中试控股技术研究院鲁工为您讲解：绕组变形频响法分析仪

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术特点
1. 采用先进的DDS扫频技术；
2. 采用双电源供电：市电AC220V±10%，内电源6V5AH蓄电池；
3. 采用高速，高集成化微处理器设计；
4. 输出正弦波幅值可通过软件设置；
5. 双通道16位AD采样；
6. 8寸彩色触摸屏，亮度可调；
7. 多可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机；
8. 有强大的上位机软件，曲线分析、打印和生成word文档；
9. USB2.0接口,支持数据上传和联机测试；
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

变压器运行的监视

变压器运行时，运行人员应根据仪表和数据（有功、无功、电压、电流、温度等）来监视

变压器的运行情况。对无温度遥测装置的变压器，在巡检时抄录变压器上层油温或本体温

度。若变压器过负荷，除积极采取措施外，还应加强监视，并做好记录。

1.变压器运行中的非正常情况及处理

1.1变压器声音不正常。变压器运行时，应为均匀的嗡嗡声，如变压器产生不均匀声音或异

音，都属于声音不正常。变压器过负荷使变压器发出沉重的“嗡嗡声”。变压器负荷急剧

变化使变压器发出较重的“哇哇声”或“咯咯”的突发间歇声。系统短路使变压器发出很

大的噪声，值班员应对变压器加强监视。电网发生过电压，变压器发出时粗时细的噪声，

值班员可结合电压表指示综合判断。变压器铁芯夹紧件松动，变压器发出“叮当叮当”和

“呼呼呼”等锤击和类似大风的声音，此时变压器油位、油温和油色均正常。变压器内部

故障放电打火使变压器发出“哧哧”或“劈啪”放电声此时应停电处理并做绝缘油的色普

分析。绝缘击穿或匝间短路，变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声和“咕噜咕噜”的沸腾声

，应停电处理并做绝缘油的色普分析。外部气候引起放电，套管处有蓝色的电晕或火花发

出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音，说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良，应加强监视，待

