相变压器的一致性较好
三相变压器特征图谱上相与相之间的一致性比单相变压器好。另外，从绕组的特征图谱上谐振峰的分布情况，可以判断变压器绕组的防陡波特性，为改善变压器绕组的绝缘设计提供依据。

从整体上看，如果一个绕组的频谱曲线上谐振峰少，比较平坦，则说明一旦陡波(如雷电波，操作波)侵入绕组后，绕组内部发生谐振的可能性小。

因此，危害绕组绝缘的电位分布发生的可能性小，说明设计合理。另一方面，如果谐振峰上升很快，说明绕组的阻抗函数存在高阶极点，绕组对陡波的响应快，易损坏。
综上所诉，做变压器绕组变形试验很有必要，对维护电力系统的安全至关重要。
电力企业在选择采购变压器绕组变形测试仪时应该做出准确的判断，选择那些实力雄厚的公司生产的设备，这样精度和准确性才能得到保证，才能保证变压器在出现故障时能够及时的发现，从而保证设备安全。

武汉中试电力作为一家专业的电力设备生产厂家所生产的变压器绕组变形测试仪，就能够满足国内输变电企业输送电流的精确性能，准确性方面的要求。而且有专业的调试工程师为您公司的工作人员进行培训，保证设备的正常使用以及技术问题的处理，从而可以保证您的变压器能够高效稳定的运行。

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪USB2.0接口,支持数据上传；可WIFI联机测试

主要对变压器中的变频串联谐振的工作原理进行介绍，根据变压器交流耐压试验中的异常原因进行分析，以变压器受潮为例，对固体的击穿原理进行探讨，并给出合理的解决意见。 

通过对变压器进行交流耐压试验，中试控股能够及时的发现变压器制造过程中其制作材料中所存在的问题，还能够验证变压器是否由于长时间的放置或者运输、安装不当等原因而使得其绝缘性能降低，所以说在变压器的正常使用之前对其进行交流耐压试验是非常重要的。 

1关于变压器交流耐压试验 

1.1变压器的参数指标 

变压器型号为SFSZ10—240000/220，此变压器的额定电压为（220±10×1.3%）kV，变压器的联结组别为Ynyn0D11，以上是该变压器的具体参数。在此变压器的出厂试验中对此变压器的对地交流显示其在高压侧中性点耐压达到220kV，中压测中性点的耐压值为150kV，低压绕组的耐压值为90kV，在出厂试验的中耐压时间均保持为2min。 

1.2变压器交流耐压试验的原理 

在对变压器进行交流耐压试验的过程中，测试使用的电压等级较大，过去所使用的工频定额交流耐压不符合变压器交流耐压试验的相关条件，所以在试验中主要通过变频谐振的有关方法实现对电压的补偿，由此而降低了在对变压器的交流耐压试验中对于电源的需求。 

根据电路原理中的相关知识我们可以知道，在对变压器的交流耐压试验时发生串联的过程中，能够使得试验过程将电源容量的需求降到低，也能够使得励磁变压器的输出电压能够被下降到小的程度。 

对变压器进行交流耐压试验的过程中主要采用的就是变频串联谐振这一装置，变压器交流耐压试验所使用的电流为220V的交流电源，在变频串联装置中共有6块额定电压为38KV的电抗器，每节电抗器的额定容量均为40KVA，并且将试验所使用的变频装置与对变压器进行交流耐压试验的控制台整合为一个整体，并且在变频串联装置中设有过流保护装置；在变压器的交流耐压试验中使用的励磁变压器为YDC—10KVA，通过电容分段器对励磁变压器的电压进行测量。根据我国电力行业的有关规定，对变压器交流耐压试验中变压器的耐压值应能够达到变压器出厂耐压值的80%以上，要求变压器的频率为（55±10）HZ，试验时间通常保持在2min。在对变压器进行交流耐压试验的过程中要保证对变压器的电压保护值不小于试验值的1.1倍。 

