中试控股技术研究院鲁工为您讲解：变压器绕组纵向比较变形测试仪（实力大厂）

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
先进的DDS扫频技术
参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

1.变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；
2.当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；
3.基于以上思想和先进的测量技术，设计了变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。
4.本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。

进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组频率响应测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。
检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其结果为:①一致性很好②一致性较好③一致性较差④一致性很差,纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，其结果为:①正常绕组②轻度变形③中度变形④严重变形；

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
1. 设置6种不同的扫描方式：
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz    1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz   2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz    2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz   4000点
分段100HZ - 1000kHz             1440点
分段100HZ - 2000kHz            2440点
2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）
3. 测量精度：0.1dB；
4. 扫描频率精度：0.01%；
5. 信号输入阻抗：1MΩ；
6. 信号输出阻抗：50Ω；
7. 同相测试重复率：99.9%

本仪器或PC软件针对变压器变形程度的分析严格按照DLT/911 2004执行，执行标准如下表所示：
绕组变形程度 相关系数R
严重变形 RLF<0.6
明显变形 0.6≤≦RLF<1.0 或 RMF<0.6
轻度变形 1.0≤RLF<2.0 或 0.6≤RMF<1.0
正常绕组 RLF≥2.0且RMF≥1.0且RHF≥0.6
注：RLF为低频段(1kHz-100kHz) 相关系数
RMF为中频段(100kHz-600kHz) 相关系数
RHF为高频段(600kHz-1000kHz) 相关系数
例如：R(AB,BC)表示A点注入B点测量与B点注入C点测量的相关系数，其他依次类推。
1. 连接好USB线和电源线，接通电源，进入主界面，点击【PC通讯】，PC机弹出如图11所示对话框；
2. 选择“是，仅这一次(T)”，单击“下一步”，弹出如图12所示对话框；
3. 选择“从列表或指定位置安装（高级）”，单击“下一步”，弹出一对话框，再次单击“下一步”，弹出如图13所示对话框；
4. 单击“仍然继续”，弹出如图14所示对话框，单击“浏览”，选择光盘的USB Driver目录，再单击“确定”；
5. 单击“下一步”等待驱动安装完成。
注意：对于某些WIN7系统，电脑有可能自行寻找驱动，但安装不成功，需要用户手动安装驱动，步骤如下：
鼠标右键单击“我的电脑”，选择“设备管理器”，找到“未知设备”选项，然后右键单击，选择更新驱动程序，单击“下一步”，选择光盘的USB Drive目录，单击“下一步”,点击“仍然继续安装”，直至安装完成

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

嵌线前，应检查槽绝缘的尺寸是都正确，安放是否恰当。嵌线时，线圈的引出线端要放在靠近机座出线盒的一端（拆除旧绕组时要作好标记）。线圈入槽后，应随时用刮板将槽内的导线理齐，并用压线板将导线压实。还要注意线圈两端伸出铁心的长度，使其基本相等。绕组端部的相间绝缘要垫好，对于双层绕组还要放好层间绝缘。最后将伸出槽口的槽绝缘剪掉，并覆好槽绝缘，打入槽楔。功率较大的电动机，其绕组端部要用扎线扎紧，使绕组端部连成整体。线圈全部嵌好后，减去相间绝缘伸出线圈端部的多余部分（应留一定的余量），并将线圈端部敲成喇叭口，使线圈端部的内表面不至高出定子铁心内控，以防电动机运行时，定子绕组端部与转子相擦，并使其通风流畅。喇叭口不能过大，以免定子绕组端部碰端盖。

 接线

包括以下几项内容：

1） 将每个线圈元件按每极每相槽数和线圈分配规律连成极相组。

2） 将属于同相的极想组进行串联、并联、混联接成相绕组。

3） 将三相绕组按铭牌规定的接法接好。

4） 将三相绕组的首尾端用用电线（或电缆）引到出线盒的接线板上。

1、产生的可能原因

1）绕组各元件、极相组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行后过热脱焊。

2）绕组匝间或相间短路、绕组接地造成绕组严重烧焦而熔断等。

3）受机械力和电磁力的冲击使绕组损伤或拉断。

4）在检修或维修时弄断或制造质量差。

2、检查方法

（1）观察法。仔细观察绕组端部是否有碰段现象和接线头处有无脱焊，找出故障点。实践证明，断路故障大多数发生在绕组端部，因此要特别仔细观察。

（2）万用表检查法。适用于检查绕组并联支路数a=1的断路故障。检查时将万用表拨在电阻挡。对星形连接电动机，将一根表棒接在星形连接中性点上，另一根依次接在三相绕组首端，电阻为无穷大的一相为断路。对三角形连接电动机，先把三相绕组的连接片拆开后，再分别测量每相绕组，电阻为无穷大的一相为断路。

（3）校灯检查法。检查方法与万用表检查法相同，若校灯不亮时，该相为断路，如图2-2-32所示。

（4）绝缘电阻表检查。检查方法与万用表检查法相同，分别测量各相绕组电阻，阻值无穷大的一相为断路。

对容量较大的电熔机，由于绕组大多数采用多根导线并绕或采用并联支路数a＞1，若其中一根（或几根），一条支路（或几条支路）断路时，通常采用以下两种检查方法。

（5）电流平衡法。对于星形连接的电动机，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电（一般可用单相交流弧焊机），如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一相为断路。

对于三角形连接的电动机，则先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低电压大电流的交流电，测量其电流，其中电流小的一相为断路。

（6）电桥检查法。用双臂电桥测量三相绕组的电阻，如果电阻值相差大于10%，则电阻较大的一相为断路。

采用上述两种方法找出断路一相后，必须进一步查出断相的确切位置，可将断路相的并联支路拆开，用观察法与分组淘汰法查出断路相里的断路支路。

（7）断笼侦察器检查法。笼型异步电动机断笼包括断条与断环，断条是指笼条中一根或数根断裂，断环是端环中一处或几处裂开。若端环裂开，一般可用观察法发现，若断条一般不易通过观察法发现，若断条一般不易通过观察法发现，可用断笼侦察器来检查。检查时将被测转子放在如图2-2-34所示的开口铁心1上，用铁心2逐槽测量，如果转子断笼，则毫伏表读数减少。