中试控股技术研究院鲁工为您讲解：绕组变形检测仪

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪

双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池，双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
中英文切换，先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

6种不同的扫描方式,精度：0.01%，无线连接电脑，3D立体图形显示，现场测试无需电源；本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

变压器绕组变形测试仪用于测试各种等级电力变压器(6kV~750kV)及其它特殊用途的变压器，电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击；

在短路电产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等变形现象，这样将严重影响变压器的安全运行。

变压器绕组变形测试仪采用扫频法及低电压阻抗法对变压器的绕组进行综合测试，按国家电力行业标准DL/T911-2004采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性；

并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

阻抗法国家电力行业标准DL/T1093-2008对绕组的阻抗值进行测试，通过与标准的阻抗值比对判断绕组的变形状况。

技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；  
频率响应图谱的特征
1、差异是的
从微观的角度看，变压器由于型号、容量、电压等级、线圈绕法、绕组结构、位臵和引线等的不同，不同绕组的频谱谱图肯定不同，且有的存在较大的差异，就算是同一厂家生产的也一样。这一方面说明
频响法的灵敏度高，另一方面，使得频谱特征归类不容易。国产和进口变压器，由于结构设计上有一定的差异，频谱有较明显的差别。
2、具有相对的一致性
从宏观的角度看，对于制造工艺良好的同一台变压器，其同一侧三相绕组的结构基本是一致的，测得的频响特性曲线通常具有一定的可比性，特别是对没有分接开关的低压绕组。这是进行变形诊断的基础。
3、低压绕组的一致性较好
低压线圈多为连续式绕组，匝数少，结构简单，阻抗小，无分接绕组，因此工艺上三相易做到一致，频响曲线干扰毛刺少，三相频谱曲线一致性较好。
高、中压绕组则多为饼式或纠结式，匝数多，阻抗大，大多带有分接绕组，结构复杂，反映在频谱曲线上，响应较小，毛刺多，相与相之间的一致性较差。
4、厂用变压器的一致性较差
厂用变压器(包括厂变和备变)由于多采用双分裂结构，相与相之间的一致性普遍都比主变的差，且厂用变压器遭受短路故障的几率较高，累积效应造成一致性较差。
5、三相变压器的一致性较好
三相变压器特征图谱上相与相之间的一致性比单相变压器好。另外，从绕组的特征图谱上谐振峰的分布情况，可以判断变压器绕组的防陡波特性，为改善变压器绕组的绝缘设计提供依据。

从整体上看，如果一个绕组的频谱曲线上谐振峰少，比较平坦，则说明一旦陡波(如雷电波，操作波)侵入绕组后，绕组内部发生谐振的可能性小。

因此，危害绕组绝缘的电位分布发生的可能性小，说明设计合理。另一方面，如果谐振峰上升很快，说明绕组的阻抗函数存在高阶极点，绕组对陡波的响应快，易损坏。
综上所诉，做变压器绕组变形试验很有必要，对维护电力系统的安全至关重要。
电力企业在选择采购变压器绕组变形测试仪时应该做出准确的判断，选择那些实力雄厚的公司生产的设备，这样精度和准确性才能得到保证，才能保证变压器在出现故障时能够及时的发现，从而保证设备安全。

武汉中试电力作为一家专业的电力设备生产厂家所生产的变压器绕组变形测试仪，就能够满足国内输变电企业输送电流的精确性能，准确性方面的要求。而且有专业的调试工程师为您公司的工作人员进行培训，保证设备的正常使用以及技术问题的处理，从而可以保证您的变压器能够高效稳定的运行。

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪USB2.0接口,支持数据上传；可WIFI联机测试

变压器直流电阻测试仪故障出现时的症状分析你学会了么

变压器直流电阻测试仪故障原始信息的获取可以从变压器直流电阻测试仪的应用中可以看出，当我们遇到出现故障的时候，我们应及时弄清楚引发故障发生的原因，并根据原因找寻正确的解决方法，而对于电气故障的解决，是应该因人而异，并没有统一的标准，也没有固定的模式。 1、输出电流数十倍，不到100A：

