中试控股技术研究院鲁工为您讲解：真空高压开关真空度测试仪（源头大厂）

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪

测量范围： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空开关即可测量
参考标准：DL/T846.9-2004

真空开关真空度测试仪：华中科技大学从九十年代初开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近十年的努力，于一九九九年获得专利，并实现了现场不拆卸定量测量。有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。由“全国高压开关设备标准化技术委员会”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高压开关用真空灭弧室》中规定“内部气体压力测量及允许储存期检查”是生产和使用高压开关设备真空灭弧室的单位的试验必做项目，并规定灭弧室的允许储存期为20年。真空灭弧室内部气体压力应低于6.6×10-2Pa。

技术条件
1  范围范围
1.1 适用范围
本订货技术条件适用于额定电压为10～35KV，频率为50Hz的三相和单相户内高压真空断路器（以下简称真空断路器）及其配用的真空开关管（简称开关管，又称灭孤室）。该产品主要用于交流配电系统变电站内的保护和控制，以及工矿企业变电站、电气列车等频繁操作的场所。
1.2 引用的标准
真空断路器除满足GB1984《交流高压断路器》、DL402《交流高压断路器订化技术条件》外，还应符合本技术条件的规定。其基本试验要求和方法尚应满足下列标准的规定：
GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》；
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》；
GB11022《高压开关设备通用技术条件》；
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》；
GB2421～2424《电工电子产品基本环境试验规程》；
GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》；
1.3 使用环境条件
（以下内容从略）。
2 额定参数
（中间内容从略）。
中华人民共和国能源部  1991－03－06批准         1991－08－01实施
2.13  真空开关管（即灭孤室）的有效期
15～20年。在允许期之末，真空开关管的真空度不得大于6.6×10-2Pa。
注：有效期包括储存期和使用年限，此时间从真空断路器出厂（真空断路器制造厂）之日算起。
2.14  额定参数配合
（以下内容从略）。
3结构和技术要求
（以下内容从略）。
4试验项目、试验方法与检验规则
（中间内容从略）。
4.14. 5储存期的检查
在规定的使用有效期内，开关管内的真空度不得高于6.6×10-2Pa。。
检查储存期的方法是：将开关管置于磁控真空计中，记下测得的真空度值Pn，静置tnd后，复测其真空度值Pn+1由下式计算储存期T（a）
tn值根据需要确定，但不得少于7d。
注：使用本式计算储存期应注意排除吸附作用和无件排所作用对真空度的影响。
5出厂检验
（以下内容从略）。
6标志、包装、运输和保管
（以下内容从略）。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪参数
1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
3、电场电压∶ 20KV；
4、磁场电压∶ 1600V；
5、仪器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用环境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主机重量： 12kg。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪质保证书
本公司生产的所有仪器设备实行三年保修，终身维护。在保修期内，负责免费检查、修理、零部件替换;用户附带的其他费用，如运输费用等由用户自己承担，由下列情况造成的损失，将酌情收取修理费用：
1 由于疏忽大意，不按操作规程操作，而导致设备的损坏。
2. 不经同意，自行拆动设备，更换零部件引起的损坏。
3. 由于运输或其它搬运过程中，处理不当而引起的损坏。
附录A：真空断路器出厂时灭孤室真空度下限值。
附录B：真空断路器运行中灭孤室真空度下限值。 
附录A：
中华人民共和国机械行业标准
JB3855－1996
3.6－40.5KV户内交流高压真空断路器
范围
本标准规定了额定电压3.6－4.0KV户内交流高压真空断路器（以下简称真空断路器）的使用环境条件、额定参数、设计与结构、型式试验和出厂试验、运输、贮存等方面的通用要求。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB  156－1993 标准电压
GB  311.1－83 高压输变设备的绝缘配合
GB  311.2－83 高电压试验技术  第一部分：一般试验要求
GB  763－90 交流高压电路在长期工作时的发热
GB  1984－90 交流高压断路器
GB  1984－89 交流高压电器动、热稳定试验方法
GB  2706－89 电工术语  高压开关设备
GB  2900.20－94 高压开关设备常温下的机械试验
GB  7675－87 交流高压断路器的开合电容器组试验
GB  11022－89 高压开关设备通用技术条件

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪当使用完后，应将智能蓄电池活化仪主机及时放入机箱内。所有夹具和连线应整理后放入机箱内相应位置。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪是我公司在上一代产品的基础上根据现场用户的反映改进的新一代产品。该真空度测试仪具有测试精度更高，稳定性更好，智能化程度更高的特点。

ZSZK-5000真空开关真空度测试仪采用新型励磁线圈及数据处理方法，实现了真空度的不拆卸测量

变压器绝缘水平的一个决定性试验项目是什么？

 

1、工频耐压（AC）主要考核变压器的主绝缘。

 

2、感应耐压，也考核变压器的主绝缘，同时也考核变压器的纵绝缘。

 

