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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:变压器绕组变形比较测试仪
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪
双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏,亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试
变压器绕组变形测试仪:变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
针对三相Yn电力变压器测量绕组变形测试,分别列举A、B、C三相的接线方法。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标
简介
因此每个线圈的频域特征响应也随之确定,对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。
进而影响并改变变压器原有的频域特征,即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。
并根据响应分析方法研制开发的ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪,就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV~500kV电力变压器的内部结构故障检测。
来确定变压器内部绕组的变化程度,进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。变压器绕组变形频率响应测试仪由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧凑,操作简单,具有较完备的测试分析功能,对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;
ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%,内电源6V5AH蓄电池;
先进的DDS扫频技术
参考标准:DL/T 911-2016
当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
测量Yn型电力变压器绕组变形A相接线
1、测量系统共一点接地,取变压器铁芯接地。
2、黄夹子定义为输入,钳在Yn的‘O’点、绿夹子定义为测量,钳在A相上。
3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔,再连接一接地线到铁芯接地。
4、以上接线完成对三相Yn形的A相测量接线。
1. 设置6种不同的扫描方式:
线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz 1000点
线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz 2000点
线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz 4000点
分段100HZ - 1000kHz 1440点
分段100HZ - 2000kHz 2440点
2. 测量范围:(-100dB) - (+20dB)
3. 测量精度:0.1dB;
4. 扫描频率精度:0.01%;
5. 信号输入阻抗:1MΩ;
6. 信号输出阻抗:50Ω;
7. 同相测试重复率:99.9%
1、ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量,采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法,能对变压器内部故障作出准确判断。
2、变压器设计制造完成后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈而言,如果电压等级相同3、绕制方法相同,则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。
4、变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分布参数发生变化。
5、ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后,根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势
6、变压器设计制造完成后,其内部结构和各项参数基本保持不变,因此每个线圈的频域响应也随之确定,正常绕组的变压器,其三相频域响应曲线耦合程度基本一致;
7、当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路,在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位,在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位,这些因素都会使变压器分布参数发生变化,其频域响应也发生变化,根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度;
8、基于以上思想和先进的测量技术,本公司设计了变压器绕组变形测试仪,该仪器能准确绘制各相频域响应曲线,通过测量曲线的横向、纵向对比,可以准确的判断变压器的变形程度。
9、本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。
变压器双(三)绕组变形分析仪频率响应图谱的特征
1、差异是的
从微观的角度看,变压器由于型号、容量、电压等级、线圈绕法、绕组结构、位臵和引线等的不同,不同绕组的频谱谱图肯定不同,且有的存在较大的差异。这一方面说明
频响法的灵敏度高,另一方面,使得频谱特征归类不容易。国产和进口变压器,由于结构设计上有一定的差异,频谱有较明显的差别。
2、具有相对的一致性
从宏观的角度看,对于工艺良好的同一台变压器,其同一侧三相绕组的结构基本是一致的,测得的频响特性曲线通常具有一定的可比性,特别是对没有分接开关的低压绕组。这是进行变形诊断的基础。
3、低压绕组的一致性较好
低压线圈多为连续式绕组,匝数少,结构简单,阻抗小,中试控股无分接绕组,因此工艺上三相易做到一致,频响曲线干扰毛刺少,三相频谱曲线一致性较好。
高、中压绕组则多为饼式或纠结式,匝数多,阻抗大,大多带有分接绕组,结构复杂,反映在频谱曲线上,响应较小,毛刺多,相与相之间的一致性较差。
4、chang用变压器的一致性较差
chang用变压器(包括chang变和备变)由于多采用双分裂结构,相与相之间的一致性普遍都比主变的差,且chang用变压器遭受短路故障的几率较高,累积效应造成一致性较差。
5、三相变压器的一致性较好
三相变压器特征图谱上相与相之间的一致性比单相变压器好。另外,从绕组的特征图谱上谐振峰的分布情况,中试控股可以判断变压器绕组的防陡波特性,为改善变压器绕组的绝缘设计提供依据。从整体上看,如果一个绕组的频谱曲线上谐振峰少,比较平坦,则说明一旦陡波(如雷电波,操作波)侵入绕组后,绕组内部发生谐振的可能性小。因此,危害绕组绝缘的电位分布发生的可能性小,说明设计合理。另一方面,如果谐振峰上升很快,说明绕组的阻抗函数存在高阶极点,绕组对陡波的响应快,易损坏。
综上所诉,做变压器绕组变形试验很有必要,对维护电力系统的安全至关重要。
ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪注意:第一次进入该系统或重新安装该系统,系统将自动进行参数初始化,此时请保持所有仪器电源打开,USB接线无误,该过程可能需要3分钟,请耐心等待。初始化完成后,在以后的使用中将不会出现这个过程。
1.1:菜单栏
进入软件,左上方即为菜单栏,分别有“系统”、“查看”和“设置”三个下拉菜单。下面分别介绍各个下拉菜单的具体功能。
1.系统
1.1 开始测量,开始进行变压器测试工作,但一般在开始测试前需要设置一些参数,所以建议一般在测量区域(下面会详细介绍)进行开始测试的过程。
1.2 波形分析报告,根据当前的测试曲线数据,显示出详细的测试报告,但一般在进行分析报告前需要选择待分析的曲线和显示方式等参数,所以建议一般在曲线分析区域(下面会详细介绍)进行显示分析报告的过程。
1.3 连接USB,如果运行此软件的时候未连接USB线,中试控股可在确认USB线已连接和测试仪器已通电的情况,选择此项目重新进行连接。建议在确认USB线已连接和测试仪器已通电之后,再运行本软件。
1.4 自校,对本仪器进行自我校准,一般仪器前已经校准完毕,所以不建议使用本项目。(此项目有密码保护,不必担心会误操作。)
1.5 退出系统,使用完毕可以选择此项目离开。
2.查看
2.1 X轴平均坐标系,此项目只在分析历史曲线时候有效,使用后,历史测试曲线的频率点分布采用均匀分布情况。
2.2 X轴对数坐标系,此项目只在分析历史曲线时候有效,使用后,历史测试曲线的频率点分布采用对数分布情况。
2.3 ZSBX-9000变压器绕组变形测试仪恢复到原始X轴坐标,此项目只在分析历史曲线时候有效,历史曲线分析的时候可以对曲线进行局部放大查看,使用此项目后,曲线会恢复到原始坐标系的状态。 变压器绕组变形.位移.线圈压缩拉伸.匝间短路分析仪
变压器绕组变形.位移.线圈压缩拉伸.匝间短路分析仪试验程序
1.首先检查变压器接地状况是否良好,套管引线应全部解开。
2.详细记录被试品的数据及原始工况有否异常,以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置,并仔细输入被试品情况登记窗。
3.根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录;测试完成后应将测量的数据备份至该目录下,并注意进行整理工作。
4.数据存放格式:文件是以ASCII码的形式存放。
5.对刚退出运行的变压器进行测量,测量前应尽量让其散热降温;但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段,保持温度,以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的一致性。
6.ZSBX-VI变压器绕组变形测试仪现场测试时,为防止出现意外损坏仪器,使用所配的电源隔离变压器。变压器绕组变形测试仪国内做的好的中试控股等。
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