电源电压太低，电源线内阻大或接触不良，有直流输出时压降太大，达不到190V；C1、C2接线柱松动；被测回路及测试线夹接触不好。

排除方法：使用合格电源，中试控股有用太长太细的电源线，处理被测回路，消除接触不良；扭C1、C2、P1、P2接线柱时用力要适当。

2、校验测试时，有时显示值波动大：校验测试时测试线呈电感线圈状未散开变压器直流电阻测试仪故障出现时的症状分析你学会了么。

排除方法：拉开拉散测试线，减小其电感互感量。

3、按一下测试开关，电流表显示无电流，微欧表zui高位显示“1”：100A电流回路没有接好；被试开关没有合上。

排除方法：检查测试线、重接、重夹；合上开关。

4、测试电流正常，微欧表显示负值：电压夹错位，正负接反。

排除方法：纠正，应为:P1+、P2。

5、回路电阻测试仪/接入220V交流电源，风机无运转声，且按一下测试开关，电流表、微欧表无显示：

原因：220V交流电源不通，保险管未装或熔断。

排除方法：检查并排除。（100A仪器保险不小于6A再次熔断与厂方联系解决。（千万不可接入直流或380V交流电源）

 

当变压器直流电阻测试仪出现故障时，首先需要做的是就是症状分析，所谓的症状分析，中试控股指的是对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断的过程，在故障迹象受到干扰以前，对所有信息都应进行仔细分析，一般来说，这些原始信息的获取可以从以下方面着手变压变压器直流电阻测试仪故障出现时的症状分析你学会了么器直流电阻测试仪故障出现时的症状分析你学会了么,向操作者详细询问设备故障现象。

通过询问以获得设备使用及变化过程、损坏或失灵前后变压器直流电阻测试仪故障出现时的症状分析你学会了么情况的信息，还可以了解到一些过去类似的故障现象、原因以及曾经采取的措施等方面的情况。有时操作人员也许因为其他方面的原因，不愿意或不能把全部情节讲清楚。

维修人员应有分析辨别能力和足够的耐心，以尽可能多地获得真实的原始信息.观察和初步检查。中试控股通过看听闻摸等变压器直流电阻测试仪故障出现时的症状分析你学会了么，检查是否发生如杂声、异味、过热等特殊现象。对设备进行全面的观察往往会得到有价值的线索。初步检查的内容包括检测装置(操作台指示灯、显示器报警信息等)、检查操作开关的位置以及控制机构、调整装置及连锁信号装置等。

 测量变压器直流电阻时的注意事项

测量变压器绕组时，应注意记录铡量时的温度，对于新安装好尚未带电运行的变压器，应将变压器上层温度作为变压器绕组的温度。在线圈温度稳定的情況下进行铡量，要求变压器油箱上、下部的温度之差不起过51 C 。且为了与出厂及历次铡量的数值比较，应将不同温度下铡量的直流电阻换算到同一温度，以便于比较。

2.2. 由于变压器线圈存有电感，铡量时的充电电流不太稳定，一定要在电流稳定后再计数，提高一次回路直流电阻铡量的正确性和准确性。必要时需釆取缩短充电时间的措施。，

2.3. 感应电势的影响会使铡量结果出现分散性，大型变压器之相绕组由于磁路有联系，当测完一相而铡量一相时，由于试验接线和顺序混乱，会使前一相的充电电势和两相的感应电势相反，中试控股根据楞次定律和法拉第电磁感应定律，此感应电势产生的感应电荷必将影响其充电电流，从而导致铡量的电阻发生变化，由于铡量顺序的分散及不确定性，从而引起铡量结果误差及分散性。

2.4. 剩磁的影响：剩磁会对充电绕组的电感值产生影响，从而使铡量时间增长，从而对铡量产生影响。同时大型变压器绝緣釆用夹层绝缧较多，由于剩磁存在，在做变压器局部放电等试验时会出现局部强电场。造成故障，因此对大型变压器绕组进行直流电阻铡量时应控制充电电流在1.0 A 左右，从而减小剩磁。

