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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器绕组线圈压缩拉伸仪
ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪
双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池,双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
变压器绕组变形测试仪:当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
6种不同的扫描方式,精度:0.01%,无线连接电脑,3D立体图形显示,现场测试无需电源;本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。
注意事项
售后服务
ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;
ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪USB2.0接口,支持数据上传;可WIFI联机测试
中英文切换,先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016
1. 做完直流电阻试验后不能立即做绕组变形试验,测试前必须保证接线端充分放电,否则可能损坏本仪器。
2. 测试前必须断开所有引线,使变压器接线套管距离外导体大于20cm。
3. 测试钳应与接线套管紧密连接,放线时不要弯曲测试线,收线时应按照线的原状绕成环状保存,线的环状直径不得小于35cm,否则有损测试线。
4. 不可用其他测试线代替本仪器标配的测试线。
5. 仪器应存放于通风干燥处,避免潮湿。
6. 若长期不用,每隔一个月通电一次,每次1-2小时。
7. 为了延长电池使用寿命,请用户不要过度放电,电量显示图标指示没电时应立即充电,充电完成后静置至少半小时再使用电池供电。
8. 若仪器通电后显示屏不亮,可能是电池没电或者保险丝熔断,请立即充电或更换保险丝,注意保险丝规格:0.25A。
9. 若使用内电源电池供电,当电池电量过低,屏幕会闪烁,请立即断电或充电。
10. 测试过程中,尽量不要随意移动或拆除测试线。
11. 若仪器屏幕闪烁,说明电池电量消耗完毕,请立即改用市电供电。
12. 若连接市电开机,屏幕不亮,肯能电源插座保险丝损坏,请更换0.25A的保险丝。
仪器自购买之日起一年内,属于公司的产品质量问题免费维修,终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与公司及时联系,以便为您安排最便捷的处理方案,并为您提供最快的现场服务。
附录I变压器常见接线方式
附录II相关系数分析标准
本仪器或PC软件针对变压器变形程度的分析严格按照DLT/911 2004执行,执行标准如下表所示:
绕组变形程度 相关系数R
严重变形 RLF<0.6
明显变形 0.6≤≦RLF<1.0 或 RMF<0.6
轻度变形 1.0≤RLF<2.0 或 0.6≤RMF<1.0
正常绕组 RLF≥2.0且RMF≥1.0且RHF≥0.6
注:RLF为低频段(1kHz-100kHz) 相关系数
RMF为中频段(100kHz-600kHz) 相关系数
RHF为高频段(600kHz-1000kHz) 相关系数
例如:R(AB,BC)表示A点注入B点测量与B点注入C点测量的相关系数,其他依次类推。
附录III安装硬件驱动
1. 连接好USB线和电源线,接通电源,进入主界面,点击【PC通讯】,PC机弹出如图11所示对话框;
2. 选择“是,仅这一次(T)”,单击“下一步”,弹出如图12所示对话框;
3. 选择“从列表或指定位置安装(高级)”,单击“下一步”,弹出一对话框,再次单击“下一步”,弹出如图13所示对话框;
4. 单击“仍然继续”,弹出如图14所示对话框,单击“浏览”,选择光盘的USB Driver目录,再单击“确定”;
5. 单击“下一步”等待驱动安装完成。
注意:对于某些WIN7系统,电脑有可能自行寻找驱动,但安装不成功,需要用户手动安装驱动,步骤如下:
鼠标右键单击“我的电脑”,选择“设备管理器”,找到“未知设备”选项,然后右键单击,选择更新驱动程序,单击“下一步”,选择光盘的USB Drive目录,单击“下一步”,点击“仍然继续安装”,直至安装完成。
ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪
1. 采用先进的DDS扫频技术;
2.采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;
3. 采用高速,高集成化微处理器设计;
4.输出正弦波幅值可通过软件设置;
5.双通道16位AD采样;
6. 8寸彩色触摸屏,亮度可调;
7. 最多可以保存120组测量数据,供随时查阅或上传至PC机;
8. 有强大的.上位机软件,曲线分析、打印和生成word文档;
9.USB2、0接口,支持数据.上传和联机测试;
10.中英文切换
11.无线连接电脑
12.3D立体图形显示
13.数据U盘导出,现场测试无需电源,电脑。快捷方便。
