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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:大型绕组变形仪
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪
双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏,亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
变压器绕组变形测试仪:变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
注意事项
试验程序
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;
先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
1. 做完直流电阻试验后不能立即做绕组变形试验,测试前必须保证接线端充分放电,否则可能损坏本仪器。
2. 测试前必须断开所有引线,使变压器接线套管距离外导体大于20cm。
3. 测试钳应与接线套管紧密连接,放线时不要弯曲测试线,收线时应按照线的原状绕成环状保存,线的环状直径不得小于35cm,否则有损测试线。
4. 不可用其他测试线代替本仪器标配的测试线。
5. 仪器应存放于通风干燥处,避免潮湿。
6. 若长期不用,每隔一个月通电一次,每次1-2小时。
7. 为了延长电池使用寿命,请用户不要过度放电,电量显示图标指示没电时应立即充电,充电完成后静置至少半小时再使用电池供电。
8. 若仪器通电后显示屏不亮,可能是电池没电或者保险丝熔断,请立即充电或更换保险丝,注意保险丝规格:0.25A。
9. 若使用内电源电池供电,当电池电量过低,屏幕会闪烁,请立即断电或充电。
10. 测试过程中,尽量不要随意移动或拆除测试线。
11. 若仪器屏幕闪烁,说明电池电量消耗完毕,请立即改用市电供电。
12. 若连接市电开机,屏幕不亮,肯能电源插座保险丝损坏,请更换0.25A的保险丝。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz 1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz 4000点
分段100HZ - 1000kHz 1440点
分段100HZ - 2000kHz 2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%;
1.首先检查变压器接地状况是否良好,套管引线应全部解开。
2.详细记录被试品的铭牌数据及原始工况有否异常,以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置,并仔细输入被试品情况登记窗。
3.根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录;测试完成后应将测量的数据备份至该目录下,并注意进行整理工作。
4.数据存放格式:文件是以ASCII码的形式存放,用户可用各种文字编辑软件进行阅读和修改。
5.对刚退出运行的变压器进行测量,测量前应尽量让其散热降温;但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段,保持温度,以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的一致性。
变压器绕组变形测试技术是近年来才逐步推广的新技术,但从我们目前开展了这项工作的情况来看,该技术可以及时发现那些有问题的变压器,对防止变压器事故的发生有重要的作用;可避免不必要的吊检和大修,节省大量的人力、物力,是我们推变压器状态检修的必要的技术保证。但变压器绕组变形测试毕竟是一种检测方法,还有待完善和改进的地方,如目前只能定性于判断绕组是否变形,还不能量化地诊断绕组变形的性质及严重程度。接下来中试控股告诉你如何判断变压器绕组变形故障是短路电动力引起的:
变压器受短路冲击时,如果短路电流小,继电保护正确动作,绕组变形将是轻微的。如果短路电流大,继电保护延时动作甚至拒动,变压器绕组变形将会很严重,甚至造成绕组损坏。对于轻微的变形,如果不及时检修,恢复垫块位置,紧固绕组的压钉及铁轭的拉板、拉杆,加强引线的夹紧力,在多次短路冲击后,由于累积效应也会使变压器损坏,因此诊断绕组变形程度、制订合理的变压器检修周期是提高变压器抗短路能力的一项重要措施,变压器绕组变形测试仪是检测变压器绕组变形的专业仪器。
由于绕组中漏磁的存在,载流导线在漏磁作用下受到电动力的作用。特别是在绕组突然短路时,电动力最严重,漏磁通常可分解为纵轴分量和横轴分量;纵轴磁场使绕组产生辐向力,而横轴磁场使绕组受轴向力。轴向力使整个绕组受到张力P1,在导线中产生拉伸应力,而内绕组受到压缩力P2,导线受到挤压应力。
轴向力的产生分为两部分,一部分是由于绕组端部漏磁弯曲部分的辐向分量与载流导体作用而产生,它使内外绕组都受压力:由于绕组端部磁场最大,因而压力也最大,但中部几乎为零,绕组的另一端力的方向改变;轴向力的另一部分是由于内外安匝不平衡所产生的辐向漏磁与载流导体作用而产生,该力使内绕组受压,外绕组受拉,安匝不平衡越大,该轴向力也越大。
因此,变压器绕组在出口短路时,将承受很大的轴向和辐向电动力,轴向电动力使绕组向中间压缩,这种由电动力产生的机械应力,可能影响绕组匝间绝缘,对绕组的匝间绝缘造成损伤。而辐向电动力使绕组向外扩张,可能失去稳定性,造成相间绝缘损坏,电动力过大,严重时可能造成绕组扭曲变形或导线断裂。
对于由变压器出口短路电动力造成的影响,判断主变压器绕组是否变形,过去只采取吊罩检查的方法。目前采用中试控股变压器绕组测试仪进行分析判断,通过对主变压器的高、中、低压三相的九个绕组分别施加10kHz至lkHz高频脉冲。由计算机记录脉冲波形曲线并储存,通过打印,将波形绘制出图,显示正常波形与故障后波形变化的对比和分析,试验人员根据该仪器特有的频率和波形,能比较科学地准确判断主变压器绕组变形情况。变压器绕组变形测试仪使用方法
变压器绕组变形测试仪是专用于检测变压器是否发生绕组变形的仪器。为了确保试验的顺利进行,在使用前,我们一定要了解该试验的接线图及步骤。
变压器绕组变形试验接线图:
变压器绕组变形试验步骤:
1、通过三根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端与测试仪的三个端口(OUT、INPUT1、INPUT2)有效连接。
2、打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌;打开测试仪电源开关,用USB口线将测试仪与笔记本电脑连接,开始试验。
3、采集完毕,关闭笔记本电脑及测试仪的电源。
利用变压器绕组变形测试仪进行绕组变形试验是当前电力系统使用得最多的方法,因此熟练掌握 变压器绕组变形测试仪进行绕组变形试验接线方法及步骤是很有必要的。
变压器绕组变形测试仪
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