中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器内部故障绕阻变形测试仪（源头大厂）

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

1.变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
2.当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；
3.基于以上思想和先进的测量技术，本设计了变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。
4.本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

当变压器遭受短路电流冲击或其他冲击后，变形有以下几种：
①绕组整体变形，是由于运输过程中，受到冲击、倾斜、振动等外力影响，造成绕组位移。这种变形绕组尺寸不变，只是对铁芯的相对位移变化。绕组的电感量、饼间电容量不变，对地电容量变化。一般电容量减小。

在等值电路中，谐振峰点向高频方向平移。所以，这种变形后所测频谱图中，和以前比较，各谐振点都仍然存在，不发生变化，只是峰值均向高频方向平移(向右)。
②中试控股详细讲解饼间局部变形，在短路电磁力作用下使部分固定不牢线饼被挤压，另外一些线饼拉长，这样饼间电容被改变。这种变形的后果使等值电路图中一些电感变大，一些变小；

与电感并联的饼间电容也随之改变。测量频谱图时，部分谐振峰点向高频方向移动，而且峰值下降；部分谐振点向低频方向移动，峰点升高。通过谐振峰值变化情况，判断饼间变形面积和变形程度。
③匝间短路，从理论上讲绕组发生匝间短路后，电感值下降，频谱曲线发生明显变化，幅值上升，一些谐振点峰值消失。

但理论是这样的，实际上难以捕捉到这种情况。一旦运行中发生匝间短路，线匝将被烧断，重瓦斯跳闸，压力释放阀动作，这时变压器油色谱分析也会不合格，变压器将吊罩检查的。
④引线位移变形，由于引线长度较大，固定不牢时，运行中产生位移变形。当引线位移时，等值电路中表现为两端口电容变化。

当信号入口端引线位移但引线电容与其他电路并联之，所以它的变化不会对频谱曲线有明显变化；而输出端引线位移，引线电容变化后对频响曲线有明显变化，尤其是曲线中300kHz～1MHz范围内。所以，在实际测试中，采用中性点注入信号源，以防上述的影响。

如果引线对地电容减小，频段内幅值上升，反之，则下降；引线对地电容变大，预示着引线向外壳方向移动，引线对地电容变小，则表示引线向绕组方向移动。
⑤中试控股详细讲解绕组辐向变形，当绕组受辐向力作用时，使内绕组向内收缩，直径变小，电感量变小。这时内外绕组间距离变大，其电容变小，将使频谱图中的谐振峰点向高频方向移动，且幅值有所增大。

⑥绕组轴向扭曲变形，当变压器绕组间隙较大或有部分撑条移位，在电磁力作用下，使绕组在轴向被扭曲为S状。这时部分饼问电容和对地电容减小。测量的频谱图上，有部分谐振峰向高频方向移动，在低频段谐振峰幅值下降，中频段峰值略有上升，高频段不变。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%

产品简介
1. 采用先进的DDS扫频技术;
2.采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;
3. 采用高速，高集成化微处理器设计;
4.输出正弦波幅值可通过软件设置;
5.双通道16位AD采样;
6. 8寸彩色触摸屏，亮度可调;
7. 多可以保存120组测量数据，供随时查阅或上传至PC机;
8. 有强大的.上位机软件,曲线分析、打印和生成word文档;
9.USB2、0接口，支持数据.上传和联机测试;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

试验名称：发电机转子交流耐压试验

试验目的：用交流耐压试验结果来判定接地故障点

试验设备：1000V兆欧表、SXBP串联谐振

二、中试控股详细讲解试验方法

1.试验前准备：

a.试验应在发电机停机后，清楚污秽前热状态下进行。备用状态的可在冷状态下进行。

      b.试验现场设置遮拦、标志牌并有专人监视。

2.先用兆欧表测量发电机的绝缘电阻，并记录绝缘电阻值。

3.调正保护球隙，时期放电电压为试验电压的105%~110%，连续试验3次应无明显差别，检查过流保护装置动作可靠性。

4.根据试验原理图，将串联谐振与发电机相连，确认接线无误。

发电机交流耐压试验原理接线图

发电机交流耐压试验原理接线图

a——原理图；b——接线图

5.试验应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地，转子绕组接地。

6.升压必须从零开始，不可冲击合闸，在75%试验电压前可以任意速度升压，以后均匀升压，以2%试验电压每秒的速度升压。

7.在升压和耐压过程中，若发现异常情况，应立即停止升压，降压后查明原因。若无异常情况，表示试验顺利，设备耐压性能合格。

8.耐压时间为1分钟，试验完毕后，对发电机的绝缘电阻进行测量并在此记录数值。

三、中试控股详细讲解测试结果分析

用1000V兆欧表测绝缘电阻为10MΩ，判断接地点在转子负极滑环引线及导电螺钉处，解体检查发现导电螺钉紧力不够，其硅橡胶密封套已过热变形，结合面已碳化，有明显的放电痕迹。导电螺钉经金属垫圈与大轴构成接地点，从而造成高阻接地。

注：由于一般励磁电压都较低，故试验电压也较低，例如：300MW发电机(QFSN-300-2)的励磁电压为365V，对隐极式转子为5UN，即5×365V=1825V。故用一般的试验变压器就可以了。当然，试验前后的充分放电还是必要的。

对隐极式转子一般情况下不做交流耐压，但在寻找接地故障点时，也可用来判断接地点的位置。(1)为了正确判断变压器变形，首先在变压器出厂、安装时测量绕组变形的原始数据，留下“指纹"便于以后比较。试验项目好齐全，短路阻抗值、专用仪器和频响法等。

(2)当绕组短路事故后，除测量变形外应进行一些常规试验和特殊试验，还要结合短路电流大小和短路时间长短，进行综合分析，判断变压器绕组变形情况。

(3)中试控股详细讲解频响法判断变压器变形时，除根据三相绕组的频响特征是否一致外，还应根据绘出的三相波形间的相关系数R值，R值大于1.0，则说明变形不明显，R值小于1.0，则应引起注意。