技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz 1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz 4000点
分段100HZ - 1000kHz 1440点
分段100HZ - 2000kHz 2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%;
上位机软件
1. 光盘中有以下目录: 应用程序、USB Drive
2. 本软件运行环境:32位 window XP 或 32位 window 7 系统。
3. 应用程序的安装: 打开应用程序文件夹,双击setup.exe, 若用户PC机没有安装.NET 程序运行环境,该安装软件首先安装.NET环境,然后再安装本软件。
4. 首次将设备与电脑连接,需要在PC机上安装硬件驱动,对应光盘USB Drive目录,安装驱动步骤见附件III。
5. 下载数据:连接USB线,使仪器设备处于上传数据状态,单击本软件【连接设备】,设备连接成功后单击【下载数据】即可,数据自动命名、自动保存, 文件命名规则为:测试频段_接线套管_测试日期.xls。
6. 联机测试:每次测试前用户必须新建文件以保存测试数据,测试完成,数据自动保存,打开目录即可查看。
7. 本软件可以同时显示两组数据曲线,便于数据的横向、纵向对比分析,两组曲线的测试频段和接线套管必须一致才能同时打开。
8. 数据分析:用户可自行设置分析频段,然后单击【分析】即可。
9. 用户可以选择性的“导出word文档”和“打印曲线”的显示曲线、曲线信息、分析结果。
10. 曲线水平缩放:“Shift“ + 鼠标滚动,曲线纵向缩放:“Alt”+ 鼠标滚动,按住鼠标左键上下移动。
11. 双击复选框后面的分贝值改变曲线显示颜色。
12. 拖动“跟踪滑块”或单击两边按钮或单击“跟踪滑块”后滚动鼠标查看不同频率下的分贝值。
13. 【清除数据】只是清除当前数据的显示,并没有删除文件,若用户需要删除文件,进入目录删除即可。
14. 用户不要更改.xls文件的内容,否则将导致软件无法识别而产生错误。
1.硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术,准确诊断出绕组发生扭 曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。
2.采集控制采用高集成化微处理器,选用精密、高稳定元器件,高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关,波形曲线有明显变化),对同一相重复试验,测量重复率在99.5%以上。
3.仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式。
4.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线,不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。
5.测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。
6.幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标(频率)具有线性分度及对数分度两种,因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线,用户可根据实际需要选用。
7.仪器智能化程度高,信号输出幅度由软件进行自动量程调节,最大幅度峰值±10V,自动调节采样频率。
8.仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能,线形扫频测量扫描频率高达2MHz,频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz,对变压器变形情况提供更多的分析。
9.提供历史曲线对比分析,可同时加载多条历史曲线观察,能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统,可以自动诊断变压器绕组的状态,同时加载6条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。
10.软件管理功能强大,充分考虑现场使用的需要,自动保存环境条件参数,以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动分析存盘,并生成电子文档(Word)保存,且具有彩色打印功能,方便用户出测试报告。
技术指标
1.扫描方式:
1线性扫频测量范围:(1kHz)-(2MHz)
2分段扫频测量范围:(0.5kHz)-(1MHz)
(0.5kHz)-(10kHz)
(10kHz)-(100kHz)
(100kHz)-(500kHz)
(500kHz)-(1000kHz)
2.幅度测量范围: (-100dB)至(+20dB)
3.幅度测量精度: ±1dB
4.扫描频率精度: 0.01%
5.信号输入阻抗:1MΩ
6.信号输出阻抗:50Ω
7.同相测试重复率:99.5%
8.测量仪器尺寸:300X340X120(mm3)
9.仪器铝合金箱尺寸:310X400X330(mm3)
10.仪器重量:10Kg