1.3变压器交流耐压试验的过程 

在对变压器进行交流耐压试验之前要保证变压器完成放气操作，并保证变压器的铁芯、夹件的接地已经完成；（1）试验过程中*步操作就是要对变压器的低压绕组进行交流耐压的相关试验，如果在试验中所测得的数据与理论值相符，而且试验的过程中变压器的绝缘电阻不小于5000MΩ，则表示变压器的低压绕组符合要求。（2）对变压器的中压绕组进行相关的交流耐压试验，此时要将变压器的测试电压上升为110kV，如果在切断电源将变压器的下降为0的过程中没有出现跳闸以及异常放电的情况，就要再次对变压器进行交流耐压试验，将试验电压缓慢的提高为20kV，此时若励磁电流的增加异常迅速，之后对变压器进行绝缘电阻的测试发现其电阻为30MΩ，但是在此项试验之前变压器的绝缘电阻值为4000MΩ。（3）对变压器进行高压绕组的交流耐压的相关试验，发现试验结果为正常。通过对变压器的三次测试发现，变压器的中压侧的绕组绝缘存在问题。 

2变压器中压侧绕组绝缘问题原因分析 

外绝缘、主绝缘以及绕组的对地支撑部分是组成变压器中压绕组绝缘的核心部件。中试控股在变压器的气体绝缘击穿中其能够实现自我恢复，而且这类的击穿电压通常都是比较稳定的，一般不会有电压值骤降的状况出现，但是在变压器的固体绝缘设备被击穿的情况下，变压器自身的绝缘性能就会丧失，不能够进行自我修复，所以说在对变压器的中压绕组的检测中要充分考虑固体绝缘中存在的问题。为了能够找出变压器绝缘异常的根本原因，在对变压器进行交流耐压试验之后再对其进行其它的试验，在对变压器的绝缘电阻进行测量的过程中其绝缘电阻值测试结果为30MΩ，对变压器套管等部位的绝缘阻值测量结果均在2000MΩ以上，所以说该变压器绝缘电阻不是由于套管击穿产生的，通过测量对铁芯以及夹件对地的绝缘电阻进行测量结果也均显示正常；在对变压器进行耐压试验之后对其泄漏电流进行测量，发现在变压器电压为4kV的时候变压器直流泄露值为400μA，继续加大电压为6kV后发现变压器的泄露电流为1200μA，之后变压器出现了跳闸的现象；在变压器进行耐压试验的过程中测试电压为40kV，而变压器的泄露电流值经测量显示为20μA，所以变压器中压侧绕组绝缘的问题主要是由固体绝缘被击穿所引起的。  

在对变压器的中压绕组绝缘功能的失效的原因调查中发现，主要是由于其中的固体绝缘以及套管的压板问题所引起的，由此可以判断在该变压器的中套管的引出线层压板被击穿而使得变压器的中压绕组绝缘功能丧失。通过变压器生产厂家的检测发现，变压器中的套管引线的层压板存在问题，经过对层压板的的分别测试之后发现变压器中压绕组绝缘失效的主要原因就是层压板的绝缘性能丧失所引起的，通过对层压板的观察发现其有受潮现象，由此而导致层压板的导电能力加强，进而出现放电，层压板被击穿的现象。 

在对变压器的层压板完成更换工作之后，再对变压器进行绝缘试验，试验结果显示变压器的中压绕组的电阻值为6000MΩ，由此确定更换成功。之后再对变压器进行抽真空、注油等相关操作，在对变压器进行48h的放置之后，经检测显示变压器的油化试验符合行业标准，此时再次对变压器的中压侧进行化指数和交流耐压的相关试验，变压器的化指数达标，耐压试验泄露直流电流为5μA，此时该变压器的问题已经全部排除。变压器在经过验收检查合格之后，开始正常运行使用，该变压器通过全面的交流耐压试验检查发现一切正常，所以说此变压器的问题根源就是变压器中套管引线层压板的质量不达标而导致变压器出现测试结果异常。