2.5. 引线电阻对各相绕组直流电阻的影响：由于变压器各相绕组的引线长短不同，可能导致其不平衡率起标，其中 a 、 c 两相绕组的直流电阻受引线的影响最大。引线和套管导杆或分接开关之间连接

不紧，都可能导致变压器直流电阻不平衡起标。

2.6. 导线质量对绕组直流电阻的影响：某些变压器绕组的导线的铜和银的含量低于国家标准规定限额。并且有些导线截面尺寸偏差不同，都可能导致绕组直流电阻不平衡起标。

2.7. 分接开关接觫不良造成变压器直流电阻起标。

分接开关接觫点压力不够和接点表面镀层材料氧化都会造成开关接觫不良。而开关接觫不良，则可能造成变压器直流电阻超标，曾对一台 SFL 2-16000 35型变压器，35 kv 侧直流电阻进行测量;

发现其直流电阻出现极大的不平衡，结果如下：

从测试结果 A 相偶数分接的直流电阻大于同相相邻分接的直流电阻，怀疑是分接开关接觫不良造成，后来检查发现 A 相双数动触头至切换开关之间的一条公共引线的连接螺栓松动。其故障点的接觫电阻达到2400 M Q ，紧固后重新铡量，绕组直流电阻正常。开关接触不良是造成直流电阻偏差的重要因数之一，中试控股为防止分接开关故障，在分接开关换档时，必须来回转动分接开关手柄10数次，以消除表面的氧化膜和油污，使其接触良好。从测试结果 A 相偶数分接的直流电阻大于同相相邻分接的直流电阻，怀疑是分接开关接觫不良造成，后来检查发现 A 相双数动触头至切换开关之间的一条公共引线的连接螺栓松动。其故障点的接觫电阻达到2400 M Q ，紧固后重新铡量，绕组直流电阻正常。开关接触不良是造成直流电阻偏差的重要因数之一，为防止分接开关故障，在分接开关换档时，必须来回转动分接开关手柄10数次，以消除表面的氧化膜和油污，使其接触良好。出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及

测量接线方式的不同，测出的三相电阻值也不相同，通常引入如下误差公式进行判别

规范要求，1600 KVA 以上的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2%，1600 KVA 以下的变压器，各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4%，线间差别不应大于三相平均值的2%;本次测量值与上次测量值相比较，其变化也不应大于上次测量值的2%。

3.2.有关换算

在进行比较分析时，一定要在相同温度下进行，如果温度不同，则要按下式换算至

20℃时的电阻值。

为了确定缺陷所在的相别，对于无中性点引出的三相变压器，中试控股还需将测得的线间电阻换算成每相电阻。设三相变压器的可测线间电阻为Rab、Rbc、Rac，每相电阻为Ra、Rb、Rc，当变压器线圈为Y型联接时，相电阻为

Ra=(Rab+Rac-Rbc)/2

Rb=(Rab+Rac-Rbc)/2

Rc=(Rab+Rac-Rbc)/2

如果三相平衡，相电阻等于0.5倍线电阻；当变压器线圈为▲型联接，且a连y、b连z、c连×时，

Ra=(Rab-Rp)-ＲabRbc/(Rac-Rp)

Rb=(Rab-Rp)-ＲabRbc/(Rac-Rp)

Rc=(Rab-Rp)-ＲabRbc/(Rac-Rp)

当变压器线圈为▲型联接，且a连z、b连×、c连y时，

Ra=(Rab-Rp)-ＲacRbc/(Rab-Rp)

Rb=(Rbc-Rp)-ＲabRac/(Rbc-Rp)

Rc=(Rac-Rp)-ＲabRbc/(Rac-Rp)

式中Rp=(Rac+Rbc+Rca)/2，如果三相平衡，相电阻等于1.5倍线电阻。如何测量电力变压器直流电阻？多种测量方法对比