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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:绕组变形频响法测试仪(电科院)
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪
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变压器绕组变形测试仪:变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
注意事项
使用绕组变形测试仪在使用过程中的注意事项。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;
先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
1. 做完直流电阻试验后不能立即做绕组变形试验,测试前必须保证接线端充分放电,否则可能损坏本仪器。
2. 测试前必须断开所有引线,使变压器接线套管距离外导体大于20cm。
3. 测试钳应与接线套管紧密连接,放线时不要弯曲测试线,收线时应按照线的原状绕成环状保存,线的环状直径不得小于35cm,否则有损测试线。
4. 不可用其他测试线代替本仪器标配的测试线。
5. 仪器应存放于通风干燥处,避免潮湿。
6. 若长期不用,每隔一个月通电一次,每次1-2小时。
7. 为了延长电池使用寿命,请用户不要过度放电,电量显示图标指示没电时应立即充电,充电完成后静置至少半小时再使用电池供电。
8. 若仪器通电后显示屏不亮,可能是电池没电或者保险丝熔断,请立即充电或更换保险丝,注意保险丝规格:0.25A。
9. 若使用内电源电池供电,当电池电量过低,屏幕会闪烁,请立即断电或充电。
10. 测试过程中,尽量不要随意移动或拆除测试线。
11. 若仪器屏幕闪烁,说明电池电量消耗完毕,请立即改用市电供电。
12. 若连接市电开机,屏幕不亮,肯能电源插座保险丝损坏,请更换0.25A的保险丝。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz 1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz 4000点
分段100HZ - 1000kHz 1440点
分段100HZ - 2000kHz 2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%;
(1)使用前,请先检查测试仪的外观,检查电源开关位置是否在“关”的位置、各接线端子是否正常;
(2) 测试仪的“接地”没有连接正确前,请不要开始绕组变形测试;
(3) 试验前应将被试变压器线端充分放电;
(4)中试控股详细讲解绕组变形测试应在解开变压器所有引线(包括架空线、封闭母线和电缆)的前提下进行,并使这些引线尽可能的远离变压器套管(周围接地体和金属悬浮物需离开变压器套20cm以上),尤其是与封闭母线连接的变压器
(5)测试时必须正确记录分接开关的位置。应尽可能将被试变压器的分接开关放置在第1分接,特别对有载调压变压器,以获取较全面的绕组信息。对于无载调压变压器,应保证每次测量在同一分接位置,便于比较
(6)变压器铁心必须与外壳可靠接地。测试仪外壳、测量阻抗外壳必须与变压器外壳可靠接地;
(7)应保证测量阻抗的接线钳与套管线夹紧密接触。如果套管线夹上有导电膏或锈迹,必须使用砂布或干燥的棉布擦拭干净;
(8)测试仪使用完毕后应放置在干净、温度较低的位置,避免强烈振动,并防止脏污的灰尘进入测试仪内部。
1.对原始记录与正式报告的要求
a)原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确,不得随意涂改,不得留有空白,并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
b)当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时,可用“/”表示此格无数据。
c)若确属笔误,出现记录错误时,允许用“单线划改”,并要求更改者在更改旁边签名。
d)原始记录应自记录人员和审核人员二级审核签字,试验报告应由拟稿人员、审核 人员、批准人员三级审核签字。
e)原始记录的记录人与审核人不得是同一人,正式报告的拟稿人与审核/批准不得是同一个人。
f)原始记录及试验报告应按规定存档。
2.试验原始记录
试验原始记录的内容及格式参考见下表。
标识与编号 试验日期
单位 安装地点
型号 制造厂
出厂序号 出厂日期
分接位置 运行编号
试验负责人 试验参加人
记录 审核
使用仪器
试验数据保存位置 计算机 子目录
备注
结论
变压器绕组变形测试仪的应用
绕组变形是变压器安全运行的一大隐患。本文介绍了频率响应分析法测试变压器绕组变形的原理,总结了频率响应分析法现场应用中的注意事项,并提供频率响应法测试绕组变形的应用实例。
变压器是电网中的主要核心设备,其安全状况对整个系统的安全运行具有举足轻重的地位,而从变压器事故的情况看,很多都伴随有绕组的变形现象,甚至是由于绕组变形引起的。仅2000年,广东省内通过绕组变形测试就发现8台运行中的110kV变压器存在绕组变形,中试控股并及时对这些变压器进行了维修和加固改造,消除了事故隐患,取得了显着的效益。因此,开展变压器绕组变形测试对变压器的安全运行有着重要的意义,也是我们开展变压器状态检修的必备条件。
变压器绕组变形的原因及危害
变压器在运行中不可避免地要遭受各种短路故障电流的冲击,特别是出口短路和近区短路对变压器的危害大,变压器绕组将承受巨大的、不均匀的轴向和径向电动应力作用。当绕组内部机械结构存在薄弱环节,必然会产生绕组变形现象。包括轴向、径向尺寸变化,器身位移,匝间短路及绕组扭曲、鼓包等。变压器绕组变形后继续运行可有发生下列情况:
(1)变压器立即损坏。我局曾有一台110kv变压器在遭受近区短路,重合成功后,二十多秒后瓦斯动作,事后检查绕组变形,返厂重绕;
(2)由于绕组变形,引起变压器的绝缘材料损伤或者绝缘距离发生改变,导致绝缘强度下降,在长期正常电压或过电压作用下,终可能导致绝缘击穿,此类情况可以用电气试验和油试验等常规的方法检出其绝缘缺陷;
(3)绕组变形后,绝缘状况没有损坏,但线圈的机械强度下降,当再次遭受短路故障时,将承受不住巨大的电动力而发生损坏,此类情况由于绝缘没有损坏,常规电气试验及油试反映不出问题,只能通过绕组变形测试的手段才能得出正确的结论。同时,这种情况也比较常见,因为许多的变压器并不会只遭受一次短路就损坏,而运行中的变压器可能已经遭受多次短路冲击,机械强度已下降,甚至有轻微变形,但由于常规试验无法检出其内部的变形故障,在大修吊检之前是无法判断其状态的,是严重的事故隐患。
因此,积极开展变压器绕组变形测试工作,及时发现和处理有问题的变压器,有针对性地进行吊检,即可节省大量的人力,物力,对防止变压器事故的发生也有极其重要的作用。
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