机停电处理。

1.2变压器油温异常。在正常负荷和正常冷却条件下，变压器上层油温较平时高出10℃以上

，或变压器负荷不变而油温不断上升，则应认为变压器温度异常。变压器内部故障，如匝

间短路或层间短路、绕组对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增加而过

热等产生的热量，使油温升高，这时变压器应停电处理。冷却器运行不正常，散热器阀门

未打开等。此时，在变压器不停电的状态下，可对冷却器部分缺陷进行处理，或按规程规

定，调整风力机出力，至使油温降至正常运行值。

1.3变压器油位不正常。油位过高，如不是因为冷却器的原因，而油温基本正常，油位高出

上限，放出部分油至适当高度。油位过低，当变压器油位较当时油温对应的油位显着下降

，至最低限以下，要及时查明油位下降的原因，加以消除。油位过低可造成轻瓦斯动作。

如果没有明显的漏油点，应及时补油至正常油位。如大量漏油，应立即停用该变压器。假

油位，如负荷、气温、油温均正常，油位不变化或变化异常，可视为假油位，应立即查找

出假油位的原因，加以消除。若因胶囊设计不合理或胶囊破裂造成的假油位，处理时先将

重瓦斯保护解除。运行中的变压器补油时，应补入同型号的变压器油，新油经化验和混油

试验合格后方可补入；补油前应将重瓦斯保护改投信号位置，防止误跳；补油后要检查气

体继电器，及时放出气体，24h后无问题将重瓦斯保护投入：补油要适量，油位与变压器当

时油温相适应；禁止从变压器下部截门补油，以防止将变压器底部沉淀物冲进线圈，影响

变压器绝缘和散热。

1.4变压器过负荷。运行中的变压器过负荷时，警铃响，发出“过负荷”和“温度高”信号

，有功、无功指示增大，电流指示超出额定值，运行人员发现上述情况，按以下原则处理

：复归音响报警，汇报班长，并做好记录。及时调整运行方式，调整负荷分配。按过负荷

倍数确定过负荷允许时间，若超出允许运行时间，应立即减负荷，并加强对变压器油温的

监视。过负荷运行时间内，应对变压器及其相关系统进行全面检查，发现异常应立即处理

。

1.5变压器轻瓦斯保护动作报警。轻瓦斯保护动作的可能原因是变压器内部轻微故障；空气

浸入变压器内（滤油、加油的原因）；变压器油位降低并低于瓦斯继电器；二次回路故障

。运行中的变压器发出轻瓦斯报警时，值班人员应立即通知有关人员、复归信号，进行分

析和现场检查，进行气体继电器放空气和气体取样，分析结果，做出相应的处理。检查变

压器油位，设法消除低油位，恢复正常油位。检查变压器本体和冷却系统是否漏油。检查

变压器的负荷、温度和声音的变化，判明内部是否有轻微故障。如气体继电器内无气体，

则考虑二次回路故障造成误报警，此时应将重瓦斯保护压板退出。检查二次回路，正常后

将重瓦斯保护压板投入。检查气体继电器，如因继电器内气体聚集引起时，应记录气体数

量和报警时间，并收集气体进行化验鉴定，根据气体鉴定结果，做出如下相应处理：气体

无色、无味不可燃者为空气。应放出空气，并注意下次发出信号的时间间隔，若间隔逐渐

缩短，应尽快找出原因，如短期内找不出原因，应停用该变压器。气体为不可燃，且色谱

分析不正常时，说明变压器内部有故障应停用该变压器。气体为淡灰色，有强烈的臭味且

可燃，说明变压器内绝缘材料故障，既纸或纸板烧损，应停用该变压器。气体为黑色，易

燃烧，为油故障（可能是铁芯烧坏或内部发生闪络引起油分解），应停用该变压器。气体

为淡黄色，且燃烧困难，可能为变压器内木质材料故障，应停用该变压器。如果在调节变

压器有载调压分接头过程中，伴随轻瓦斯保护报警，可能是有载调压分接头的连接开关平

衡电阻烧坏应停止调节，待机停用该变压器。

2.变压器的事故处理

2.1重瓦斯保护动作的处理。变压器内部发生故障或二次回路故障，引起重瓦斯保护动作，

使断路器跳闸，事故音响发声，表记指示为零，“重瓦斯动作”发出信号。变压器两侧开

关绿灯闪光，此时值班人员对变压器进行如下检查和处理：检查油温、油位、油色有无变

化；压力释放阀是否喷油；呼吸器、套管有无异常；变压器外壳有无变形。立即取瓦斯继

电器内的空气样、油样做色谱分析。根据变压器跳闸时的现象，如有无系统冲击、电压有

无波动、外部检查及色谱分析结果，判断故障性质，找出原因。重瓦斯保护动作原因未查

清之前，不得合闸送电。如果经检查确未发现任何异常，而确系二次回路故障引起误动作

，可将差动及过流保护投入，重瓦斯保护退出，试送电一次，并加强监视。

2.2变压器自动跳闸的处理。当变压器两侧开关自动跳闸后，记录时间，现象，保护动作情

况。现场检查有无明显故障点，了解系统有无故障及故障性质，查明原因，汇报调度和上

级领导，做好记录。根据调度指令或上级领导命令进行处理。如属差动保护、重瓦斯或电

流速断等主保护动作，故障时有冲击现象，则需对变压器及其系统进行详细检查，停电并

测量绝缘，在未查清原因之前，禁止将变压器投入运行。必须指出，绝对不许强送变压器

。

2.3变压器着火的处理。变压器运行时由于变压器套管的破坏或闪络，油流到上盖上并燃烧

；变压器内部故障，使油燃烧并使外壳破裂等致使变压器着火，应迅速做出如下处理：解

列所有风机，拉开变压器两侧断路器，切断变压器两侧电源，做好各项安全技术措施。若

变压器上盖着火，应打开下部事故放油阀放油至大盖以下；若变压器内部故障引起着火，

则不能放油，以防变压器发生。迅速用灭火装置及器材灭火，必要时通知消防队。汇

报公司领导，做好记录。

3.结束语

变压器运行中应加强巡回检查和监视，对变压器的非正常情况做到及时发现并处理，为变

压器的正常运行提供保障。

我们碳刷、滑环厂家以为电能的传输和分配离不开变压器。发电厂的碳刷质量十分重要，

发电厂发出的电能通过电力网应能够实现远距离传输，一般碳刷发电机传输的电压为10-

20KV，为了实现远距离传输、减少传输损耗，常用变压器将发电机发出的电压升高至

110KV/220KV/330KV/500KV，甚至更高。

输送到用电地区后，要经过变压器将至用户能承受的数值，才能供用户使用。

电能的利用就是将电能转换为其他形式的能量。利用电动机将电能转换为机械能，拖动生

产机械工作是电能利用的一个重要方面。用电动机拖动生产机械所组成的系统称为电力拖

动系统。电力拖动系统具有以下几个优点：传动效率高、运行经济；电动机种类和规格繁

多，具有良好的特性，能满足不同机械的需要；电力拖动系统操作和控制方便，能实现自

动控制和远距离控制。

在现代工业企业中，几乎所有生产机械都是由电动机拖动的，如各种机床、生产线、风机

、水泵等。可以毫不夸张的说，没有电动机、没有电力拖动技术，就没有现代化工业。

迄今为止，世界上几乎所有的电能是有同步发电机发出来的，发电机生产的大部分电能是

通过电动机消耗的。因此，电机和电力拖动技术在国民经济中具有极其重要的作用。