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高压技术
220KV变压器绕组变形综合测试仪
时间:2023-04-10

中试控股技术研究院鲁工为您讲解:220KV变压器绕组变形综合测试仪

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏,亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;

中试控股始于1986年 ▪ 30多年专业制造 ▪ 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术特点
1. 采用先进的DDS扫频技术;
2. 采用双电源供电:市电AC220V±10%,内电源6V5AH蓄电池;
3. 采用高速,高集成化微处理器设计;
4. 输出正弦波幅值可通过软件设置;
5. 双通道16位AD采样;
6. 8寸彩色触摸屏,亮度可调;
7. 多可以保存120组测量数据,供随时查阅或上传至PC机;
8. 有强大的上位机软件,曲线分析、打印和生成word文档;
9. USB2.0接口,支持数据上传和联机测试;
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%;




ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;

中试控股详细讲解本作业书包含变压器绕组变形测试的试验方法、接线示意图、试验步骤、判断方法、注意事项及正式报告的要求等内容,为变压器设备运行检修提供依据,提高变压器设备运行的可靠性。变压器绕组变形测试仪现场试验图

一测量仪器及要求

1.设备清单

变压器绕组变形测试仪1台、试验专用线3

2.测量仪器宜满足下列技术要求

a)试验频率范围一般应在10kHz~1MHz

b)采样点应大于600点;

c)采样频率应达到20 MHz

d)数据文件应以文本文件格式存储以利交流; 

e)应能明确判断变压器绕组是否变形,并能判定变形的程度。

二测试方法

对变压器每一绕组的端每施加一系列特定频率的信号,测量其两端的响应信号,即可得出频率响应特性F(f=10kHz~1MHz)=20lg(V2/V1)。对于有中性点引出的绕组依次侧量OA OB OC的频率响应特性,对于角接的绕组依次测量ABACBC的频率响应特性。

三测试接线图

变压器绕组变形测试系统主接线图

1 变压器绕组变形测试系统主接线图

四试验步骤

a)中试控股详细讲解通过3根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端与测试仪的3个端口(CENINPUT1INPUT2)有效连接。

b)打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌;打开测试仪电源开关,用专用串口线将测试仪与笔记本电脑连接,开始试验。

c)采集完毕,关闭笔记本电脑及测试仪的电源

五判断方法

1.变压器绕组变形判据

变压器绕组的频率响应特性中、低频部分(10~500kHz)的频响曲线具有较丰富的谐振点,这些谐振点的变化灵敏地反应了变压器绕组断股、鼓包、扭曲、饼间错位等变形情况,而高额部分(500kHz)能反应出变压器绕组的位移。对变压器110KV及以上绕组频响曲线的高频部分,由于影响因素较多,有时根难保证该部分曲线较好地重台。在进行判断时,应重点注意中低频部分,高频部分作为必要时的参考。

2.1 6 MVA以上变压器绕组无变形诊断步骤

a)如果三相绕组相间差值大于3.5 dB,应引起注意.应将测试结果与该变压器的原始测试结果相比较,如有明显变大(大干3.5dB),则可判定为发生了绕组变形。

b)如果没有原始测试结果,则可与同厂同型同期变压器的测试结果进行比较,如有明显变大(大于3.5 dB),则可判定为发生了绕组变形。

c)如果仍无法比较,则需请制造厂说明三相绕组不一致的原因,并结合短路和过流情况作出判断。

d)如果三相绕组相间差值小于3.5 dB,但与该变压器的原始测试结果相比差值大于3.5 dB时,则变住器绕组的共用部分发生变形,或者发生三相一致的变形。

3.变形程度诊断

变压器绕组发生变形后,还需要知道变形程度。变形程度按前述定义划分为正常、中度变形、严重变形三种。诊断的注意值见表1

变形程度诊断的注意值         变形程度         正常一般变形         严重变形

差值         3.5   3.5~7.0    7.0

六注意事项

1.测试方法的注意事项

可靠的测试结果是变压器绕组变形判断的基础,测试时应往意以下事项:

a)试验前仪器应可靠接地,好使用隔离变压器。

b)试验前应将被试变压器线端对地放电,以防静电或感应电损坏仪器。

c)试验电缆放好后,先将电缆短接,检验仪器及电缆是否完好,检验曲线应近似一条0 dB直线(末端允许有±1dB)

d)输入被试变压器铭牌以及分接位置,注明试验是在术屏或变压器外部直接接线。

e)应注意电缆与仪器被被试变压器接触良好。

r)应尽量在Zui大分接位置试验。

f)应尽量保持变压器外部接线一致。

h)110KV及以上变压器绕组,试验引线与套管间杂散电容可能会影响其频响曲线高频部分的一致性,应尽量在前后试骑或三相试验时保持一致。

i)试验中如果变压器三相频响特性不一致,应检查设备后重做,直至同一相两次试验结果一致。

i)试验完成后,检查数据文件是否存妥,然后退出测试系统并依次关机。

2.判断方法的注意事项 

a)变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞。

b)在低频部分(几十kHz)频响曲线般能够较好地重台,否则应首先怀疑测试接线接触不良。

c) 一般来说35 kV及以下变压器(包括厂用变压器)频响特性一致性可能较差,应    在交接时留原始数据待比较。

d)测得的频响曲线一般在+20 ~-80dB之间,如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线。

e)角接绕组分开试验时三相频响特性可能不一致。

f)平衡绕组可能引起三相频响特性不一致。

g)绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性。

h)有些小厂及现场检修的变压器,由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不一致。

i)有资料表明温度对频响特性有影响。

j)纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不一致。 

 

 

 

 

 

 

 

 

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