3、雷电冲击，那更不用说了。以上三个是110kV级以上变压器的必试项目，他们考核的是变压器不同的绝缘特性。谁也不能替代谁。

 

我只有变压器的工频或感应或雷电冲击试验中的一个试验报告，谁也不会承认变压器的绝缘是好的。如果你一定要强调只能是一个。

 

那么我的看法是变压器的局部放电试验是必须的。变压器只要是局放有问题，那上面的三项试验都可能会有问题。

变压器油色谱分析仪仪器表阀维护

 

 

警告1: 各气路稳压阀（在气路系统后部）出厂时已经过严格调试，不要自行改变气路稳压阀的输出压力，以免影响刻度—流量曲线的有效性或输出精度！

参考： 载气为n2时候，出厂时调为约0.3Mpa（3kg/cm2）

载气为H2时候出厂时调为约0.25Mpa（2.5kg/cm2）

燃气出厂时调为约0.1Mpa（1kg/cm2），助燃气出厂时调为约0.15Mpa（1.5kg/cm2）

警告2: 气路针型阀和稳流阀旋钮不宜右旋到底，以免造成阀件损坏！须关闭气体时，可直接关闭净化器上的开关阀或者钢瓶总阀！若需要熄火可以选择减小空气流量，但不可旋死阀门。变压器油色谱分析仪已经正确安装，按以下步骤调试仪器，确认仪器处于良好的状态。

（1）开机程序

①首先打开氮气钢瓶总阀门、调节减压阀压力为0.3~0.4Mpa。调节柱前压约为0.04Mpa。

②打开GC变压器油色谱分析仪后侧的电源开关，当屏幕上显示出主画面后，即可设置测试参数（柱温、进样器温度、检测器温度等）。设定柱温时，一定要注意柱子的zui高使用温度。

③当温度达到设定温度时，开空气、氢气。打开空气、氢气钢瓶总阀门，调节减压阀压力为0.3~0.4Mpa。

④打开仪器面板上空气、氢气针形阀开关。（参考值：空气开7圈，氢气开4圈。）

⑤用点火器点火。注意将氢气针形阀开至5圈以上来点火，火点着后调回4圈。为防止积水，当检测器温度大于150℃且检测器外侧有少许发热后才可以点火；火点着后，检测器上方有水汽，信号显示有激流产生。

⑥打开工作站，查看基线。稳定大约30min，待GC温度达到设定温度后，基线亦稳定，即可测定。

（2）变压器油色谱分析仪测试条件的设定：

色谱条件的设定要根据不同化合物的不同性质选择柱子，一般情况极性化合物选择极性柱。非极性化合物选择非极性柱。色谱柱柱温的确定主要由样品的复杂程度决定，其目的要达到在zui短的时间里，使每个化合物的组份完全分离。对于混合物一般采用程序升温法。柱温的设定要同时兼顾高低沸点或溶点化合物。

一般测试化合物有两种测试方法：

①毛细管柱分流法：样品被直接进入色谱柱，不需稀释进样量要少于0.1μl。若为固体化合物，则尽可能用少量溶剂稀释，进样量为0.2~0.4μl

②大口径毛细管法不分流：

无论固体或液体，一定要稀释后，方可进样进样量为0.2~0.4μl（1ml/mg)

（3）变压器油色谱分析仪注意事项：

①检测器温度不能低于进样口温度，否则会污染检测器 进样口温度应高于柱温的zui高值，同时化合物在此温度下不分解。

②含酸、碱、盐、水、金属离子的化合物不能分析,要经过处理方可进行。

③进样器所取样品要避免带有气泡以保证进样重现性。

④取样前用溶剂反复洗针，再用要分析的样品至少洗2-5次以避免样品间的相互干拢。

⑤需直接进样品，要将注射器洗净后，将针筒抽干避免外来杂质的干拢。

（4）关机程序

①关闭氢气、空气钢瓶总阀。

②退出软件，关闭计算机。

③按下退出按键，使仪器降温：

④待柱箱温度降至50℃后，关闭色谱仪开关。

⑤待氮气吹一段时间（约10分钟），关闭氮气钢瓶总阀。

 

使用FID，操作规程可以归纳为以下几点：

①开载气

②开主机电源，设定温度（柱温、进样器温度、检测器温度）

③温度稳定后，开氢气、空气

④点火

⑤待基线走稳后，进样分析

⑥分析完后关氢气、空气

⑦将柱温降至室温，进样器、检测器关掉。

⑧关主机电源

⑨关载气（若是极性柱，载气多通一段时间，主要是为了延长柱的使用寿命）

如果使用的是TCD，操作规程如下：

①先通载气15分钟，同时保证热导出口的地方有载气流出

②开主机电源，设定温度（柱温、进样器温度、检测器温度）

③温度稳定后开桥电流电源，调桥电流到相应值

④基线稳定后进样分析

⑤分析完后关桥电流电源的硬件开关和软件开关

⑥降温至室温，关主机电源

⑦关气源（注意：检测器温度降到100℃以下，停载气，否则继续通载气。）