频响法变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成,测量部分是由信号生成及信号测量组成的黑匣子,分析部分由笔记本电脑完成,测量部分通过USB或网络与笔记本电脑连接。变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。频响法变压器绕组变形测试仪采用扫频法对变压器绕组特性进行测量,不对变压器吊罩、拆装的情况下,通过检测各绕组的幅频响应特性,对6kV及以上变压器,准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。
频响法变压器绕组变形测试仪特征
1、测量速度快,对单个绕组测量时间1-2分钟以内。
2、频率精度非常高,精度高于0.001% 。
3、数字化频率合成,频率稳定性更高。
4、5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。
5、可同时加载9条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。
6、频响法变压器绕组变形测试仪分析软件功能强大,软件、硬件指标满足国标DL/T911-2004。
7、软件管理人性化、智能化程度高,设置好参数后,只需按一个键便可完成所有测量工作。
8、频响法变压器绕组变形测试仪界面简洁直观,分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。
9、不对变压器进行吊罩、拆装的情况下就可以进行测试。
10、使用目前最为流行的扫频法进行测量。
11、频响法变压器绕组变形测试仪可以对6kV以上的变压器进行测量。
12、频响法变压器绕组变形测试仪采用分体结构,方便携带和维护。
13、现场接线简单、使用方便。
14、测量动态范围宽:-100dB~20dB。
15、现场接线简单、使用方便。
频响法变压器绕组变形测试仪参数
1、测量速度:单相绕组1分钟-2分钟
2、输出电压:Vpp-10V(25V),测试中自动调整
3、输出阻抗:50Ω
4、输入阻抗:1MΩ (响应通道内置50Ω匹配电阻)
5、扫频范围:10Hz-2MHz
6、频率精度: 0.001%
7、扫频方式:线性或对数,扫频间隔和点数可任意设置
8、曲线显示:幅频曲线(相频曲线,选配)
9、测量动态范围宽:-120dB~20dB
10、供电电压:AC220V±10%
11、主机重量:仅3kg
12、采集通道量化精度:最高测量精度0.1mV
13、采集通道最大静态误差:0.5%
14、采集通道输入阻抗:1MΩ
15、扫频测量范围:50Hz-2MHz 或50Hz-10MHz。
16、动态范围:-100dB-20dB
17、准确度:±0.5dB 答:使用频响法的绕组变形试验测试注意事项是:
(1)绕组变形测试应放在“直流类”试验之前或交流类”试验之后进行。具体的接线方法和操作步骤请参考仪器的说明书。
(2)测试时应确认周边无大型用电设备干扰试验电源,测试地点周边若有电视、手机、广播发射基站也可能会严重影响测量结果。
(3)待试设备铁芯、夹件必须与外壳可靠接地,测试仪器必须与待试设备外壳可靠接地。测试仪器输入单元和检测单元的接地线应共同连接在待试设备铁心接地处。无铁芯外引接地的变压器则应将测试接地线可靠接地。
(4)测试时要注意信号源位置的影响,U端输入,N端输出和N端输入,U端输出的曲线是不同的。
(5)应保证测量阻抗的接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或锈迹,必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净。各相的搭接位置应相同。在测试时,必须具有一套相对固定的测试方法。
(6)测试时必须正确记录分接开关的位置。应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1挡的挡位,特别对有载调压变压器,以获取较全面的绕组信息。对于无载调压变压器,应保证每次测量在同一分接位置,便于比较。
(7)绕组变形测试应在解开变压器所有引线(括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行,并使这些引线尽可能地远离变压器套管周围接地体和金属悬浮物需远离变压器套管),尤其是与封闭母线连接的变压器,以减少其杂散电容的影响。对于套管引线无法拆除的待试设备,可利用套管末屏抽头作为响应端进行检测,但应注明,并应与同样条件下的检测结果作比较。
(8)测试仪的“接地”端口没有连接正确前,请不要开始绕组变形测试。两个信号检测端的接地线均应可靠连接在待试设备外壳上的明显接地端(待试设备顶部的铁芯接地端),接地线应尽可能短且不应缠绕。
(9)对于有“平衡绕组”的变压器在测量时,应将“平衡绕组”接地断开。
(10)绕组扫频响应曲线与原始记录基本一致时,即绕组频响曲线的各个波峰、波谷点所对应的幅值及频率基本一致时,可以判定被测绕组没有变形。试验中如变压器三相频响特性不一致,应检查设备后重测,直至同一相2次试验结果一致。
(11)待试设备绕组变形检测应在所有直流试验项目之前或者在待试设备绕组充分放电以后进行,应根据接线要求和接线方式,逐一对待试设备的各个绕组进行检测,分别记录幅频响应特性曲线。
(12)因测量信号较弱,激励信号和响应信号测量端应与待试设备绕组端头稳定、可靠连接,减小接触电阻。
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