中试控股技术研究院鲁工为您讲解：XD2320绕组变形频响试验仪

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪

双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池，双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
中英文切换，先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

6种不同的扫描方式,精度：0.01%，无线连接电脑，3D立体图形显示，现场测试无需电源；本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

注意事项
1. 做完直流电阻试验后不能立即做绕组变形试验，测试前必须保证接线端充分放电，否则可能损坏本仪器。
2. 测试前必须断开所有引线，使变压器接线套管距离外导体大于20cm。
3. 测试钳应与接线套管紧密连接，放线时不要弯曲测试线，收线时应按照线的原状绕成环状保存，线的环状直径不得小于35cm，否则有损测试线。
4. 不可用其他测试线代替本仪器标配的测试线。
5. 仪器应存放于通风干燥处，避免潮湿。
6. 若长期不用，每隔一个月通电一次，每次1-2小时。
7. 为了延长电池使用寿命，请用户不要过度放电，电量显示图标指示没电时应立即充电，充电完成后静置至少半小时再使用电池供电。
8. 若仪器通电后显示屏不亮，可能是电池没电或者保险丝熔断，请立即充电或更换保险丝，注意保险丝规格：0.25A。
9. 若使用内电源电池供电，当电池电量过低，屏幕会闪烁，请立即断电或充电。
10. 测试过程中，尽量不要随意移动或拆除测试线。
11. 若仪器屏幕闪烁，说明电池电量消耗完毕，请立即改用市电供电。
12. 若连接市电开机，屏幕不亮，肯能电源插座保险丝损坏，请更换0.25A的保险丝。

技术特点
1. 采用先进的DDS扫频技术；
2. 采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池；
3. 采用高速，高集成化微处理器设计；
4. 输出正弦波幅值可通过软件设置；
5. 双通道16位AD采样；
6. 8寸彩色触摸屏，亮度可调；
7. 多可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机；
8. 有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档，可3D显示；
9. USB2.0接口,支持数据上传；
10. 可WIFI联机测试
三、技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；  
请勿在无仪器盖板时操作。如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
小心：小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪USB2.0接口,支持数据上传；可WIFI联机测试

1 有载分接开关基本原理、结构

有载分接开关，是一种能在励磁状态下变换分接位置的电器装置。有载分接开关调压的基本原理，就是在变压器绕组中引出若干分接头后，通过它在不中断负载电流的情况下，由一个分接头切换到另一个分接头，来改变有效匝数，即改变变压器的电压比，从而实现调压的目的。因此，有载分接开关在操作过程中，一要保证负载电流的连续性；二要在切换分接的动作中具有良好的断弧性能。

有载分接开关在变换分接头过程中，必须利用电阻实现过渡，以限制其过渡时的环流。通常采用的是电阻式组合型有载分接开关。实际工作中，电阻限流有载分接开关的结构可分为3个部分，即切换开关、选择开关、操作结构。这些中的哪一部分出现问题都会直接影响变压器的正常运行。

2 有载分接开关在运行中出现的问题

2.1 问题一

2.1.1切换开关内触头发热

频繁的调压，会使触头之间的机械磨损、电腐蚀和触头污染严重，尤其是负荷电流较大的变压器，电流的热效应会使弹簧的弹性变弱，动、静触头之间的接触压力降低，接触电阻增大，又使触头之间的发热量增大。发热加速了触头表面的氧化腐蚀和机械变形，并形成恶性循环，从而导致切换开关损坏。

2.1.2 防范措施

在检修投运前要分别测试开关各分接位置的直流电阻，吊罩检修时应测量触头的接触电阻，检查触头镀层和接触是否良好。每年结合检修或试验对分接开关各档位置多转动几次，除去氧化膜或油污的影响，使其接触良好。

2.2 问题二

2.2.1 过渡电阻断开和松动

过渡电阻断开和松动，会造成整台变压器烧毁。如果过渡电阻在已烧断的情况下带负荷切换，不但会使负载电流间断，而且会在过渡电阻的断口上以及动静触头断开口间出现全部相电压。该电压不仅会击穿电阻的断口，也会在动静触头断开时产生强大的电弧，从而导致变换的两分接头间短路，造成高压绕组分接线段短路烧毁。同时，电弧将开关油室的油迅速分解，产生了大量气体。如果安全保护装置不能立即排出这些气体，就会使开关破损。电弧的能量也可使开关绝缘筒烧坏，致使开关无法修复。

