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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器绕组变形频响法测试仪(源头大厂)
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪
双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏,亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016
变压器绕组变形测试仪:变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
1.变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
2.当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
3.基于以上思想和先进的测量技术,本设计了变压器绕组变形测试仪,该仪器能准确绘制各相频域响应曲线,通过测量曲线的横向、纵向对比,可以准确的判断变压器的变形程度。
4.本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。
当变压器遭受短路电流冲击或其他冲击后,变形有以下几种:
①绕组整体变形,是由于运输过程中,受到冲击、倾斜、振动等外力影响,造成绕组位移。这种变形绕组尺寸不变,只是对铁芯的相对位移变化。绕组的电感量、饼间电容量不变,对地电容量变化。一般电容量减小。
在等值电路中,谐振峰点向高频方向平移。所以,这种变形后所测频谱图中,和以前比较,各谐振点都仍然存在,不发生变化,只是峰值均向高频方向平移(向右)。
②中试控股详细讲解饼间局部变形,在短路电磁力作用下使部分固定不牢线饼被挤压,另外一些线饼拉长,这样饼间电容被改变。这种变形的后果使等值电路图中一些电感变大,一些变小;
与电感并联的饼间电容也随之改变。测量频谱图时,部分谐振峰点向高频方向移动,而且峰值下降;部分谐振点向低频方向移动,峰点升高。通过谐振峰值变化情况,判断饼间变形面积和变形程度。
③匝间短路,从理论上讲绕组发生匝间短路后,电感值下降,频谱曲线发生明显变化,幅值上升,一些谐振点峰值消失。
但理论是这样的,实际上难以捕捉到这种情况。一旦运行中发生匝间短路,线匝将被烧断,重瓦斯跳闸,压力释放阀动作,这时变压器油色谱分析也会不合格,变压器将吊罩检查的。
④引线位移变形,由于引线长度较大,固定不牢时,运行中产生位移变形。当引线位移时,等值电路中表现为两端口电容变化。
当信号入口端引线位移但引线电容与其他电路并联之,所以它的变化不会对频谱曲线有明显变化;而输出端引线位移,引线电容变化后对频响曲线有明显变化,尤其是曲线中300kHz~1MHz范围内。所以,在实际测试中,采用中性点注入信号源,以防上述的影响。
如果引线对地电容减小,频段内幅值上升,反之,则下降;引线对地电容变大,预示着引线向外壳方向移动,引线对地电容变小,则表示引线向绕组方向移动。
⑤中试控股详细讲解绕组辐向变形,当绕组受辐向力作用时,使内绕组向内收缩,直径变小,电感量变小。这时内外绕组间距离变大,其电容变小,将使频谱图中的谐振峰点向高频方向移动,且幅值有所增大。
⑥绕组轴向扭曲变形,当变压器绕组间隙较大或有部分撑条移位,在电磁力作用下,使绕组在轴向被扭曲为S状。这时部分饼问电容和对地电容减小。测量的频谱图上,有部分谐振峰向高频方向移动,在低频段谐振峰幅值下降,中频段峰值略有上升,高频段不变。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz 1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz 4000点
分段100HZ - 1000kHz 1440点
分段100HZ - 2000kHz 2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%
产品简介
1. 采用先进的DDS扫频技术;
2.采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;
3. 采用高速,高集成化微处理器设计;
4.输出正弦波幅值可通过软件设置;
5.双通道16位AD采样;
6. 8寸彩色触摸屏,亮度可调;
7. 多可以保存120组测量数据,供随时查阅或上传至PC机;
8. 有强大的.上位机软件,曲线分析、打印和生成word文档;
9.USB2、0接口,支持数据.上传和联机测试;
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;
水内冷发电机的汇水管死接地时,应必须在其内部保持干燥、绝缘良好(达到1000 MΩ以上,吸收比1.6 以上)、在定子手包绝缘和格后马上进行;当汇水管有绝缘时,耐压前应要求其水质小于1.5,电阻按照厂家的规定,一般要有30KΩ左右;未充氢。非被试相必须短接接地,换相耐压应充分放电;保持通。
一般采用低压屏蔽法,汇水管电流必须屏蔽,试验装置用高压试验变压器串全波整流硅堆进行,高压侧电流大几百毫安。
若泄漏电流随试验电压不成比例地显著增长,就可能是整体性绝缘受潮或脏污,像湛江奥里油#1机;若泄漏在某一电压值电流突然增大,就可能是严重受潮或存在贯穿性的绝缘缺陷,如金竹山的手包绝缘。
4)变频串联谐振耐压试验装置做定子绕组交流耐压试验;
主要考核定子绕组的主绝缘强度,应分相进行,试验相短路加压、非被试相短路接地包括转子绕组、测温元件、出口CT二次线等,试验电压应在高压侧测量,时间1分钟。
一般采用我室的谐振耐压装置进行,电容电流的计算可以参照厂家的绕组电容值进行,试验电压下的电流一般比较吻合。至于调谐,应在1/3试验电压下进行,其判断依据是:功率因数表指示接近1、一次侧电流指示小。注意一次限流电阻应尽可能小,否则调谐达不到佳点。
5) 中试控股电力讲解测量转子绕组的绝缘电阻;
注意摇表电压的选择,一般水内冷发电机用500V的,在转子到位时和穿入定子之前应测试好做记录,以便于不间断地监督,防止现场保管不善而使绝缘受潮。
6 )测量转子绕组的直流电阻;
与定子绕组一样
7 )转子绕组交流耐压试验;
一般用2500V摇表替代进行,但应在确定绝缘良好之后。
8) 测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻;
在运行中,由于发电机的磁通不平衡、大轴被磁化以及高速蒸汽产生的静电等因素,在大轴上会产生电势,若轴承绝缘不良,轴电势就会通过轴颈、轴瓦、机组的底座构成闭合回路从而产生轴电流,轴电流有时高达数百安培,它使轴承油的油质劣化、甚至会损坏轴颈和轴瓦,为了切断轴电流的通路,在发电机励磁侧的轴承下、励磁机轴承下及轴承的各个油管接头处都要装上绝缘垫,我们就是要测量这个绝缘垫的绝缘电阻,应结合机本体专业的安装进度进行,一般用1000V的摇表,达到0.5M即可。
9) 测量埋入式测温计的绝缘电阻并检查是否完好;
热校专业进行,一般用500V摇表进行
10 )测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻;
11) 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗(无刷励磁机组,无测量条件时,可以不测量);
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