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中试控股技术研究院鲁工为您讲解:真空开关真空度测试仪(源头厂)
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪
测量范围: 10-5~10-1Pa
真空开关真空度测试仪:华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测,经过近十年的努力,于一九九九年获得专利,并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段,不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内,同时更重要的是,对某些泄漏速度较快的真空开关,通过历年测量结果相比较,可以大致推断它的寿命,真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目,并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪注意事项
1.仪器外壳应可靠接地;
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
装箱清单
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后,应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高,稳定性更好,智能化程度更高的特点。
ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法,实现了真空度的不拆卸测量
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准:DL/T846.9-2004
2.为了提高测量准确度,测试前应将真空开关外表面擦试干净;
3.请正确选择真空管的管型;
4.测试过程中,高压输出端会输出约20KV高压,请保持其与人体及低压线端的绝缘距离(建议与人体保持 0.5米以上距离),磁场电压输出端输出约1600V高压,请注意安全!
5.仪器进行试验时,接线应先连接磁控线圈、真空管的连线,然后再与仪器相连。测试完成后拆线应先拆除与仪器相连的测试线,然后再拆除与磁控线圈、真空管的连线;如在使用时忘记连接磁控线圈而直接按测量键时,应立即关闭电源,重新接好磁控线圈,请注意此时磁场电压输出端会有较高电压,请接线时勿接触导体部分,以免被电容上的残余电压击伤.
6.测量完毕后磁场输出端仍可能有 40V左右的残余电压,请注意安全!
7.测试过程中,若出现异常,请首先关闭电源,与厂家联系,请勿自行打开机箱;谢谢合作!
1、电 源: AC220V+15%,50Hz;
2、测量范围: 10-5~10-1Pa;
3、电场电压∶ 20KV;
4、磁场电压∶ 1600V;
5、仪器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用环境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主机重量: 12kg。
1.主机 1台
2.附件箱(测试线4根,电源线1根,磁控线圈一个)1台
3.说明书 1份
4.出厂报告 1份
5.合格证 1份
对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号, 测量其两端的响应 信号,即可
得出频率响应特性 F(f=l0kHz~1MHz)=201g(v2/v1) 。对于有中性点 引出的绕组依次测量
OA,OB,OC 的频率响应特性,对于角接的绕组依次测量 AB,AC,BC 的频率响应特性。
二、变压器绕组变形测试接线图
测试接线如图 1 所示。
三、试验步骤
1、通过 3 根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端与测试仪的 3 个 端口(GEN、
INPUT1、INPUT2)有效连接。
2、打开笔记本电脑输人被试变压器铭牌;中试控股打开测试仪电源开关,用专用串 口线将
测试仪与笔记本电脑连接,开始试验。
3、采集完毕,关闭笔记本电脑及测试仪的电源。
四、变压器绕组变形的判断方法
1、变压器绕组变形判据
变压器绕组的频率响应特性中、低频部分(10~500kHz)的频响曲线具有较 丰富的谐振点,
这些谐振点的变化灵敏地反应了变压器绕组断股、鼓包、扭曲、 饼间错位等变形情况,而
高频部分(500kHz 以上)能反应出变压器绕组的位移。
2、对变压器 110kV 及以上绕组频响曲线的高频部分,中试控股由于影响因数较多,有时
很 难保证该部分曲线较好地重合。在进行判断时,应重点注意中、低频部分,高频 部分
作为必要时的参考。
3、6MVA 以上变压器绕组无变形诊断步骤
① 如果三相绕组相间差值大于 3.5dB,应引起注意,应将测试结果与该变 压器的原始
测试结果相比较,如有明显变大(大于 3.5dB) ,则可判定为发生了 绕组变形。
② 如果没有原始测试结果,中试控股则可与同厂同型同期变压器的测试结果进行 比较,
如有明显变大(大于 3.5dB) ,则可判定发生了绕组变形。
③ 如果仍无法比较,则需请制造厂说明三相绕组不一致的原因,并结合 短路和过流情况
作出判断。
变压器设计制造完成后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈
而言,如果电压等级相同、绕制方法相同,则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的
。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定,对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可
比性。
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和
铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)
等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压
器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变
压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。
变压器绕组变形测试仪是根据国家电力行业标准DL/T911-2004测量变压器的绕组变形的仪
器,主要是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性,并对检测结果进行纵向或横向比较
,根据幅频响应特性的变化程度,判断变压器可能发生的绕组变形。 变压器设计制造完成
后,其线圈和内部结构就确定下来,因此对一台多绕组的变压器线圈而言,如果电压等级
相同、绕制方法相同,则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频
域特征响应也随之确定,对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。
变压器在试验过程中发生匝间、相间短路,或在运输过程中发生冲撞,造成线圈相对位移
,以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形,就会使变压器绕组的分
布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征,即频率响应发生幅度变化和谐
振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪,就是这样一种新颖的
变压器内部故障无损检测设备。第一种情况:同一温度下,各相绕组直流电阻的初值差异
常;
第二种情况:同一温度下,各相绕组的互差异常。
不管是那一种情况,对于检修人员来说,需要结合试验数据的特征,以及相关信息,判断
数据异常的原因,找到缺陷点,并进行修复。
带分接开关的绕组,回路连接环节较多,容易出现问题,本章中重点进行了说明。
缺陷信息收集
对于不带分接开关的低压绕组,检修人员应该查阅变压器出厂说明书,确定绕组和引线的
连接方式,必要时将变压器油撤到手孔以下,打开手孔检查绕组与引线的连接是否松动。
对于带有载分接开关的高压绕组,导电回路构成环节比较多,故障点的排查也相对更为复
杂一些,检修人员应该尽可能多的收集信息,辅助判断缺陷的原因,应该收集的信息包括:
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