2.2.2  防范措施

中试控股电力加强过渡电阻的检查。

⑴在变压器出厂以及运行前和大修后，必须检查过渡电阻紧固是否松动，以及电阻丝线材是否有机械破损，以免切换时产生局部过热而烧断。

⑵切换次数达到2万次以上或运行在2年以上的有载开关，必须检查过渡电阻的材质是否变脆，电阻是否变值，紧固是否松动。

⑶运行中遇到变压器在2倍以上额定电流的大电流情况下切换，必须检查过渡电阻是否烧毁。

⑷发生过有载开关不切换的情况，即快速机构主弹簧疲劳或断裂不工作、传动系统损坏、紧固件松动、机械卡死、限位失灵等使开关不能切换和切换中途失败以及切换程序时间延长超过规定值时，必须检查过渡电阻是否烧毁。

2.3 问题三

2.3.1 切换开关油室渗漏油

切换开关油室是独立的油箱。运行中，切换开关油室中的油是绝对不允许进入变压器本体的，这是因为切换开关运行时产生一定的电弧，致使油室中的油质变差，这种油只能在切换开关油室中使用，而不能进入变压器本体。一旦进入会严重影响变压器内部油的色谱分析，即变压器内部故障判断。引起切换开关油室渗漏油的原因有：

⑴有载分接开关油箱底部放油阀门未紧固，致使变压器本体油箱中油与有载分接开关油箱中的混合。

⑵两油箱间密封胶垫材料不良或装配工艺不佳。现场处理时发现多数因胶垫尺寸选择不当，压缩后无余量，胶垫不起作用。另外，有载分接开关油箱上沿与本体油箱预留孔错位，密封更加困难。还有的有载分接开关油箱绝缘筒上边沿被压裂，出现缺口，导致渗漏油。

⑶中心传动轴油封不严。

2.3.2 防范措施

运行中应密切注视分接开关储油柜油位，当异常升高或降低直至变压器储油柜油位时，则应检查切换开关油室是否渗漏油。对变压器定期取油样，若发现主变的色谱分析氢、乙炔和总氢含量异常超标，也应检查切换开关油室是否渗漏油，以便及时处理。

2.4 问题四

2.4.1 有载分接开关油质劣化

开关每操作一次，由于电弧引起油质劣化，开关的绝缘水平下降。变压器油是分接开关最基本的绝缘材料，它作为绝缘和灭弧介质，还具有冷却、润滑、防腐蚀作用。在分接开关中，由于电弧的作用，开关油室中的绝缘油被分解，并析出游离碳、氢、乙炔等气体及油垢，气体一般会从绝缘油中排出，但游离碳微粒和油垢的一部分混在绝缘油中，一部分积在开关的绝缘件表面。此外，还有少量触头材料融化后溅射出来的金属微粒也留在了绝缘件表面。这些沉积物的增多，会增加泄漏电流，降低绝缘电阻，最终导致油沿绝缘表面放电，使开关损坏。

2.4.2 防范措施

对运行6-12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验。对切换5000～10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换开关箱的绝缘油，并对绝缘件表面做清洁处理。

3 结束语

运行维护单位应特别重视和加强有载分接开关的维护和检修工作，从而使有载分接开关经常保持良好状态，保证电网的安全稳定运行。

SF6气体回收装置

SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门， 对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体，同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。SF6气体回收装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。

SF6气体回收装置

SF6气体回收装置是适用于SF6电器，GIS组合电器SF6气体绝缘电器设备的制造厂的测量非常准，质量好，回收气体完全的产品。

概述

本装置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准 生产的，由SF6压缩机、真空泵、真空系统有防回油装置, 冷凝系统、储液罐、净化系统内置可再生干燥过滤器、尘埃过滤器、球型阀门、真空计以及电气控制，压力探测，温度计及报警装置的控制和仪表盘等辅助设施等组成。

适用于SF6电器，GIS组合电器SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门。

特别提示：

(冬季由于真空泵油在低温下有凝结，所以真空泵在开机后一段时间内会由于干摩擦声音会很响，油温正常后声音会趋于正常。)

产品功能

1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量

2、对液化罐抽真空及真空测量

3、对装置本身抽真空及真空测量

4、对SF6开关充气

5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理

7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定

8、可容纳80升容积的贮液罐，在设备本体内。

9、对SF6气体进行压缩液态贮存。

10、该装置为移动式。

工作流程说明

1、SF6气体的回收

当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却，可以气态也可以在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。

2、SF6开关抽真空

通过真空泵把开关中的空气及湿气可以抽除，真空泵的出口通向大气。

3、充气

经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到调定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：

1、

借助SF6贮罐压力使气体流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。

2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。

技术参数

型 式

冷冻液化，真空水冷，移动式

工作环境温度

-10℃～40℃

回收

初压力(Mpa)

0.8

终压力(Mpa)

≤0.05

1m容积所需时间(h/m)

≤1

充气

初压力(Pa)

≤133

终压力(Mpa)

0.7

1m容积所需时间(h/m )

≤0.3

抽真空从0.1MPa至133Pa需时间 (h/m )

≤0.7

极 限 真 空 (Pa)

≤10

回收后SF6

气体纯度（50KG）

水分(PPM/V)

≤60

油分(PPM/W)

≤5

尘埃(um)

≤1

贮

贮存方式

气液态

存

压力(MPa)

4.0

容

容积(L)

80

器

贮液量(kg)

80

液化方式

冷冻液化

汽化方式

电加热

干燥过滤器再生方式

真空加热活化再生

电源

三相 3Φ 380V有零线

总功率(kW)

≤8

噪声dB(A)

≤75

外形尺寸(mm)

1400mm×1000mm×1000mm

设备自重(kg)

≤680KG

主要配置

1、SF6压缩机要求：CA-0300封闭压缩机（美国EMERSON公司COPELAND产品）

a：理论排气量：12m3/h

b：最大排气压力：2.5Mpa

c：最小吸气压力：50Kpa

d：最大吸气压力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2.2KW

f：电源：380V 50HZ

2、真空泵采用：双级旋片式真空泵（2XZ-4A）

a：真空泵采用水冷式

b：抽真空速率4L/s

c：极限真空度0.06pa

d：功率1KW

3、 SF6制冷机组的要求：日本TOSHIBA 合资主机 1KW

4、过滤系统（净化系统）：过滤器双级过滤，真空活化自再生处理）

5、接头：M27*1.5

6、安全阀：A21H

7、阀门: DN15—13.5MPa

8、贮液罐：80L，zui gao 压力2.6Mpa

9、压力表：TECSIS 德国1413 、热偶真空计

10、液化器：加热

11、油气分离器：

12、再生干燥过滤器：

13、高压软管 5米1根,3米1根

14、长度为10m的动力电缆（三相）

组成部件优点：

（1）设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。

（2）压缩系统：采用SF6专用封闭压缩机，无泄漏。

（3）抽真空系统采用旋片式真空泵，有自动防止返回油装置。

（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。

（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

（6）装置控制系统采用zui  xin ji shu的SF6专用阀门

（7）贮存系统按用户要求配置80L贮液罐。

（8）设备采用移动式。

操作程序图

操作程序图

1

电器抽真空

依次打开：SF6电器阀、V3、V4、真空泵（V9即开即闭）

停机

依次关闭：SF6电器阀、V3、V4、真空泵

2

回收

依次打开：SF6电器阀、V3、V1、压缩机、V6

停机

依次关闭：SF6电器阀、V3、V6、压缩机

3

气瓶充气

依次打开：SF6气瓶阀、V10（根据需要可开V6/压缩机）

停机

依次关闭：SF6气瓶阀、V10

4

储气罐充气

依次打开：SF6电器阀、V5、V1、V3（控制流量合适）

停机

依次关闭：V5、V1、V3、SF6电器阀、

5

本机抽真空

依次打开：真空泵、V1、V4、V6、V2、封闭电器接口

停机

依次关闭：V6、V4、V2、V1、真空泵

6

过滤器吸附剂活化处理

依次打开：电加热器、真空泵、V4、V1、加热60分钟左右、

停机

依次关闭：电加热器、真空泵、V4、V1

备注：机组不使用时，所有阀门均关闭。储气罐有SF6气时，气罐不抽真空。

注意事项

1、 使用前检查各连接部分正确与否，接口密封。

2、 设备元件油位合适。

3、 真空泵不得反转。

4、 设备有气体压力时不能开真空度V9。

5、 过滤器滤芯工作5000小时更换。分子筛10000小时更换。

6、 回收气体时可以提前15-30分钟开制冷系统。

7、 制冷系统打开时会有少量冷凝水排出，可适当处理。